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PERFECTIONNEMENTS A LA CONCENTRATION DE MINERAIS DE PHOSPHATE ET ANALOGUES.
L'invention est relative à la concentration de mine- rais de phosphate et analogues, cette expression désignant non seulement les minerais, mais également les produits inter- médiaires de la préparation et des opérations de traitement des minerais.
Les minerais de ce genre ont été antérieurement eon- centrés par des procédés de flottaison, et la présente invention est relative à un procédé de l'espèce..
Conformément à la présente invention, un procédé de flottaison pour oonoentrer une pulpe de matière oontenant du phosphate, avec l'aide d'un acide gras et d'huile lourde de pé- trole, est caractérisé par la dissolution préalable de l'acide gras dans l'huile, ou par le traitement de la pulpe contenant l'acide gras aveo une substance appropriée à former un savon
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insoluble dans l'eau, par exemple de la chaux, ou encore par la dissolution préalable de l'acide gras dans l'huile et le traitement subséquent de la pulpe avec la substance pro- pre à former le savon insoluble dans l'eau.
L'acide gras peut provenir des résidus d'épuration d'huiles ("oil foots") ainsi que ci-après décrit.
De préférence) normalement, des acides gras soli- des sont employés, spécialement des acides gras dont les mo- lécules comprennent plus de douze atomes de carbone. La ohaux peut, si on le désire, être ajoutée en solution.
Lorsque l'acide gras est traité à l'aide d'une substance propre à former un savon insoluble dans l'eau, ce- oi peut être réalisé dans la pulpe même et rend le processus de concentration plus efficace. Conformément à cette forme de l'invention, la pulpe est agitée avec une huile pratique- ment insoluble et non saponifiable, amenant un acide gras ou des aoides gras en solution. La pulpe, conformément à cette forme de l'invention, est alors agitée avec une matiè- re inorganique propre à réagir aveo l'aide gras pour former un savon insoluble,
On constate que l'opération de flottaison subsé- quente produit un concentré flottant plus riche que celui obtenu en l'absence du savon insoluble.
En outre, le concen- tré flottant ainsi obtenu comporte d'ordinaire une propor- tion plus importante du phosphate de valeur du minerai ini- tial que celle contenue dans des concentrés obtenus anté- rieurement. A côté de ces avantages, on constate que le con- centré flottant se forme dans un temps moindre que celui antérieurement jugé nécessaire) accroissant d'une façon no- table le concentré que l'on peut obtenir pour une installa- tion donnée.
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On a oonstaté que de bons résultats ont également été obtenus lorsque l'acide gras et l'huile insoluble et non saponifiable sont ajoutés séparément à la pulpe et que la ma- tière propre à former le savon insoluble est ajoutée ensuite.
Certains des avantages de l'invention ont été obtenus,la oonoentration s'exécutant avec l'aide d'un acide gras dissout dans l'huile insoluble et non saponifiable uti- lisée, alors même qu'aucune matière inorganique n'est ajou- tée pour former un savon =insoluble*
En exécutant l'invention, les minerais peuvent être desohlammés et tamisés, pour en séparer la matière la plus grossière, excédant 2,4 m/m ou 1, 2 m/m, qui est riche, et d'ordinaire suffisamment riche pour être envoyée aux usines d'engraiso Ce déschlammage est souvent facilite en pompant une pulpe délayée du minerai à travers de longues conduites vers l'installation de concentration,
cette opération déplaçant ou délogeant plus ou moins des partioules de sohlamms qui normalement adhèrent aux parti- oules de phosphate.
La matière deschlammée est classée pour les di- mensions des particules et alors, fréquemment, la matière la plus fine résultant de cette classification est oonoen- trée en la soumettant à une opération de flottaison, tandis que la matière plus grossière provenant de ce classement est soumise à une concentration sur tables.
Fréquemment, pareil minerai peut être éoonomique- ment traité ou manipulé sans que des portions de la matière desohlammée ou tamisée soient soumises à une opération de broyage, aveo le résultat qu'il na se produit aucune perte en phosphate récupérable du fait de sa transformation en sohlamm par broyage, incidemment ou autrement.
L*éoonomie ainsi obtenue se produit de deux maniè- res. Tout d'abord, ainsi qu'il est mentionné plus haut, il
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ne se forme pas de nouveau schalmm non récupérable et en second lieu aucun excès d'agents d'addition n'est nécessaire pour faire le supplément requis lorsqu'on concentre des schalmms très divisés.
Les mêmes agents sont employés d'ordinaire tant pour la concentration par flottaison que pour la concentra- tion sur table. Ceci résulte de la nature de la concentration sur table employée, dans laquelle le phosphate se dégage au coté de la table comme s'il constituait la matière la plus légère tandis que la gangue se dégage à l'extrémité de la table.
On constate d'ordinaire que la substance inorga- nique destinée à former le savon insoluble est la plus affi- cace lorsqu'elle est ajoutée en solution et en quantité tel- le, ou dans des conditions telles, que la pulpe est alcaline.
L'alcalinité que l'on constate être la plus uti- le a souvent une valeur pH comprise entre 8 et 9,6. A ce de- gré d'alcalinité, on oonstate fréquemment que la flottaison du phosphate de valeur est plus rapide tandis que la tendan- ce à la flottaison de la gangue, qui est principalement du quartz, est moindre que la normale.
On a constaté que de la chaux, en quantités con- venables pour donner cette valeur de pH, constitue la sub- stance la plus utile pour former le savon insoluble dans 1' eau, tant pour la richesse du concentré que pour la récupé- ration de phosphate par flottaison, mais d'autres substances se sont toutefois montrées utiles, alors même qu'elles don- nent une valeur pH différente dans la pulpe qui doit être concentrée. On suppose que le savon insoluble formé reoou- vre plus ou moins la surface des particules de phosphate.
Le procédé a été réalisé au laboratoire en broyant la matière contenant le phosphate à environ 0,5 à 0,3 mil- limètre au maximum en dimension linéaire, et en agitant alors la matière broyée avec de l'eau en quantité suffisante
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pour permettre à l'eau de se décanter et d'entraîner avec elle des schlamme suspendus, et en répétant deux ou trois fois la décantation., La pulpe desohlammée résultante, con- tenant de 30 à 60% d'eau est alors traitée par de la soude caustique, ajoutée en solution dans une proportion égale à 0,18 kilcgpar tonne de poids sec de la matière. On ajoute alors de l'acide gras, de préférence en solution dans une huile non saponifiable, telle que de l'huile combustible, pendant l'agitation de la pulpe épaisse.
Divers acides gras peuvent être utilisés, mais 1' acide oléique réalise une matière standard oonvenable pour des essais Ensuite, on ajoute une quantité plus importante d'huile combustible, pour en amener la quantité totale à 0,9 kilog. par-tonne de matière sèohe et l'on ajoute égale- ment un agent mousser minéral, comme par exemple une huile de goudron, en quantité égale à environ 0,06 kilog, par tonne de matière sèche.
La pulpe épaisse est alors diluée à l'aide d'eau contenant en solution une matière inorganique, comme de la chaux caustique, qui réagit avec l'acide gras pour former un savon insoluble, Cette pulpe est immédiatement agitée pour donner le concentré flottant désiré. Lorsqu'on a ajouté de la ohaux oaustique en solution, on oonstate d'ordinaire que 0,2 kilog de chaux par tonne de matière sèche procure la va- leur pH désirée. Le concentré brut obtenu par une agitation peut être agité à nouveau pour donner un concentré mieux épu- ré et un produit moyen,
Des essais ont également été effectués avec des produite de substitution pour la chaux caustique, comme par exemple du chlorure de calcium, (CaC12), du nitrate de oal- cium (Ca(N 3)2) de l'alun ammoniaoal (A12(So4)3 (NH4)2 SO4.
24 H2o)et du sulfate de zino cristallin.
Le tableau oi-après montre les résultats comparatif s obtenus avec diverses quantités d'acide oléique (colonne 1)
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pour les divers composés inorganiques (colonne 2); dans les temps exprime en secondes, d'agitation et séparation par sub-
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aération définie par le temps de flottaison (colonne 3).
La substance inorganique employée dans tous les essais, sauf le premier, a été ajoutée dans la proportion de 0,2 Kilog par tonne de minerai sec traité. La colonne 4 donne les ti- trages en phosphate de chaux d'os de la matière brute de cha- que essai, déduit du titrage des produits obtenus. La colonne 5 donne le titrage du concentré fini ou épuré obtenu par re- traitement du concentré grossier ou brut. La colonne 6 donne le titrage des produits moyens et des résidus combinés. Dans la pratique industrielle, las produits moyens sont réintro- duits pour traitement ultérieur. La colonne 7 donne le pour- oentage du phosphate de chaux d'os initial récupéré dans le concentrée La colonne 8 indique les taux de concentration.
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<tb>
ESSAI <SEP> ACIDE <SEP> OLEIQUE <SEP> AGENTS <SEP> Flottaison
<tb>
<tb>
<tb> N <SEP> (huile <SEP> rouge) <SEP> Temps <SEP> en
<tb>
<tb>
<tb> Kgs. <SEP> par <SEP> Tonne <SEP> Secondes
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (1) <SEP> (2) <SEP> (3)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> ---------------------------------------------------------------
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 1 <SEP> 0.14 <SEP> Néant <SEP> 60
<tb>
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2 0.14 Ca Cz2 45 3 0,14 Oa(CH)2 45 4 0<19 Ca ( CH) 2 45 5 0.,4 Ca(N03)2 45 6 47.z4 A12 (SC4) 60 (NH4)2 S04 24H0 7 0.14 'ZriR 4 6H2(i) 50 8 0,12 znS(i)4 6H2 G 45
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vitrages ###################
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<tb> Minerai <SEP> Concentrés <SEP> Moyens <SEP> et <SEP> Réoupération <SEP> Taux <SEP> de
<tb> initial <SEP> Residus <SEP> concentration
<tb>
<tb> (4) <SEP> (5) <SEP> (6) <SEP> (7) <SEP> (8)
<tb>
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--------------------------------------------------------------- 32,96 % 72.91% 5.08 % 90, ; 2.43 32,91 73*21 5.59 89.9 z 33.03 74.54 8.66 83.5 2.7in 52.91 ?3o Ql 503 14 J 2. 44
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<tb> 32.69 <SEP> 72.72 <SEP> 4.75 <SEP> 91.4 <SEP> 2.43
<tb>
<tb> 32.55 <SEP> 72.30 <SEP> 4.80 <SEP> 91.3 <SEP> 2.43
<tb>
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32.85 71.50 3.68 936 2,33 32.83 71.98 4.71 91.7 2.39 --------------------------------------------------------------- L'essai ? 1 est un essai en blanc dans des condi- tions standards telles que décrites plus haut, sans addition d'une substance inorganique quelconque, en vue de la compa- raison avec les résultats respectivement obtenus par addition de substances inorganiques.
Il est à noter qu'avec des périodes d'agitation plus courtes les essais oomprenant l'addition de substances inorganiques, sauf l'alun, ont donné chacun des concentrés plus riches ou des récupérations plus importantes, et que 1' alun pour un même temps d'agitation a donné une récupération plus importante.
Les exemples oi-dessus montrant des résultats com-
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paratifs dans des opérations de flottaison 6enaieutsubstan11e- pent p dans des opérations de concentration en table em- ployant les mornes réactifs.
Dans des opérations industrielles, comme de coutume, le traitemant variera légèrement avec le minerai utilisé et
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avec l'eau employée. On a constaté que la présence de savon insoluble dans la concentration industrielle de matières contenant du phosphate est particulièrement utile lorsque la pulpe à concentrer contient une proportion inaccoutumée de silice fine. Cette gangue de silice fine a tendance à flot- ter avec le concentré de phosphate de valeur avec ce résul- tat que l'on obtient des concentrés à faible teneur,
On a constaté que l'addition de chaux à la pulpe dans la proportion d'environ 0,2 kilog. par tonne de matière sèche constitue une méthode très économique pour réduire nota- blement la flottaison de la silice fine.
On a constaté que le mieux était d'ajouter la ohaux après l'alcali, ou le sa- von, ou l'huile, ou autres agents de flottaison,
La chaux a été ajoutée avec des résultats satis- faisants dans l'alimentation des machines de flottaison Mine- rais Separation employées pour la re-épuration dans le procédé décrit dans le brevet des Etats-Unis Littleford 1.780.022 du 28 octobre 1930. Dans une 'variante, dans laquelle uns machine de flottaison Minerals Separation était utilisée pour pro- duire le concentré brut, on a constaté avantageux d'ajouter la chaux dans l'eau d'addition employée à délayer la pul- pe, axactement avant son entrée dans cette machine, mais a- près que l'alcali ou d'autres agents de flottaison avaient été ajoutés.
On a également constaté que de la chaux ajoutée, ainsi que décrit, dans des opérations industrielles,modifie fréquemment une opération de flottaison donnant un flotté boueux en une opération dans laquelle la flotté s'élève ra- pidement, semble plus flottable, et entraine une plus grande quantité de phosphate de valeur.
Ainsi, l'addition de la chaux provoque quelque fois plus de flotté dans les cellules de tête de la machine de flottaison en laissant ainsi moins de matière de valeur à flotter dans les dernières cellules de flottaison,
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On a constate que le procédé peut être efficace- ment exéouté aveo d'autres acides gras que l'acide oléique, comme par exemple les acides gras provenant de l'huile de pal- me, les résidus d'épuration ("foots") d'huile de graines de co- ton, les résidus d'épuration ("foots") d'huile d'olive et cer- tains produits huileux de noix de coco. Dans plusieurs cas, oes autres acides gras se sont montrés même plus efficaces que 1, acide oléique plus coûteuse.
L'acide gras est d'ordinaire dissout dans de l'huile combustible chaude ou de l'huile chaude de moteur Diesel, et le nouveau réaotif ainsi obtenu est alors ajouté à la pulpe de toute manière appropriée. Dans ces conditions on consta- te qu'il suffit souvent d'une quantité d'acide gras moindre que celle antérieurement ajoutée, soit sous forme d'acide olé- ique soit sous forme de savon, et l'on constate également qu' une quantité d'huile insoluble et non saponifiable moindre que celle antérieurement jugée nécessaire est efficace.
On a constaté possible également d'obtenir des récu- pérations plus importantes que celles que l'on estimait pou- voir atteindre antérieurement et obtenir néanmoins des conoen- trés également riches.
On a constaté que les meilleurs résultats sont ob- tenus lorsque les acides gras employés sont les acides gras les plus élevés qui forment des savons de calcium pratiquement insolubles. Les acides de résine, ou les acides de la oolo- phane américaine sont d'ordinaire moins efficaces qua les au- tres acides, à moins d'être utilisés en quantité plus impor- tantes qu'il n'est nécessaire lorsque certaine autres acides sont employés.
Certains des acides, tels que l'acide palmitique, stéarique, ricinoléique ne produisant pas d'ordinaire une quan- tité suffisante de bulles dans la pulpe d'eau pour rendre le procédé efficace, et lorsque ces acides gras sont employés il est souvent désirable d'ajouter de l'huile de pin, de l'huile
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de résine, ou un acide de goudron, ou un autre "agent mous- seux" destiné à servir d'agent producteur de bulles.
Des résultats satisfaisants ent été obtenus lors- que le procédé est exécuté à l'aide des acides gras tirés de l'huile de poisson,d'huile mehaden, d'huile de corne, d'huile de coton, de résidus (fots) de graines de coton, d'huile de graines de lin, de résidus (fDots) d'olives, d'huile de ricin, d'huile d'arachides, d'huile de graines ou fèves de Soya, et d'huile de palme.
En plus des acides désignés plus haut, ces huiles contiennent l'un ou l'autre des aoides linoléique, linoléni- que, myristique, olupanodonique ou arachidique. D'ordinaire, l'huile de noix de cooo contient un pourcentage élevé d'acides formant des savons, de faible poids moléculaire, et l'on doit employer une plus grande quantité des acides provenant de cette huile que celle nécessaire lorsqu'on utilise d'au- tres acides gras. Ceci est également vrai pour quelques au- tres acides comme par exemple l'acide caprylique.
On a constaté que la ligne de démarcation entre les acides qui agissent efficacement et ceux qui n'agissent que lorsqu'ils sont utilisés en quantités excessives, et très bien définie par la ligne passant par les acides conte- nant douze atomes de carbone, les acides contonant moins de douze atomes de carbone se démontrant d'ordinaire non satis- faisants ou d'emploi onéreux. Les acides gras à deux grou- pes hydroxyles sa sont souvent montrés aussi utiles que les aoides mono-hydroxylés.
Lorsque des acides gras appropriés sont dissous dans l'huile non saponifiable, comme l'huile combustible, et ajoutés alors à la pulpe, on constate qu'il est nécessai- re d'ajouter du savon marne, mais le résultat désiré peut ê- tre obtenu en agitant$ on présence d'un alcali, de la pulpe contenant les acides gras dissous dans de l'huile oombusti- ble.
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En outre, on a constaté que l'aloali employé peut agir de façon satisfaisante même s'il est sous forme sodique, en dépit du fait qu'antérieurement on estimait nécessaire d' employer les savons de potasse de certains acides gras en rai- son de l'insolubilité relative des savons de soude oorrespon- dants.
Si le procédé est exécuté en Floride, dans un climat chaude on a constaté satisfaisant de dissoudre les acides gras solides tirés de l'huile de poisson, dans une huile oom- bustible de 20 Bé, et d'utiliser cette solution dans la pul- pe de phosphate, En climat froid, on a constaté avantageux d'utiliser une huile de moindre densité. Les acides gras d' huile de poisson mélangés sont solides aux températures ordi- naires, mais deviennent parfaitement fluides à une températu- re de 100 à 125 Fahrenheit (38 à 52 C). S'ils sont chauffés jusqu'à fluidité et ensuite remués dans l'huile hydrooarbonée chaude on obtient d'ordinaire un mélange uniforme et homogène qui ne donne qu*un faible pourcentage de matières solides par refroidissement aux températures atmosphériques.
On @ a constaté que les meilleurs résultats sont obtenus d'ordinaire lorsque les aoides gras sont chauffés avec environ un poids égal de l'huile combustible ou autre, et introduits dans cette solution, sous forme d'émulsion si on le désire, dans une pulpe qui a déjà été traitée par de la soude caustique.
Loraqu'aueune matière n'a été ajoutée pour former un savon insoluble, les meilleurs résultats s'obtiennent lorsque la soude caustique est ajoutée sous forme de solution de 5 à
10%, en quantité suffisante pour donner une valeur pH de 8 à
9,6 dans la pulpe, bien que d'autres alcalis, comme du phos- phate trisodique et de l'ammoniaque et quelques amines donnent de très bons résultats,
On a constaté plus économique tout d'abord de
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désahlammer la pulpe de façon à en séparer toute matière de calibrage moindre que deux à trois cents mailles et de traiter alors les "sables" déschlammés dans une pulpe conte- nant de 30 à 50% d'eau avec la soude caustique et d'ajouter la solution d'acide gras et d'huile combustible après agi- tation de la pulpe alcalinisée. D'ordinaire une quantité d'environ 0,15 à 0,7 kilog. de soude caustique par tonne de matière sèche introduite est satisfaisante.
En traitant de la roche de Floride, lorsqu'auou- ne matière n'est ajoutée pour former un savon insoluble, les débris ou matières perdues des laveurs de roche, d'un ca- librage de 6mm jusqu'aux schlamme, sont tamisés. Le tamis usuel est tel qu'il laisse passer la matière d'environ 5m/m à 0,3 m/m, et le refus ou particules de calibrage plus fort sont broyés dans un broyeur; à barreaux ou broches de façon à traverser le même tamis, ajoutés, à la matière ini- tialement de calibrage inférieur, et l'ensemble est agité à nouveau avec de l'eau. La pulpe agitée est abandonnée au repos pendant une courte période, et les schlamms en suspension sont décantés. Dans le travail de laboratoire, la décantation est d'ordinaire exécutée deux ou trois fois.
La soude caustique est ajoutée à la pulpe désohlammée en solution comme décrit plus haut, et une quantité suffisan- te de la solution d'acide gras et d'huile combustible ad- ditionnée de façon à ajouter de 0,1 à 1 kilog. d'aoide li- bre par tonne de matière introduite,la pulpe étant alors agitée* Ultérieurement, on ajoute une quantité supplémen- taire d'huile combustible, d'ordinaire suffisante pour amener l'ensemble de l'huile combustible de 0,4 à 3 kilogs. par tonne de matière sèche introduite.
On ajoute alors un agent mousseux comme de l'huile de goudron, on quantité égale à 0,04 à 0,12 kilog par tonne de matière sèche in-
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troduite, Après agitation supplémentaire, la pulpe épaisse est introduite dans la machine de flottaison, diluée aveo de l'eau de distribution et une mousse est rapidement formée par agitation pour produire l'aération. Dans des conditions oonvenables' dans une machine Minerais Separation à sub- aération de laboratoire; on a obtenu une matière flottée sa- tisfaisante dans l'espace d'une à quatre minutes.
On peut traiter avec succès des formes cristallines de phosphate de calcium,, comme l'apatite cristalline, qui, à l'état naturel, sont pratiquement exemptes d'argile, en broyant à des dimensions linéaires de 0,2 millimètre, et en épaississant alors le produit à 35 ou 50% de matières solides, sans déoantation de schlamms.
Dans ces conditions, on constate une consommation une plus forte de réactifs lorsqu on obtient/concentration satis- faisante, En outre, un temps plus étendu est souvent nécessai- re pour obtenir le flotté.
Une série d'essais ont été exécutés au laboratoire aveo différents acides gras, en utilisant, comme matière oonte- nant du phosphate, un échantillon bien mélangé de l'alimenta- tion de flottaison de l'installation ? 8 de la phosphate Reoovery Corporation à Mulberry, Floride, qui était du type décrit plus haut. Dans chaque cas, un concentré brut est flot- té pendant une minute, les résidus éliminés, le concentré brut replacé dans la machine et dilué, et soumis a nouveau à flottaison, pendant une minute,sans addition de réactif sup- plémentaire.
Le résidu de l'opération d'épuration a été pesé et titré séparément, mais ajouté au résidu brut dans le calcul de la récupération de phosphate tricalcique (phosphate de chaux d'os).
ESSAI ? 1.
Des acides gras semi-solides d'huile de rioin sont
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dissous dans un volume égal d'huile combustible de 20 Bé, en chauffant et en agitant, et ajoutés à la pulpe alcalinisée après refroidissement à la température d'appartement. On ajou- te 0,45 kilog, des acides gras dissous dans l'huile combusti- blet par tonne de matière solide, à une pulpe confectionnée à l'aide de l'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite on ajoute suffisamment d'huile combustible pour a- mener l'huile combustible totale jusqu'à 1 kilogramme par ton- ne. On ajoute 0,06 kilog. par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute, et on sépare un concentré flotta brut. Ce concentré est alors dilué avec de l'eau sup- plémentaire, agité à nouveau pendant une minute, et l'on sé- pare un concentré terminé.
Les résidus de l'opération d'épura- tion sont constitués par des produits moyens capables d'être retraités, mais ont été ajoutés aux autres résidus dans cet essai. Les produits'de départ donnent par calcul 52,89% de phosphate de ohaux d'os; les oonoentrés contenaient 70,05 % et les produits moyens et les résidus contenaient 5,31% de phosphate de ohaux d'os, représentant une récupération de 90% et un taux de concentration de 2,35.
ESSAI ? 2.
Des acides gras liquides provenant de l'huile de noix de coco, sont dissous dans un volume égal d'huile combustible de 200 Bé,en chauffant et en agitant, et ajoutés à la pulpe alcalinisée après refroidissement à la température d'appar- tement. On ajoute, par tonne de matière solide, 0,7 kilog d' acides gras dissous dans de l'huile combustible à une pulpe confectionnée à l'aide de l'alimentation de flottaison décri- te plus haut, et l'on ajoute ensuite suffisamment d'huile com bustible pour rendre l'huile combustible totale égale à 1 kilog. par tonne. On ajoute 0,06 kilog par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée.pendant une minute et l'on sépa- re un concentré flotté brut.
Ce concentré est alors dilué avec de l'eau supplémentaire, agité à nouveau pendant une mi-
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nute, et l'on sépare un concentré f ini. Les résidus de l'opé- ration d'épuration sont constitués par des produits moyens aptes à être retraités, mais ils ont été ajoutés aux autres résidus dans cet essai. les matières de départ donnent par oaloul 32.69% de phosphate de chaux d'os; les concentrés con- tenaient 73,21% et les produits moyens et résidus oontenaient 5,06% de phosphate de chaux d'os, représentant une récupéra- tion de 90.2% et un taux de concentration de 2,48.
ESSAI ? 3.
Das acides gras liquides provenant d'huile de corne sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation, et ajoutés à la pulpe aloalinisée après refroidissement à la température d'appartement.
On ajoute 0,15 kilog. d'acides gras dissous dans de l'huile combustible, par tonne da matières solides, à une pulpe confao- tionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison dé- orite plus haut,, et l'on ajoute ensuite suffisamment d'huile combustible pour amener l'huile combustible totale jusqu'à 0.9 kilog, par tonne. On ajoute 0,06 kilog. par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute et l'on sé- pare un concentré flottant brut;. Ce concentré est alors dilué à l'aide d'une quantité supplémentaire d'eau, agité à nouveau pendant une minute, et l'on sépare un concentré fini.
Les ré- sidus de l'opération d'épuration sont constitués par des pro- duits moyens capables d'être retraités, mais ils ent été ajou- tés aux autres résidus dans cet essai, Les produits de départ donnent par calcul 33,05 %'de phosphate da chaux d'os; les concentrés contiennent 73,31%, et le produit moyen et les rési- dus contiennent 4,5% de phosphate de chaux d'os, représentant une récupération de 92% et un taux de concentration de 2,41.
ESSAI N 4.
Des acides gras solides provenant de résidus d'épuration (fots) d'huile de graines de coton sont dissous dans un volume égal d' a la huile combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation, et ajoutes/
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pulpe alcalinisée après refroidissement à la température d' appartement. On ajoute, par tonne de matières solides 0,17 kilog des acides gras dissous dans l'huile combustible à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flot- taison décrite plus haut, et on ajoute ensuite suffisamment totale d'huile combustible pour amener l'huile combustible/à 0,9 ki- log.par tonne.On ajoute 0,17 kilog. par tonne d'huile de gou dron; la pulpe est agitée pendant une minute et un concentré flottant brut est séparé.
Ce concentré est alors dilué avec une quantité supplémentaire d'eau, agité à nouveau pendant u- ne minute, et l'on sépare un concentré fini. Les résidus de l'opération d'épuration sont constitués par des produits moy- ens capables d'être retraités, mais ils sont ajoutés aux au- tres résidus dans le présent essai.
Les produits de départ donnent par le oalcul 33,03% de phosphate de chaux d'os;les concentrés contiennent 73, 91%; et le produit moyen et les résidus contiennent 5,32% de phos- phate do chaux d'os, représentant une récupération de 90,4 et un taux de concentration de 2,48.
ESSAI ? 5.
Des acides gras solides provenant d'huile de poisson sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation, et ajoutés à la pulpe alcalinisée après refroidissement à la température d'appartement. On a jou- te, par tonne de matières solides, 0,13 kilo , d'acides gras dissous dans de l'huile combustible à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et Hnsuite suffisamment d'huile combustible pour a- mener l'huile combustible totale à 0,9 kilog. par tonne. On ajoute 0,06 kilog. par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute et l'on sépare un concentré flottant brut.
Ce concentré est alors dilué avoo une quantité supplémen- taire d'eau, agité à nouveau pendant une minute et un ooncen- tré fini est séparé. 'Les résidus de l'opération d'épuration sont constitués par des produits moyens oapables d'être retrai-
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tés, mais ils ont été ajoutés aux autres résidus dans le pré- sent essai. Les produits de départ donnent par le oaloul 3,27% de phosphate de ohaux d'os; les concentrés oontiennent 72.91% et le produit moyen et les résidus contiennent 5,45% de phospha- te de ohaux d'os, représentant une récupération de 901 et un taux de concentration de 2,48.
ESSAI N 6.
Des aoides gras liquides provenant d'huile de graines de lin sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 20 F par chauffage et agitation, et ajoutés à la pulpe aloalinisée après refroidissement à la température d'appartement. On ajou- te, par tonne de matières solides, 0,13 kilog. des aoides gras dissous dans de l'huile combustible, à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite suffisamment d'huile combustible pour ame- ner l'huile combustible totale à 0,9 kilog, par tonne. On ajou- te 0,06 kilog. par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute, et on sépare un concentré flottant brut, Ce concentré est alors dilué aveo une quantité supplémentaire d' eau; agité à nouveau pendant une minute et un concentré fini est séparé.
Les résidus de 1 opération dépuration sont consti- tués par des produits moyens capables d'être retraités, mais ils sont ajoutés aux autres résidus dans le présent essai. Les pro- duits de départ donnent par le calcul 32,10% de phosphate de chaux d'os; les concentrés contiennent 72,85% et le produit moyen et les résidus constiennent 4,44% de phosphate de chaux d'os, représentant une récupération de 92,2% et un taux de oon- centration de 2,39%.
ESSAI N 7.
Des aoides gras solides provenant d'huile de palme sont dissous dans un volme égal d'huile combustible à 20 Bé. par ohauf -fage et agitation, et ajoutés à la pulpe alcalinisée après re- froidissement à la température d'appartement. On ajoute, par ton- ne de matières solides, 0,5 kilog, des aoides gras dissous dans de l'huile combustible, à une pulpe confectionnée à l'aide de
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la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite suffisamment d'huile combustible pour amener l'huile combustible totale à 0,9 kilog. On ajoute 0,06 kilog. par ton- ne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute, et l'on sépare un concentré flottant brut.
Ce concentré est alors dilué avec une quantité supplémentaire d'eau, agité à nouveau pendant une minute et l'on sépare un concentré fini.
Les résidus de l'opération d'épuration sont constitués par des produits moyens oapables d'être retraités,mais sont ajou- tés aux autres résidus dans le présent essai. Les produits de départ donnent par/calcul 33% de phosphate de chaux d'os; les concentrés contiennent 72.49%. et le produit moyen et les résidus contiennent 3,44% de phosphate de chaux d'os, repré- sentant une récupération de 94% et un taux de concentration de 2,34.
ESSAI ? 8.
Des acides gras semi-solides tirés d'huile de noix de co- co sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 200 Bé, par chauffage et agitation, et sont ajoutés à la pulpe aloalinisée après refroidissement à la température d'apparte- ment. On ajoute, par tonne de matières solides, 0,3 kilog. des 'acides gras dissous dans de l'huile combustible à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flot- taison décrite plus haut et ensuite suffisamment d'huile com- bustible pour amener la quantité totale d'huile combustible à 0,9 kilog. par tonne. On ajoute 0,06 kilog. par tonne d'hui- le de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute et l'on sépare un concentré flotté brut.
Ce concentré est alors dilué avec une quantité supplémentaire d'eau; agité à nouveau pendant une minute et l'on sépare un concentré fini. Les rési- dus de l'opération d'épuration sont constitués par des pro- duits moyens capables d'être retraités, mais ils sont ajoutés aux autres résidus dans le présent essai. Les produits de dé- part donnent par caloul 32,64% de phosphate de chaux d'os; les concentrés contiennent 73,93% et le produit moyen et les
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résidus oontiennont 8,28% de phosphate de chaux d'os, représen- tant une réoupération de 84% et un taux de concentration de 2,7
ESSAI ? 9.
Des acides gras liquides provenant de l'huile da fèves de Soya sont dissous dans un volume égal d'huila combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation, et ajoutés à la pulpe aloalini- sée après refroidissement à la température d'appartement. On ajoute, par tonne de matières solides, 0,14 kilog. des acides gras dissous dans l'huile combustible à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite une quantité d'huile combustible suffisam- te pour amener l'huile combustible totale jusqu'à 0,9 kilog. par tonne. On ajoute 0,06 kilog. par tonne d'huile de goudron; la pulpe est agitée pendant une minute, et l'on sépara un con- centré flottant brut. Ce concentré est alors dilué avec une quantité supplémentaire d'eau, agité à nouveau pendant une mi- nute, et l'on sépare un concentré fini.
Les résidus de l'opé- ration d'épuration sont constitués par des produits moyens ca- pables d'être retraités, mais ils sont ajoutés aux autres rési- dus dans le présent essai. Les produits de départ donnent par le calcul 32,84% de phosphate de chaux d'os; le concentré oon- tient 73,11% et le produit moyen et les résidus oontiennent 4,03% de phosphate de chaux d'os, représentant une récupération de 92,8f et un taux de oonoentration de 2,53.
ESSAI ? IO,
Des aoides gras liquides provenant de résidus d'épuration (foots) d'huile d'olive sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation,et ajoutés à la pulpe alcalinisée après refroidissement à la température d'appar- tement, On ajoute, par tonne de matières solides, 0,2 kilog. d' acides gras dissous dans de l'huile oombustible' à une pulpe oon fectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite suffisamment d'huile combustible pour amener l'huile combustible totale à 0,9 kilog, par tonne.
On ajoute 0,06 kilog, par tonne d'huile de goudron; la pulpe
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est agitée pendant une minute et l'on sépare un concentré flottant brut. Ce concentré est alors dilué à l'aide d'une quantité supplémentaire d'eau, agité à nouveau pondant une minute et l'on sépare un concentré fini.
Les résidus de l'o- pération d'épuration sont constitués par des produits moyens capables d'être retraités, mais sont ajoutés aux autres rési- dus dans le présent essai. Les produits de départ donnent par le calcul 32,58% de phosphate de chaux d'os; les concentrés contiennent 73,82% et le produit moyen et les résidus contien- nent 4,47% de phosphate de chaux d'os, représentant une réou- pération de 91,8% et un taux de concentration de 2,47, ESSAI ? 11.
Des acides gras solides provenant d'huile d'éléoooque (huile de graines d'Aleurites Cordata) sont dissous dans un volume égal d'huile combustible à 20 Bé, par chauffage et agitation, et ajoutés à la pulpe alcalinisée après refroidis- sement à la température d'appartement. On ajoute, par tonne de matières solides, 0,22 kilog. des acides gras dissous dans de l'huile combustible, à une pulpe confectionnée à l'aide de la matière d'alimentation de flottaison décrite plus haut, et ensuite suffisamment d'huile combustible pour amener l'huile combustible totale à 0,9 kilog. par tonne. On ajoute 0,06 ki- log. par tonne d'huile de goudron, la pulpe est agitée pendant une minute, at l'on sépare un concentré flottant brut.
Ce concentré est alors dilué à l'aide d'une quantité supplémen- taire d'eau, agité à nouveau pendant une minute, et l'on sépa- re un concentré fini.
Les résidus de l'opération d'épuration sont constitués par des produits moyens capables d'être retraités mais ils sont ajoutés aux autres résidus dans le présent essai.
Les produits de départ donnent par la calcul 32,53% de phosphate de chaux d'os, les concentrés contiennent 74,24% et la produit moyen et les résidus contiennent 4,84% de phosphate de chaux d'os, représentant une récupération de 91,1% et un taux de concentration de 2,5.