BE389647A - - Google Patents

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BE389647A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • F23D14/465Details for torches

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  .dé et dispositif pour la production de mélanges gaz - air - oxygène. 



   L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour la production d'un mélange gaz - air - oxygène. Le procédé a pour but, en particulier, d'alimenter en un tel mélange les brûleurs ou chalumeaux pour la fusion et la soudure, et il permet d'obtenir des flammes brûlant d'une manière tranquille et uniforme et ayant une section de grandeur et de forme quel - conques. Jusqu'ici, le mélange pour les chalumeaux à gaz - air - oxygène était réalisé en amenant l'oxygène sans contrainte dans la canalisation à air des chalumeaux, et ces gaz se mélangeaient seulement au gaz combustible à la sortie de la tuyère à gaz, sans mélange dans le chalumeau même. Ces brûleurs ou chalumeaux connus présentaient donc cet inconvénient qu'un mélange intime de l'oxygène et de l'air n'était pas possible, pas plus qu'un mélange intime avec le gaz.

   De plus, l'air était entièrement refoulé en arrière lorsque l'arrivée d'oxygène'-était trop grande, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de sorte que l'oxygène pénétrait finalement dans la canalisation à air. 



   Ces inconvénients sont supprimés par le nouveau procédé et le nouveau dispositif, du fait que l'oxygène traverse une tuyère d'injecteur et entraîne ainsi de   l'air.   Ce mélange d'oxygène et d'air arrive dans un espace de retenue d'où il sort de nouveau par une tuyère d'injecteur, et le mélange oxygène - air entraîne, en cela,, un gaz combustible amené au chalumeau. Ces opérations assurent un mélange intime d'oxygène, d'air et de gaz, lequel brûle intégralement en dégageant une grande chaleur. 



   L'application de ce procédé nécessite une réalisation spé - cia.le du brûleur ou chalumeau. Le dessin ci-joint illustre   à   titre d'exemple, deux formes d'exécution de ce dernier. 



     Le,   fig.1 montre un chalumeau-mélangeur. 



   La fig.2 montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la tuyère réglable. 



     La.     fig.3   représente un chalumeau commande conjuguée des robinets. 



   Dans le   tube a   est disposée une tuyère b par laquelle de l'oxygène sous pression ; cet oxygène aspire l'air entrant par le.   tube..±.   et l'entraîne à travers la tuyère de mélange m, dans laquelle a lieu un mélange intime. L'air entre utilement d'abord dans un espace de retenue d qui, dans l'exemple, est formé par la tuyère de mélange m, dans le but d'assurer une aspiration uniforme et, par conséquent , un mélange intime. Le corps a est relié rigidement ou par un tuyau flexible e, de longueur plus ou   moins   grande, au corps f. Il se produit ainsi   Ufd::. d étcrltf-   dela pression à.u mélange et, de plus, un mélange plus complet de l'oxygène et de l'air.

   La mélange oxygène - air fous pression arrive dans l'orffice g de la tuyère h et entraine ainsi le gaz combustible qui entre par le tube i et a également été retenu dans un espace k. Une retenue du mélange oxygène-air - gaz a, encore utilement lieu dans un espace en forme de chambre 1 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 devant l'endroit d'utilisation, par exemple l'embouchure n du chalumeau ou brûleur. Dans l'exemple d'exécution, ces tuyères b et h sont réglables. Elles peuvent avoir diverses formes et peuvent être construites de la même façon ou d'une façon diffé - rente. Dans l'exemple représenté, le réglage s'opère au moyen des mollettes p et q, et les organes d'arrêt r et s sont dispo - sés de manière à pouvoir glisser dans les tubes. Ils peuvent être déplacés vers le haut jusqu'à opérer la fermeture complète en t et u.

   Les orifices de passage des tuyères b et h peuvent aussi être faits variables jusqu'à leur fermeture complète. 



  Les tuyères d'injecteurs peuvent également être déplacées axia - lement à l'intérieur de la douille, de manière à aboutir à peu de distance en avant ou au niveau des tuyères de mélange ou à pénétrer plus ou moins profondément dans celles-ci, de telle sorte que la composition du mélange peut aussi être modifiée de cette manière. Les tuyères peuvent naturellement être dispo - sées de façon à être interchangeables. 



   Pour la, mise en service des brûleurs ou chalumeaux, il est utile, pour éviter toute explosion, d'admettre d'abord du gaz et de l'air et alors de l'oxygène selon les besoins, de sorte qu'on peut aussi alimenter les chalumeaux en gaz et air seulement. Pour cette raison, il convient que le réglage de l'admission soit commandé de manière conjuguée dans un ordre de succession tout à fait   déterminé.   Une telle commande est illustrée sur la   fiE.3.     D'après   celle-ci, les trois conduits d'amenée pour le gaz, l'air et l'oxygène sont pourvus chacun d'un robinet.

   Les robinets sont utilement disposés dans un même Plan ou en gradins, .et les poignées présentent des prolon - gements, de telle façon que, à l'état fermé,   la   poignée pour l'air protège la poignée pour l'oxygène, et la poignée pour le gaz celle de l'air. Sur le dessin, v1 v2 v3 désignent les robinets, et les robinets v1 et v2 présentent chacun un prolon - gement w. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   L'ouverture ne peut, grâce à cette construction des robi - nets, avoir lieu que de telle façon qu'il faille d'abord ouvrir le robinet pour le gaz, puis la robinet pour l'air, avant de pouvoir   ouvrir   le robinet pour   l'oxygène.   D'après   cala,   la   fermeture   doit aussi avoir lieu dans l'ordre   inverse.   Ds cette manière, il est impossible qu'une explosion soitprovoquée par l'admission prématuré de l'oxygène ou l'arrêt tardif de cette   admission.   



   Il est   remarquer,   en outre, que, pour l'obtention   d'un   mélange intime de gaz at d'air ou de gaz. d'air et d'oxygène, les tuyères   doivent   avoir une section de plus en plus large versl'embouchure du brûleur ou chalumeau. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour la production de   mélanges   gaz-air-oxygène. caractérisé en ce que l'oxygène sortant d'une tuyère sous   près -   sion aspire l'afr. ensuite de quoi le mélange air-oxygène as -   pire   la gaz combustible au   moyen     d'une   seconde tuyère. 



   2. Dispositif pour la réalisation du procédé pour la pro - duction de mélanges gaz-air-oxygène, caractérisé en ce qu'il est prévu des injecteurs ( b et g ) pour opérer l'entraînement de l'air et du gaz, et en ce qu'un espace de retenue est prévu pour l'air et pour le gaz autour de chacun des injecteurs. 



   3. Dispositif pour la réalisation du procédéd'après les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'est disposé entre les injecteurs prévus, d'une part, et entre l'embouchure de   l'injecteur   et celle de la tuyère, d'autre part, un espace con -   venable   servant au mélange complémentaire intense de l'oxygène   a.vec     l'air   ou du mélange d'oxygène et d'air avec le gaz, en même temps qu'à   fissurer   une   détente   partielle du mélange. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. dispositif pour la réalisation du procédé'd'après les revendications 1-3 , caractérisé en ce que les espaces da retenue entourant les tuyères d'injecteurs ont des ouvertures de sortie <Desc/Clms Page number 5> disposées en sens inverse des orifices des tuyères, de sorte que les agents à mélanger sont conduits et mélangés à guidage forcé et à contre-courant les uns par rapport aux autres.
    5. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revend.ications 1-4, caractérisé en ce que les tuyères d'injec - teurs aboutissent à peu d- distance en avant ou au niveau des tuyères de mélange, ou pénètrent plus ou moins profondément danscelles-ci.
    6. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-5, caractérisé en ce que les tuyères d'injec - teurs peuvent être disposées de manière à être mobiles par rap- port aux tuyères de mélange.
    7. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-6 , caractérisé en ce que les tayères d'injec- teurs peuvent être disposées de manière à âtre interchangea bles.
    8. Dispositif pour la. réalisation du procédé d'après les revendications 1-7, caractérisé en ce que les tuyères peuvent être pourvues d'organes de réglage quelconques, afin de modifier les sections de passa,ge pour les agents admis.
    9. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-8, caractérisé en ce que les tuyères ont une section devenant de plus en plus grande vers l'embouchure du brûleur ou chalumeau.
    10. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-9, caractérisé en ce que les tuyères ainsi que les tubes ou douilles de mélange peuvent avoir uns forme cylin - drique, conique ou autre quelconque.
    11. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-10, caractérisé en ce que les organes de régla- ge des canalisations d'amenée respectives ne peuvent être influ- encés séparément et sont seulement commandés par eux-mêmes, de <Desc/Clms Page number 6> manière conjuguée, de tell sorte que l'ouverture des brûleurs ne peut a.vcir lieu que dans l'ordre inverse du mélange.
    12. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1-11, caractérisé en ce que les organes d'admis - sion, par exemple les robinets, pour les trois agents à mélan - ger, se trouvent dans un même plan ou en gradins, et en ce que les poignées pour le gaz et l'air présentent des prolongements de telle sorte que, lorsque les robinets sont fermés, la poi - gnée pour l'air se trouve au-dessus de la. poignée pour l'oxygène et la poignée pour le gaz au-dessus de la poignée pour l'air, afin d'assurer un ordre de succession déterminé de l'ouverture et de la fermeture.
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