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" FOUR POUR LA CARBONISATION A BASSE TEMPERATURE DE TOUS COMBUSTIBLES " On connaît actuellement des appareils pour la carbonisa- tion à basse température des combustibles, mais outre leur rendement.médiocre, ces appareils présentent surtout l'incon- vénient de ne pouvoir traiter des combustibles très collants.
La présente invention a pour but de remédier à cet in- convénient et elle a pour objet un four permettant d'effectuer la carbonisation, à basse température, de toutes les sortes de combustibles, y compris les plus agglutinants et cela avec un rendement supérieur à'celui des meilleurs appareils connus actuellement.
A cet effet, le four comporte un .tambour métallique tournant, qui renferme une certaine quantité de galets ou de
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masses métalliques de forme appropriée ; génératrice infé- rieure est légèrement inclinée sur l'horizontale afin de pro- duire par la rotation la progression automatique de la ma- tière traitée et il est porté, par chauffage interne ou ex- terne, à la température convenable pour obtenir la distilla- tion désirée.
Le dessin ci-annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, vue en coupe longitudinale.
Dans une enveloppe 1 communiquant en 2 avec un foyer ou un brûleur à gaz et en 0 avec une cheminée, est disposé un cylindre métallique 4 qui, par rapport à l'horizontale pré- sente une certaine inclinaison; à chacune de ses extrémités, ce cylindre porte une roue dentée 5 et des pignons 6 tournant à même vitesse lui impriment un mouvement continu de rotation.
Le combustible à traiter est contenu dans une trémie 7 d'où il tombe sur une vis transporteuse 8 qui l'amène à l'ex- trémité relevée ou extrémité amont du cylindre 4 contenant des galets ou des masses métalliques indiquées en 9; la tempé- rature de ce cylindre et de son contenu a été préalablement portée et est ensuite maintenue à environ 500-600 C.; le combustible qui est mis ainsi immédiatement en contact avec la masse chauffée des galets ou masses métalliques, se trouve d'emblée dans les conditions les meilleures qu'on puisse imaginer pour assurer sa carbonisation à basse température.
En effet, il se trouve brassé mieux que par n'importe quel autre dispositif tel que vis sans fin, arbre à palettes, râteau, etc.., et son contact sans cesse renouvelé avec les parties métalliques chaudes, se trouve multiplié par le grand nombre de galets ou de masses métalliques, qui consti- tuent en outre un volant calorifique considérable.
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Aucune agglutination n'est à craindre grâce au mouvement des boulets qui s'y opposent à chaque instant : la vitesse de rotation du cylindre 4 est réglée suivant le pouvoir aggluti- nant du combustible traité.
Dès que le combustible, au cours de son avancement dans le cylindre, est amené à l'état de semi-coke ou de semi- distillé (plus friable que le combustible cru), ces galets ou masses métalliques agissent alors comme agents broyeurs ou pulvérisateurs : la poudre de semi-coke ainsi formée progresse suivant la pente tout en achevant rapidement sa distillation grâce à son état de division.
Elle tombe à l'extrémité basse ou extrémité aval du cy- lindre 4 dans un étouffoir 10. Une vis transporteuse 11 la conduit ensuite sur un tamis au travers duquel elle passe en grande partie tandis que les scbistes et les stériles qui n'ont rien perdu de leur dureté dans le traitement thermique et sont restés par conséquent à l'état d'éléments plus gros, ne peuvent traverser ce tamis dont ils constituent le refus.
On évacue les gaz et les vapeurs condensables hors du cylindre par un'conduit 12, soit en se servant de vapeur d'eau, soit en mettant l'atmosphère du four en légère dépression, soit encore en combinant ces deux modes .d'action.
Le four décrit a l'avantage de ne comprendre aucun mé- canisme compliqué; de plus, grâce au brassage très énergique du combustible activant sa distillation et empêchant son ag- glutination sans qu'il soit nécessaire comme dans certains fours d'ajouter au charbon agglutinant traité des charbons plus maigres ou du semi-coke et grâce aussi à l'important volant calorifique constitué par les masses métalliques. ce four permet de réaliser de très gros débits.
En outre, le fait de tamiser le semi-coke produit permet de diminuer considérablement, sans aucun frais, la. teneur en cendres de
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ce semi-coke./
Il va sans dire que la présente invention n'est pas limi- tée à la forme d'exécution ci-dessus décrite à titre d'exemple et que l'on pourra modifier de toute manière convenable la forme, la, disposition et le montage des différents organes.
REVENDICATIONS
1. Four pour la, carbonisation à basse température de combustibles agglutinants, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte de traitement constituée par un tambour tournant chauffé extérieurement et contenant des masses libres bonnes conductrices de la, chaleur qui se déplacent dans la masse de combustible en traitement dont elles assurent le brassage et à l'intérieur de laquelle, elles répartissent la ch aleur.
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"OVEN FOR THE LOW TEMPERATURE CARBONIZATION OF ALL FUELS" Apparatuses are currently known for the low temperature carbonization of fuels, but in addition to their mediocre efficiency, these devices have the main drawback of not being able to treat fuels very sticky.
The object of the present invention is to remedy this drawback and its object is a furnace making it possible to carry out the carbonization, at low temperature, of all kinds of fuels, including the most agglutinating, and that with a yield greater than 'that of the best devices known today.
For this purpose, the oven comprises a rotating metal drum, which contains a certain quantity of rollers or
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metal masses of appropriate shape; generator is slightly inclined on the horizontal in order to produce by the rotation the automatic progression of the treated material and it is brought, by internal or external heating, to the suitable temperature to obtain the distillate. desired tion.
The accompanying drawing shows schematically, by way of example, an embodiment of the object of the invention, seen in longitudinal section.
In a casing 1 communicating at 2 with a hearth or a gas burner and at 0 with a chimney, is disposed a metal cylinder 4 which, with respect to the horizontal, has a certain inclination; at each of its ends, this cylinder carries a toothed wheel 5 and pinions 6 rotating at the same speed give it a continuous rotational movement.
The fuel to be treated is contained in a hopper 7 from which it falls onto a conveyor screw 8 which brings it to the raised end or upstream end of cylinder 4 containing rollers or metal masses indicated at 9; the temperature of this cylinder and its contents has been previously raised and is then maintained at about 500-600 ° C .; the fuel which is thus immediately placed in contact with the heated mass of the rollers or metallic masses, is immediately in the best possible conditions imaginable to ensure its carbonization at low temperature.
Indeed, it is stirred better than by any other device such as endless screw, paddle shaft, rake, etc., and its constantly renewed contact with hot metal parts is multiplied by the large number of rollers or metal masses, which also constitute a considerable heat flywheel.
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No agglutination is to be feared thanks to the movement of the balls which oppose it at each instant: the speed of rotation of cylinder 4 is regulated according to the agglutination power of the treated fuel.
As soon as the fuel, during its advancement in the cylinder, is brought to the state of semi-coke or semi-distilled (more friable than the raw fuel), these rollers or metallic masses then act as grinding or pulverizing agents. : the semi-coke powder thus formed progresses along the slope while rapidly completing its distillation thanks to its state of division.
It falls at the low end or downstream end of the cylinder 4 into a damper 10. A conveyor screw 11 then leads it onto a sieve through which it passes for the most part while the scbistes and the steriles who have nothing lost of their hardness in the heat treatment and consequently remained in the state of larger elements, cannot pass through this sieve of which they constitute the refusal.
The condensable gases and vapors are evacuated from the cylinder through a conduit 12, either by using water vapor, or by putting the atmosphere of the furnace in a slight depression, or even by combining these two modes of action. .
The furnace described has the advantage of not including any complicated mechanism; moreover, thanks to the very energetic stirring of the fuel, which activates its distillation and prevents its agglutination without it being necessary, as in certain furnaces, to add leaner coals or semi-coke to the treated binder coal and also thanks to the 'important heat flywheel formed by the metallic masses. this furnace makes it possible to achieve very high flow rates.
In addition, the fact of sieving the semi-coke produced allows to reduce considerably, without any cost, the. ash content of
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this semi-coke./
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment described above by way of example and that the shape, arrangement and assembly may be modified in any suitable manner. different organs.
CLAIMS
1. Furnace for the carbonization at low temperature of agglutinating fuels, characterized in that it comprises a treatment chamber constituted by a rotating drum heated externally and containing free masses which are good conductors of the heat which move in the mass of fuel being processed which they ensure the stirring and within which they distribute the heat.