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INSTRUMENT DE FRAPPE OU MARTEAU
On connait des marteaux rotatifs qui comportent une partie centrale cylindrique et plusieurs séries d'outils portés par la partie centrale. Les extrémités travaillantes des outils, qui sont décalés de 120 les uns par rapport aux autres, font saillie hors de la par- tie centrale. Dans la partie centrale on a prévu trois rainures axiales disposées symétriquement par rapport
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à l'axe médian. Ces rainures ont une section transver- sale circulaire et communiquent avec des fenêtres si- tuées à la périphérie de la partie centrale.
Dans ces rainures, sont logées les extrémités élargies en forme de plateau, des outils, ces extré- mités étant séparées par des disques d'espacement. Les outils sortent de la partie centrale par les fenêtres.
Lors du montage de l'instrument, on introduit par le côté, dans les rainures de la partie centrale, les outils en intercalant les disques d'espacement, que l'on introduit de même, entre leurs extrémités élargies. En- suite, on ferme les rainures au moyen d'un chapeau que l'on visse sur la partie centrale, de façon que les outils soient bien serrés. On raccorde au chapeau un arbre, qui peut être, le cas échéant, flexible, et qui est entrainé, par exemple par un moteur électrique.
On a constaté qu'avec cet instrument connu, dans lequel les outils sont montés excentriquement dans la partie centrale, dans plusieurs rainures axiales, il se produit des couples de choc qui rendent la manipu- lation difficile. Ces couples subissent aussi une in- fluence défavorable du fait de l'interposition des disques d'espacement entre les extrémités des outils.
Afin d'éliminer cet inconvénient, on a, conformé- ment à la présente invention, monté tous les outils coaxialement par leurs extrémités élargies en forme de plateau, dans une cavité unique qui occupe presque toute la longueur de la partie cylindrique et a le même axe que cette partie; dans la cavité en question les outils sont juxtaposés immédiatement les uns aux autres.
Il est avantageux de procéder'au serrage des outils
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de façon¯que, lors de L'emploi de l'instrumertt3ie:pLiart
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prendre une position légèrement oblique par rapport à l'axe médian. En effet, l'instrument convient particuliè- rement au dérouillage des chaudières,des parois de navires, des constructions en efer, etc.., et dans ces divers cas, en particulier lorsqu'on opère sur les têtes de rivets, la position oblique des outils facilite le travail. D'ailleurs le marteau peut aussi être employé pour le travail du béton et de la pierre, ainsi que pour bien d'autres destinations.
Au dessin annexé on a représentée titre d'exemple, un mode d'exécution de l'instrument conforme à la présente invention :
La fig. 1 montre cet instrument en élévation latérale,
La fige 2 le montre en coupe transversale, et les figs. 3 et 4 montrent un outil isolé en deux élévations perpendiculaires l'une , l'autre.
Aux figs. 1 et 2, a désigne la partie centrale cy- lindrique de l'instrument. La longueur presque totale de cette pièce est occupée par une cavité b ayant le même axe et ouverte vers l'extrémité qui se trouve droite sur la fig. 1; cette cavité communique avec les fenêtres radiales o. Les outils d qui, dans le mode d'exécution. représenté, forment trois séries décalées de 120 l'une par rapport à l'autre, sont montés, par leurs extrémités e élargies en forme de plateau, dans la cavtié b de la partie centrale a; ces outils sortent de la partie cen- trale par une fenêtre c.
Bien entendu, la largeur des fenêtres c doit être moindre que le diamètre des extré- mités e des outils; d'autre part, la largeur de cas fe- nêtres c doit être plus grande que la largeur des outils eux-mêmes dans la partie qui sort de la pièce centrale, de façon à permettre aux outils un certain jeu radial lors de l'utilisation de l'instrument; le diamètre des
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extrémités e des outils doit être un peu inférieur au diamètre de la cavité b, de telle façon que les extré- mités des outils puissent se déplacer légèrement dans la cavité. Les plateaux e sont juxtaposés directement les uns aux autres ; iln'y a donc auoun disque d'espa- cement.
Une fois que les outils d ont été introduits dans la cavité b de la partie centrale a, à partir de l'ex- trémité de droite, ouverte,de cette cavité, cette in- troduction ayant été faite de façon que les outils soient juxtaposés alternativement en trois séries, on visse le chapeau de fermeture! de façon que les outils ne soient pas serrés d'une manière rigide, mais qu'ils puissent, au besoin, se placer un peu obliquement par rapport à l'axe médian. A cet effet, le chapeau f pré- 'sente une forme sphérique à son extrémité qui pénètre dans la cavité. Dans ces conditions, l'instrument se trouve prêt pour qu'on y raccorde un arbre flexible ou un organe analogue entrainé par un moteur électrique.
Du fait du montage parfaitement centré des outils dans la pièce centrale, et du fait de la suppression des disques d'espacement, on élimine les couples intempestifs de choc, et l'utilisation de l'outil est notablement facilitée, ainsi que les essais l'ont montré.
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PUNCHING INSTRUMENT OR HAMMER
Rotary hammers are known which have a cylindrical central part and several series of tools carried by the central part. The working ends of the tools, which are 120 offset from each other, protrude out of the central part. In the central part there are provided three axial grooves arranged symmetrically with respect to
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to the median axis. These grooves have a circular cross-section and communicate with windows located on the periphery of the central part.
In these grooves are housed the widened tray-shaped ends of the tools, these ends being separated by spacer discs. The tools come out of the central part through the windows.
During assembly of the instrument, the tools are introduced from the side into the grooves of the central part, interposing the spacing discs, which are introduced in the same way, between their widened ends. Then, the grooves are closed by means of a cap which is screwed onto the central part, so that the tools are tight. A shaft is connected to the cap, which can be flexible, if necessary, and which is driven, for example by an electric motor.
It has been found that with this known instrument, in which the tools are mounted eccentrically in the central part, in several axial grooves, shock torques occur which make handling difficult. These torques also undergo an unfavorable influence due to the interposition of the spacing discs between the ends of the tools.
In order to eliminate this drawback, according to the present invention, all the tools have been mounted coaxially by their widened, plate-shaped ends in a single cavity which occupies almost the entire length of the cylindrical part and has the same. axis that this part; in the cavity in question the tools are immediately juxtaposed to each other.
It is advantageous to tighten the tools
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so, when using the instrumertt3ie: pLiart
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take a position slightly oblique with respect to the median axis. In fact, the instrument is particularly suitable for stripping boilers, ship walls, iron constructions, etc., and in these various cases, in particular when operating on the heads of rivets, the oblique position tools make work easier. Besides, the hammer can also be used for working concrete and stone, as well as for many other purposes.
In the accompanying drawing, an embodiment of the instrument according to the present invention has been shown by way of example:
Fig. 1 shows this instrument in side elevation,
Fig. 2 shows it in cross section, and figs. 3 and 4 show an isolated tool in two elevations perpendicular to each other.
In figs. 1 and 2, a designates the central cylindrical part of the instrument. The almost total length of this part is occupied by a cavity b having the same axis and open towards the end which is found to the right in fig. 1; this cavity communicates with the radial windows o. The tools of which in the mode of execution. shown, form three series offset by 120 with respect to one another, are mounted, by their widened ends e in the form of a plate, in the cavtié b of the central part a; these tools come out of the central part through a window c.
Of course, the width of the windows c must be less than the diameter of the ends e of the tools; on the other hand, the width of the window cases c must be greater than the width of the tools themselves in the part which comes out of the central part, so as to allow the tools a certain radial play during use. of the instrument; the diameter of
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ends e of the tools should be a little smaller than the diameter of the cavity b, so that the ends of the tools can move slightly in the cavity. The trays e are juxtaposed directly to each other; there is therefore auoun spacing disc.
Once the tools d have been introduced into the cavity b of the central part a, from the open right end of this cavity, this introduction having been made so that the tools are juxtaposed alternately in three series, we screw the closing cap! so that the tools are not tightened rigidly, but can, if necessary, be placed a little obliquely in relation to the median axis. For this purpose, the cap f has a spherical shape at its end which penetrates into the cavity. Under these conditions, the instrument is ready for a flexible shaft or a similar device driven by an electric motor to be connected to it.
Due to the perfectly centered mounting of the tools in the central part, and due to the elimination of the spacer discs, untimely shock torques are eliminated, and the use of the tool is notably facilitated, as well as the tests. 'showed.
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