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Publication number: BE386345A
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  Alliage de fonte et   chrôme.   



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Les alliages de fonte et   chrême,,   avec environ   0,5   à 4% de carbone et 15 à   60%   de   chrome,   possèdent de bonnes propriétés de résistance à la corrosion à températureordinaire et à tempéra- ture accrue. La texture de la cassure d'alliages de ce genre est toutefois assez grossière, ce dont souffrent fortement la résistance mécanique et la résistance à la   ruptu re.   



   Des essais ont montré qu'on obtient une diminutionimpor- tante de la grosseur du grain et une amélioration notable des propriétés de résistance mécanique de ces alliages de fonte et chrône. lorsqu'on ajoute du manganèse à ces alliages. C'est ainsi par exemple, 'que la résistance à la flexion d'un alliage de fonte et chrôme,avec environ 2,8% de carbone et 34% de   chrôme,   est, par une addition d'environ 2% de manganèse, accrue de 38 kg/mm2 à 75 kg/ mm2, avec une amélioration simultanée de la flèche de 3,2 à 9,4 mm. La dureté est, par   l'addition   mentionnée de manganèse, portée de 260 unités Brinell à 450 unités Brinell.

   En   @   

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 même temps, il se produit une amélioration importante de la résistance de rupture à la traction et en particulier de la résistance à l'usure,   :le   sorte que des alliages de fonte et chrome de ce genre, renfermant du manganèse, peuvent être employés avantageusement pour la   fabrication   d'articles, qui sont soumis à une fotte usure, comme par exemple des filières, des boîtes   :le   cylindres, etc.... En même temps, l'addition 
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 du manganbe provogee un accroissement de la résîstance la corrosion, existant déjà   p ar   elle-même à des températures basses et élevées. En outre, les alliages se laissent bien usiner.

   Si l'on emploie, au lieu de la coulée en sabler uti- lisée la plupart du temps, la coulée en coquille, on peut obtenir des résultats encore meilleurs au point de vue des propriétés mentionnées. C'est ainsi par exemple, que l'alliage de fonte et chrôme déjà mentionné, renfermant 2% de manganèse, lorsqu'il est obtenu par coulée en coquille donne une   résis-   tance à la flexion d'environ   112   kg/ mm2 pour une flèche de 10, 8 mm, tandis que la dureté atteint la valeur d'environ 600 unités Brinell. 



   La teneur en manganèse des alliages est avantageusement comprise entre des limites d'environ 0, 5 à 25%; les meil- leurs résultats sont obtenus pour des teneurs en manganèse d'environ 1 à 6%. Les teneurs en chrôme les plus favorables sont comprises entre 28 et 45%, les teneurs en carbone les plus favorables entre 1, 2 et 3,2% 
Les mêmes avantages, produits par une addition de manganèse à des alliages de fonte et   chrôme,   peuvent également être obtenus par une addition   :le   nickel, de sorte que le mangaaèse peut   êtretemplacé,   en totalité ou en partie, par les mêmes quantités de nickel.

   L'addition de nickel agit eb même temps   dansun   sens favorable sur la résistance des alliages mentionnés à la corrosion.   C'est   ainsi, par exemple, qu'un alliage coulé en sable, avec environ 1% de carbone, 33% de 

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   chrôme   et 5% de nickel, possède une résistance à la flexion de 111 kg/ mm2 pour une flèche de 10,4 mm, tandis que l'alliage correspondant sans nickel ne possède qu'une résistance à la flexion de 52kg/mm2 et une flèche de 4,2mm. L'alliage de fonte mentionné, renfermant 5% de nickel et coulé en coquille présente même une résistance à la flexion de 144 kg/mm2 et une flèche de   15,   3 mm. Particulièrement avantageuse sont des addi- tions simultanées de manganèse et de nickel.

   Par l'addition de tungstène, molybdène, cobalt, vanadium et titane, par exemple on peut atteindre encore d'autres améliorations. 



   Revendications. 



    @   1/ Alliage de fonte et   chrôme,   caractérisé en ce qu'il confient environ 0, 5 à 4% de carbone, 15 à 60% de   chrôme     et 0,5   à 25% de manganèse ou de nickel, séparément ou en mélange.

Claims

2/ Alliage de fonte et chrome, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient environ 0,5 à 4% de carbone, 15 à 60% de chrôme et 1 à 6% de manganèse ou de nickel, séparé- ment ou en mélange.

3/ Alliage de fonte et chrome suivant la revendication 1 0% 2, caractérisé en ce qu'il contient environ 1,2 à 3,2% de carbone, 28 à 45% de chrôme et 1 à 6% de manganèse ou de nickel, séparé- ment ou en mélange .

4/ Alliage de fonte et chrome suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est fabriqué, :le manière connue, par coulée en coquille.

5/ Fabrication d'articles, exigeant une grande dureté et une grande résistance à l'usure, par exemple de filières, boites de cylindres et autres, eh alliages suivant les revendications 1 à 4.