BE388828A - - Google Patents

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour solidifier à l'état   5.'extrême   porosité les laitiers et scories liquides, et dispositif pour sa mise en   oeuvre.   



   Différents   procèdes   permettent de transformer le laitier liquide en une masse extrêmement; poreuse. Le laitier dans la rigole   :le   coulée est mis en contact avec une   petite   quantité   d'eau   froide ou chaude, laquelle-le fait mousser sans toutefois noyer la masse. 



   Toutefois l'expérience a prouvé que dans les rigoles de coulée le laitier ne se solidifie pas entièrement en blocs poreux, mais que le pourcentage   ::le   grains et de sable est encore relativement élevé. D'autre part, la masse se trouve trop serrée entre les parois de la rigole, d'où il s'ensuit nue, vu le caractère thermo-isolant de la masse, la partie centrele :le cette dernière ne se solidifie que 

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 lentement ainsi les pores formés régulièrement se regroupent en plus grandes bulles galeuses, ce nui modifie inoppor- tunément la structure de la tasse et lui donne, un aspect coquil- lé. Par suite, le pouvoir isolant et le poids spécifique sont altérés. 



     La.   présente invention, permet d'obtenir nom seulement un rendement supérieur, mais aussi une masse   :le   meilleure qualité et de la coule-r directement dans des moules pour fabriquer sans   l'aide     :le   liants quelconques des matériaux   :le   construction et 3'isolation, prêts ,   l' emploi.   



   Le procédé consiste répandre le laitier   liquide   en une couche mince sur une surface de formeet de dimensions appropriées. Lorsqu'on fait couler le laitier sur une surface pleine et large, couverte d'une mince nappe 3'eau ou   d'un   autre liquide choisi, le latier s'étend tout de suite sur toute la surface en une couche   :le   faible épaisseur pour se transformer immédiatement en une masse poreuse, à petits pores, sèche, qui peut être divisée en grands morceaux* La faible quantité de liquide est absorbée ou évaporée, et il ne se forme dans ces conditions que peu   :le   sable. D'autre part, ' le laitier qui se répand et absorbe l'eau n'est pas saisi, de sorte que le refroidissement s'opérant plus ou moins à sec, le produit finiest caractérisé par plus de soli- dité et d'élasticité.

   Ce refroidissement, vu la   grande   sur- face de rayonnement de la chaleur, est plus rapide que dans les procédés antérieuremetemployés, et il empêche le re- groupement des pores en plus grandes bulles galeuses, ce qui assure à la 'masse une structure spongieuse régulière. 



   Cette masse ainsi préparée est encore suffisamment maléable pour'être transportée, par exemple au   moen     d'un   élévateur à godet,s et moulée en pièces de grandes dimensions, qui. peuvent ensuite être concassées et triées selon des   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 calibres marchands. 



   Cette masse maléable peut ,aussi être coulée directement dans des moules ou ellerefroidit lentement et forme sans autre travail et sans   adjonction   de liants des matériaux de poids spécifique léger, ou des produits d'isolation de tous genres, par exemple blocs, carreaux, pierres   madriers,   cuvettes, tuyaux, piliers, etc..... Ces pièces peuvent être munies   d'armatures   métalliques   qui   sont introduites dans les moules soit avant, soit pendant la cou- lée, et qui augmentent considérablement la résistance tant la la traction qu'à la pression.

   On peut naturellement aussi couler des blocs de grandes dimensions, très légers,   auxqqels   on donne, en les sciant ou en les découpant, les formes   désirées*   
Le   produit   prépare selon le  procédé   aus-indiqué n'est pas   hygroscopique   et ne se prête pas au phénomène de   capillarité.   Il est pourtant utile dans certains cas, que   1'imperméabilité   soit absolue. A cette fin, on ajoute au   liquide   que le laitier ou les scories rencontrent dans les rigoles, une substance   hydrofuge   oganique ou   inorganique,     @ar   exemple une émulsion de bitume qui pénètre entièrement la masse poreuse au moment de sa formation et s'y fixe. 



   Les dessins annexés illustrent à titre   d'exemples   des dispositifs pour l'application du procédé selon l'in- vention. 



   Les fig.1 et 2 montrent en 1 un déversoir qui s'élargit à partir   --le   la rigole de coulée 2 et est disposé en pente, de telle sorte   @ue   le laitier venant   :le   la rigole 2 ainsi que l'eau déversée par le   cor@s   creux 3 se répandent chacun en une couche très mince. L'inclinaison du   déversoirl.   pivotant autour de l'axe 4, peut être réglée très exactement , au moyen du tendeur 5. Sous le déversoir incliné 1 se trouve un collecteur 6 où est récupérée la partie inutilisée du   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 liquide.

   La masse poreuse encore chauffée à rouge et malléable, quitte le déversoir 1 à son bout, tandis que la couche mince de liquide suit par adhérence la surface courbe 7 jusqu'au collecteur 6; la séparation est donc complèteentre le liquide et la masse poreuse, qui en fin de course est parfaitement sèche. 



   La fig. 3 montre un cylindre 8 qui tourne lente- ment et sur la surface extérieure   asssez   considérable duquel se répandent le laitier et le liquide devant rendre la ma,sse spongieuse. Le résultat est le même que   précédemment     décrit}   la masse poreuse se détache du   cylindre   tandis que le restede 
 EMI4.1 
 la couche mince 3u li 1uû 3e a::ll1tt-e ci la surface du cylindre en mouvement et est amenée ainsi au point le plus bas. 



   Le laitier est amené par la rigole   :le   coulée 2;le   liquide   est réparti aussi régulièrement que possible par un tuyau 10 parallèle à l'axe du cylindre et muni   :le   per- forations ou :le tuyères   d'ajutage.   
 EMI4.2 
 pour éviter que le liquide ou le laitiexé!#1Jlsmt hors du cylindre, on peut garnir celui-ci latéralement de deux disques 11. 



   Revendications. 
 EMI4.3 
 



  =i=+=+=+=iG+=+=i+=+=t+= 1/ Procédé pour solidifier à l'état d'extrême porosité les laitiers et scories   liquides,   caractérisa en ce que ces derniers sont   répandus   en couche mince sur une surface large et plame où s'étend également en pellicule le liquide servant à provoquer la porosité.

Claims (1)

  1. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la masse poreuse encore malléable est déversée directement dans des moules, pour constituer , sans l'aide de liants, des matériaux :le construction et 3'isolation.
    3/ Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moules servant à la coulée des matériaux de <Desc/Clms Page number 5> construction et -''isolation sont garnis d'armatures métalliques noyées dans la masse ob enue selon revendication 1.
    4/ Procédé selon la revendication 1, caract ris en ce qu'on ajoute au liquide servant rovoquer la porosité une substance hydrofuge.
    5/Dispositif ,our réaliser le proc@dé selon Ici revendication 1, caractérisé en ce que le déversoir destiné à recevoir le liquide et le laitier présente une surface plane et large, et qu'il pivote autour d 'un axe, aux fins de régler l'incli- naison du dit déversoir.
    6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce Que le déversoir à surface plane et large peut être remplacé par un cylindre ou rouleau tournant lentement autour 3''un axe.
BE388828D BE388828A (fr)

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