BE389020A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de briques à base de silice et autres analogues. 



   Les briques à base de silice étaient liées jusqu'à pré- sent au moyen de lait de chaux ou d'argile. La chaux formait avec la matière fondamentale, le quartzite, un silicate de calcium. Ce processus ne s'accomplissait que très lentement : il était indispensable de faire cuire les briques très long- temps à une température élevée. Malgré cela, le processus ne se terminait pas toujours pendant la cuisson, mais il continuait plus tard en service : la brique était en quelque sorte recuite, ce qui entraînait un accroissement du volume. 



  En outre la chaux disparaissait des interstices entre le quart- zite, et l'agglutination des différents corps entre eux deve- nait plus mauvaise. Pour cette raison les briques étaient très sensibles aux fatigues produites par les variations de température. 

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   Dans les briques liées au moyen d'argile, on abandonnait l'agglomération au hasard. Les particules de fondant de l'ar- gile amenaient bien une certaine contraction, mais en général elles ne suffisaient pas pour assurer une agglomération par- faite. 



   Des avantages sur ces procédés de fabrication généralement en usage sont réalisés par les procédés décrits ci-après. 



   Conformément à un procédé, on travaillait de l'argile agglutinante avec une partie des matières, nécessaires pour la masse, en limon coulant, et on mélangeait celui-ci avec le restant des matières. Mais dans ce procédé on n'envisage nullement ni le grain, ni le mélange correct (sous le rapport de la quantité) des éléments constitutifs les plus fins de la masse. Or, ce sont précisément ces éléments constitutifs plus fins, qui entrent facilement en fusion lors de la cuisson, dans le cas où leur composition est adaptée à la température de cuisson. 



   Conformément à un autre procédé, il est connu de préparer au moyen de quartzites et de chaux, par fine mouture et mala- xage intime, une masse fondamentale, d'agglutiner avec celle- ci d'autres quantités de quartzite d'un grain plus gros, et de faire durcir ce mélange à froid. Dans ce procédé, les pro- portions correctes des quantités d'éléments constitutifs fins, adaptées à la température de cuisson, ne sont pas prises en considération non plus. 



   Conformément à la présente invention, on prépare des masses de silice en liant du gros quartz ou autre analogue avec un mélange de quartz finement divisé (passant par un tamis à 10.000 mailles par cm2) et de chaux ou/et d'argile, mélange dans lequel les proportions de SiO2 d'argile ou/et de chaux sont réglées de telle sorte que la masse aggluti- nante entre en fusion à la température de cuisson des briques. 

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   A ce mélange de très fines particules on ajoute du quartz plus gros qui, à l'élévation de la température de cuisson, se dissout en partie dans la masse liquide, en rendant ainsi de nouveau visqueuse la masse fondue de l'agglutinant. Dans la préparation du mélange de finesparticules, on peut ajouter l'argile, soit à l'état sec, soit à l'état de boue argileuse aqueuse. 



   Ce nouveau procédé permet de réaliser régulièrement, dans la fabrication de briques à base de silice solides et compactes, une agglutination suffisante des gros grains de quartz. 



   Si, par exemple, la cuisson doit être faite au cône 15, on prépare tout d'abord un mélange de quartz, de chaux et d'argile aussi finement moulu que possible, suivant la com - position mentionnée de 12 pour cent en poids de Si02, de 5,5 pour cent en poids d'argile et de 1 pour cent en poids de CaO. 



  Suivant la teneur en fondant de l'argile employée, il faudra corriger cette composition, et ce de telle sorte que le mélan- ge entre en fusion au cône 15, ce qui peut être essayé de la façon connue au moyen de fusions d'essai. Il est alors sans importance que le mélange entre en fusion à une température qui se trouve dans d'étroites limites au-dessous de la tempé- rature de cuisson. Le mélange correctement composé est passé par un tamis à 10.000 mailles par cm2, amené dans le malaxeur, et l'eau de préparation y est ajoutée. Après un bon malaxage, on ajoute 7,5 pour cent en poids de gros grains de quartz (entre des tamis à 200 et 1000 mailles par cm2). Après un malaxage ultérieur on ajoute 74 pour cent en poids de gros grains de quartz, desquels doivent être séparés les grains qui passent par un tamis à 200 mailles par cm2. 



   Il est naturellement possible de préparer tout le mélan- ge dans le grain et la quantité indiqués, d'abord à l'état sec et de n'ajouter l'eau de préparation qu'à la fin.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. Un procédé de fabrication de briques à base de silice ou autres analogues par le malaxage de mélanges finement divi- sés de matières brutes de silice et de chaux ou/et d'argile, avec du quartz à gros grains ou autres analogues, et par le moulage et la cuisson de la masse, caractérisé par le fait que le mélange de matières brutes de silice et de chaux ou/et d'argile est passé par un tamis à 10. 000 mailles par cm2, et que les proportions entre la silice finement moulue et la chaux ou/et l'argile sont réglées de telle sorte que le mélan- ge entre en fusion à la température de cuisson maximum appli- quée dans chaque cas aux briques à base de silice.

   2. Un procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au mélange finement divisé de silice, de chaux ou/et d'argile on ajoute, avant le malaxage avec la quantité principale de quartz à gros grains ou autres ana- logues, de faibles quantités de quartz, qui traversent un tamis à 200 mailles par cm2.

   3. Un procédé suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé par le fait que pour la préparation du mélange fine- ment divisé de silice et d'agglutinants on emploie de l'argi- le sous forme de boue argileuse aqueuse.