BE388734A - - Google Patents

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BE388734A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/10Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like

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  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE DE FABRICATION DE PAPIERS CARBONES OU   SIMILAIRES,   
ET MOYENS   POUR   LA   MISE   EN OEUVRE DE CE PROCEDE AINSI QUE   @  
POUR   LA   CONFECTION DE LIASSES DE FORMULES CARBONEES " 
Actuellement, les formules ou papiers carbonés sont obtenus, soit par impression d'un à plat typographique réalisé à l'aide d'une cencre grasse conservant son pouvoir copiant, tant qu'elle n'est pas complètement sèche, soit par l'impres- sion, à chaud, d'une encre à base de cire se solidifiant par refroidissement en faisant passer le papier, ainsi imprimé,   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur une plaque ou cylindre creux comportant une circulation d'eau froide. 



   Dans tous les cas, la matière copiante, appliquée sur le papier, forme une surépaisseur qui macule les feuilles voisines lorsque ces papiers sont empilés, ce qui oblige à réaliser un stockage sur champ comme il est bien connu. En outre, par le séchage et après un temps relativement restreint, le pouvoir copiant diminue assez rapidement. De plus, dans tous les pro- cédés, la fabrication même de documents multiples empêche de recouvrir complètement les faces des feuilles, et des marges périphériques sont toujours nécessaires. En effet, si ces marges étaient supprimées il se produirait, à la coupure des feuilles et sous l'action de la pression du massicot, un report de la matière copiante sur les feuilles vierges correspon- dantes. 



   La présente invention a pour but de remédier aux   incon-   vénients précités et le procédé de fabrication de papiers carbones qui en fait l'objet principal consiste à appliquer la matière copiante en couche mince, à la manière en elle- même connue, sur le papier, mais se caractérise en ce que cette matière est incorporée, par pression à chaud, dans le papier, l'excès de matière étant de préférence éliminé de manière à ne laisser, en principe, aucune surépaisseur sur le papier. ¯ 
L'invention consiste aussi à compléter simultanément l'opération d'incorporation de la matière, par pression, dans le papier, par le séchage à chaud de cette matière en vue d'obtenir des feuilles carbonées conservant indéfiniment leur pouvoir copiant et ne maculant pas. 



   L'invention s'étend également aux moyens pour la mise en oeuvre du procédé et notamment à la combinaison nou- .elle, en un même ensemble, avec un réceptacle ou encrier pour la matière copiante, d'un tambour distributeur pour- 

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 appliquer cette matière sur le papier, d'un râcleur agissant 
Par pression sur le papier passant entre ce râcleur et un support constitué, de préférence, par un cylindre chauffant de sorte que ce râcleur réalis simutanément son rôle ordi- naire de   râcleur   éliminant l'excès de matière, son rôle de presseur réalisant la pénétration de cette matière dans le   pa-'   pier, et enfin un rôle de sécheur pour réaliser le séchage à chaud de la matière copiante. 



   L'invention s'étend encore à des formules à feuillets multiples carbonés, dont la reliure est réalisée par moletage, des perforations étant réalisées, de préférence en bordure de ce moletage, de manière qu'on puisse détacher une feuille quelconque sans détruire la reliure. 



   L'invention s'étend enfin à une machine automatique réa- lisant 1application de la matière copiante, l'impression des feuilles, la reliure et la coupure de celles-ci, cette ma- chine se caractérisant par les points suivants, applicables séparément ou en toutes combinaisons et qui constituent des objets de détails constitutifs de l'objet principal :

   a) Chaque bobine de papier vierge passe dans un dispositif d'impression puis s'applique sur un tambour distributeur bai- gnant dans un encrier pour passer ensuite entre un râcleur- presseur sécher et un cylindre chauffant. b) Les feuilles carbonées, respectivement par les moyens indiqués en (a), sont ensuite superposées pour passer sous des couteaux circulaires dentés réalisant des perforations permettant de détacher chaque feuille, puis s'engagent entre des molettes d'assemblage des feuillets pour enfin être cou- pées par des couteaux circulaires, une guillotine assurant, à la manière connue, la séparation de chaque document multi- ple.

   c) Des moyens de réglage sont prévus, d'une part, pour modifier la position ou la pression des rouleaux distributeurs 

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 chauffeurs ou autres, ainsi que du râcleur-presseur, d) Le râcleur-presseur sécheur est constitué par une lame engagée dans une rainure ménagée dans un support correspon- dant, des vis de pression permettant de maintenir, par réglage, la plaque râcleuse-presseuse sécheuse parfaitement plane. 



   L'invention s'étend encore à d'autres points-particuliers qui apparaîtront dans le texte suivant, fait en référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple seulement, et dans le- quel : 
La figure 1 est une perspective d'ensemble d'une machine automatique établie suivant l'invention. 



   La figure 2 est une perspective, à plus grande échelle, 
 EMI4.1 
 d'un dispositif encreur-presE3eur-sécheiir. 



   La figure 3 est une perspective, à plus grande'échelle, du dispositif pour perforer, relier et couper les feuilles carbonées. 



   La figure 4 est une élévation d'ensemble, en coupe, montrant, avec plus de détails, l'ensemble représenté par la figure 2. 
 EMI4.2 
 



  La figure 5 est une élévation du r'a%cleur-presseur4sécheur. 



   La figure 6 est une coupe transversale du   râcleur-presseur-   sécheur monté dans son support. 



   La figure 7 est une élévation d'une lame limitant l'é- paisseur de matière sur le tambour distributeur. 



   La figure 8 est une élévation du rouleau distributeur. 



   La figure 9 est une perspective partielle d'une liasse de formules carbonées confectionnée avec la machine   automa-   tique. 



   Comme indiqué dans la caractéristique principale de l'invention, le procédé de fabrication du papier carbone réside surtout dans l'incorporation de la matière copiante dans le papier, par pression et à chaud, réalisée à l'aide d'un presseur-râcleur-sécheur qui élimine en même temps la 

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 matière en excès.

   Le séchage de cette matière, simultanément à son incorporation, permet d'obtenir : a) un papier carboné qui ne macule pas et qui nécessite une pression unitaire importante, comme celle effectuée par une mine de crayon, ou par un caractère, pour réaliser un report. b) des impressions successives plus nombreuses que celles réalisées avec des papiers carbonés ordinaires. c) des impressions non écrasées comme c'est le cas géné- ralement pour les dernières feuilles dactylographiées. d) des papiers carbonés qui, par leur constitution même, peuvent être empilées sans présenter les inconvénients des papiers carbonés ordinaires qui doivent être stockés sur champ ou mis en boites. 



   La machine   décrira   ci-après, à titre dtexemple seulement, permet la réalisation de liasses de formules carbonées à par- tir de rouleaux vierges de papier. Ces liasses de formules sont confectionnées entièrement et automatiquement par la machine qui délivre, à son extrémité de distribution, des liasses de formules carbonées, assemblées et comptées. 



   Cette machine comporte un bâti général 1 sur lequel sont montés les différents mécanismes. Dans l'exemple représenté, les liasses de formules sont constituées de trois feuilles imprimées sur une de leurs faces, deux de ces feuilles com- portant, sur les autres faces, une incorporation de matière   copiante.   



   Les trois feuilles superposées et assemblées 2, 3 et 4 sont déroulées automatiquement, à partir de bobines 2a 3a et 4a, montées sur des supports correspondants. Le nombre des bobines peut être quelconque, il est fonction du nombre de feuilles de chaque document carboné. De même., la couleur de ce papier peut varier suivant les bobines et la destination de ces documents. 

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   La machine comporte pour l'application de la matière co- piante deux ensembles 5 dont l'un est plus spécialement repré- senté en perspective par la figure 2 et en coupe transversale sur la figure 4. La machine comporte également plusieurs dis- positifs d'impression de formules, caractères ou autres. Ces dispositifs qui, dans la figure 1, sont représentés en 6, ne nécessitent pas une description spéciale car ils sont d'un typecourant qui n'importe pas à l'invention. 



   On décrira ci-après un ensemble 5 pour incorporer la matière copiante dans une feuille 4 par exemple qui a été préalablement imprimée par un dispositif connu 6. 



   Dans la figure 4, la bande 4 imprimée qui est guidée par un rouleau 7, passe sur les rouleaux 8 et 9 pour s'appliquer sur un tambour 10. 



   La matière copiante est appliquée, sur la feuille 4, par un tambour 11 qui baigne dans un réceptacle ou encrier 12, une plaquette 13 limitant la charge d'encre sur le tambour 11. 



   Dans l'exemple représenté, on réalise simultanément des liasses de formules doubles qui sont ensuite séparées. Le tambour encreur 11 affecte la forme représentée par la figure 8 pour appliquer deux couches séparées par un espace 14. 



  La lamelle 13, limitant la charge, est réglable sur son sup- port 15 (figure   7)   et présente des languettes 16 qui   s'enga-   gent aux extrémités et entre les parties utiles du tambour 11. L'axe de celui-ci est monté sur une bascule 17 (figure 2) qui permet, par l'intermédiaire de la tige filetée 18 et des écrous 19 et 20, de régler la position du tambour encreur 11 pour appliquer plus ou moins de matière sur la bande 4. 



   La matière copiante déposée sur la bande 4, par le tam- bour encreur 11, est incorporée, par pression, dans le papier, à l'aide d'un râcleur-presseur-sécheur 21 qui élimine, en même temps, l'excès de matière qui retombe dans l'encrier 12. 



   Ce râcleur-presseur-sécheur 21 est monté dans une rainure 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 22 d'un support 23 articulé, à ses extrémités, par l'inter- médiaire de masselottes excentrées   24.   La lame   râcleuse-   presseuse-sécheuse est maintenue, dans son support 23, par l'intermédiaire de vis 25 qui permettent, par réglage, de maintenir la lame 21 parfaitement plane; ce dernier point constituant plus spécialement un point de la présente inven- tion. 



   La bande 4, traitée comme il vient d'être indiqué, paisse      ensuite sur le rouleau 26 sur lequel elle estpincée par le rouleau 27 mais seulementcdans les zones non pourvues de matières. 



   On remarquera également, suivant l'invention, que les tambours ou rouleaux 10,11 sont chauffés ainsi que l'encrier, à partir d'une source appropriée et de préférence par l'in- termédiaire de résistances, les fils de connexion étant in- diqués en 28. 



   Le réglage de la pression du râcleur-presseur-sécheur est effectué, par l'intermédiaire de   la vis   29 qui modifie la tension du ressort 30 relié au support 23. 



   L'encrier 12 est alimenté, à partir d'un réservoir 31 chauffé par l'intermédiaire d'une canalisation 32. également chauffée contrôlée par un obturateur. 



   Les bandes pourvues de la matière copiante et séchées comme il vient d'être indiqué, sont superposées en 33   (fig.3)   et passent simultanément sous des couteaux circulaires dentés 34 et 35 qui réalisent des perforations permettant de déta- cher une feuille quelconque sans détruire la reliure de la liasse de formules. Les bandes superposées passent ensuite entre des molettes 36 qui réalisent une reliure par moletage et enfin passent sous des couteaux circulaires marginaux 37 et 38 et un couteau circulaire central 39. Les bandes ainsi 

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 assemblées sont enfin coupées par une guillotine 40, à la ma-   .nière   en elle-même connue. 



   La figure 9 illustre plus spécialement une liasse de formules carbonées réalisée par la machine précédemment dé- crite et qui est constituée par trois feuilles 2b, 3b et 4b assemblées en 41 par moletage avec perforation 42 réalisées de préférence, en bordure de ce moletage, dans le but indiqué. 



   Il est évident que la forme de réalisation de la machine' pour la mise en oeuvre du procédé et la confection de liasses de formules carbonées n'est qu'un simple exemple susceptible de nombreuses variantes qui, tant qu'elles ne changent rien aux caractéristiques principales exposées plus haut, ni au but poursuivi, restent comprises dans le cadre de la présente invention. 



   REVENDICATIONS 
1. Procédé de fabrication de papiers carbonés ou simi- laires du genre dans lequel une mince couche de matière copiante est étendue sur le papier, caractérisé en ce que cette ma- tière est incorporée dans le papier par pression, l'excès de matière étant enlevé de manière à ne baisser en principe aucune surépaisseur sur le papier. 



     2.   Variante de réalisation du procédé d'après la   reven-   dication 1, caractérisée en ce qu'on complète l'opération d'incorporation de la matière par pression dans le papier, en réalisant simultanément, avec cette opération, un séchage à chaud de la matière en vue d'obtenir des feuilles carbonées conservant indéfiniment leur pouvoir copiant et ne maculant pas. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Moyens pour la miseen oeuvre du procédé d'après les revendications 1 et 2, caractérisés par la combinaison,, en un même ensemble, avec un réceptacle ou encrier pour la matière copiante,d*un tambour distributeur pour appliquer cette <Desc/Clms Page number 9> matière sur le papier, d'un râcleur agissant par pression sur le papier passant entre ce râcleur xxxxxxxxx et un support cons- titué, de préférence, par un cylindre chauffant, de sorte que ce racleur réalise simultanément un triple rôle : a) son rôle ordinaire de râcleur éliminant l'excès de matière; b) un rôle de presseur réalisant la pénétration de cette matière dans le papier; c) un rôle de sécheur permettant de réaliser le séchage de la matière copiante.
    4. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé et notamment liasses de formules à feuillets multiples carbonés d'après les revendications précédentes, caractérisés en ce que la reliure est réalisée par moletage, des perforations étant réalisées, de préférence en bordure de ce moletage, de manière qu'on puisse détacher une feuille quelconque sans détruire la reliure.
    5. Machine automatique pour réaliser l'application de la matière copiante, l'impression des feuilles, la reliure et la coupure de celles-ci d'après les revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que chaque bobine de papier vierge passe dans un dispositif d'impression puis s'applique sur un tambour distributeur baignant dans un encrier pour passer ensuite entre un râcleur-presseur-sécheur et un cy- lindre chauffant et enfin sur des rouleaux d'entraînement.
    6, Machine d'après les revendications précédentes, caractérisée en ce que les feuilles carbonées, respectivement par les moyens indiqués sont ensuite superposées pour pas- ser sous des couteaux circulaires dentés réalisant des perforations permettant de détacher chaque feuille, puis s'engagent entre des molettes d'assemblage des feuillets pour enfin être coupées par des couteaux circulaires, une guillotine assurant, à la manière connue, la séparation de <Desc/Clms Page number 10> chaque liasse de formules.
    7. Machine d'après les revendications précédentes, ca- ractérisée en ce que des moyens de réglage sont prévus, d'une part, pour modifier la position ou la pression des rouleaux distributeurs chauffeurs ou autres ainsi que du râcleur- presseur-sécheur.
    8. Machine d'après les revendications précédentes, ca- ractérisée en ce que le râcleur-presseur-sécheur est constitué par une lame engagée dans une rainure ménagée.dans un support correspondant, des vis de pression permettant de maintenir, par réglage, la plaque râcleuse-pressuse-sécheuse parfaite- ment plane.
    @
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