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Générateur de gaz.
La présente invention se rapporte à un générateur de gaz dans lesquels on produit un gaz riche en oxyde de carbone par la combustion incomplète de matières quelconques.
Dans les exploitations utilisant ce genre d'appareils on a déjà essayé à différentes reprises de réduire le plus possible le personnel de surveillance et de rendre automatique le fonctionnement du générateur.
Dans les appareils construits suivant les principes de la présente invention, on réalise ces conditions en assurant en premier lieu le réglage du chargement de l'appareil en combustible frais par l'intermédiaire d'un levier de tâtonnement qui agit sur le dispositif d'admission du combustible. Ce levier, placé à l'intérieur de la cuve de chargement, est amené dans une position extr&me lorsque la charge atteint une hauteur maxima admissible et arrête dans ce cas l'appareil.
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de chargement ; lemême levier, libéré au moment où la hauteur de la colonne de combustible diminue d'une quantité déterminée dans la cuve, provoque la mise en oeuvre de l'appareil de chargement.
Parallèlement à ce réglage du chargement, on règle en plus, suivant l'invention, la composition du mélange d'air et de vapeur d'eau amené à la grille du générateur, par le fait qu'on intercal'e dans la conduite d'amenée de ce mélange, un élément sensible à toute variation de température qui étrangle l'arrivée de vapeur lors du dépassement d'une certaine température et qui l'augmente par contre lorsque cette température n'est pas atteinte. On obtient ainsi une teneur uniforme en vapeur d'eau dé l'air de gazéification tout en empêchant la fusion des scories.
Dans ces conditions, afin de maintenir la couche en igni- tion à l'intérieur du générateur au même niveau, de sorte que les conditions de gazéification soient pratiquement invariables, on amé- liore encore l'évacuation des cendres, hors du bac rotatif à cendres venu de fonderie avec la grille rotative, par le fait qu'en plus de la pelle d'évacuation connue, on aménage encore un dispositif raoleur de scories. Cet appareil pénétrant profondément dans la cuvette à cendres y effectue un brassage constant des scories sur le fond de la cuvette sans cependant contrarier l'évacuation des cendres. La pelle d'évacuation proprement dite ne touche pas le fond de la cu- vette à cendres et ne fait qu'effleurer son bord latéral.
La quanti- té des cendres évacuées peut par conséquent être réglée, indépendam- ment de la vitesse de rotation de la grille et du brassage du lit formé par les cendres par l'entremise du racleur, en réglant vers le haut ou vers le bas la position de la pelle d'évacuation*
La combinaison et la coopération de tous ces artifices, savoir:
du dispositif de réglage du chargement et du réglage de la teneur en vapeur d'eau de l'air de gazéification, ainsi que la cons- truction du mécanisme d'évacuation permettent d'éviter toutes les perturbations du service dues à une oombustion non uniforme, à la
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formation d'agglomérés de scories fondues et à l'adhérence des cendres dans la zone d'évacuation de sorte que le fonctionnement du générateur se fait automatiquement et sans arrêts involontaires.
Au dessin annexé, donné à titre d'exemple, une forme d'exécution du générateur a été représentée en coupe longitudinale verticale.
Le générateur a comprenant une cuve collectrice b et un tube de sortie c est muni d'une calotte d à laquelle est raccordé le mécanisme de chargement. Il comporte une roue à aubes cellulaires e mue par roue à rochet, roohet et levier à rochet f,g,h par l'entre- mise d'un excentrique i lorsque l'arbre k est mis en mouvement par la transmission à courroie l,m,n qui est actionnée par l'électromo- teur o. A l'intérieur de la cloche d oscille sur l'ace p le levier q qui est entraîné par le contre-poids r du bras solidaire s de telle sorte qu'il soit relevé vers le haut, dans la direction de la roue à aubes e jusqu'à ce qu'une butée t arrête le levier s dans la position finale.
Dans cette position un second levier u, solidaire du le- vier q et muni d'une pièce de contact électrique ul ferme le circuit entre le contact v et le contact w de sorte que le courant passe dans les lignes x,x',x", ce qui produit la mise en marche de la roue à aubes par le moteur électrique o. Le dessin montre l'appareillage à l'instant où, en raison de 1'abaissement- du niveau du combustible dans la cuve, le levier q vient d'être libéré ce qui lui permet de basculer autout de p, dans la direction de la roue à aubes e, sous l'influence du contre-poids r. Les deux contacts v et w se trouvent ainsi reliés ce qui met en marche l'électromoteur et la roue à aubes e. Le chargement de la cuve recommence.
Lorsque le combustible a été admis suffisamment pour que le levier q soit repoussé par le combus- tible et que le levier s s'élève jusqu'à la butée y, la connexion entre les deux contacts v et w est interrompue, le moteur s'arrête et le chargement cesse.
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La partie inférieure est entourée d'une chemise d'eau A dans laquelle se forme de la vapeur d'eau. Par des moyens quelcon- ques, par une communication entre la chemise et l'atmosphère, p.expl., on maintient la pression de la vapeur à une valeur constante. Mais oomme de faibles variations de pression suffisent pour provoquer un décalage considérable de la proportion de mélange entre la vapeur et l'air, on intercale en plus, dans la conduite de connexion B, entre la chambre à vapeur et la grille rotative C, en aval des tubu- lures d'entrée D pour l'air de gazéification, un élément de réglage sensible à toute variation de-température, savoir, un tube extensible E rempli d'hydrocarbures à basse température d'ébullition.
Lorsque la température monte à l'intérieur du tube D le tube témoin E in- fluence, mécaniquement ou par un courant électrique, une valve d'étranglement placée dans la conduite à vapeur de telle manière que l'arrivée de cette vapeur est interrompue entièrement ou en partie.
Inversement la section utile de la conduite à vapeur est augmentée en F lorsque la température baisse.
Les cendres évacuées venant de la grille rotative ont une composition parfaite et régulière grâce au réglage de la teneur en vapeur de l'air de gazéification. Afin de maintenir, dans ces condi- tions, la .-zone en ignition au même niveau, on aménage dans la cuvet- te à cendres H, en plus de la pelle d'évacuation G, un racleur J frottant contre le fond de ladite cuvette et empêchant de la sorte l'adhérence des cendres, ce qui supprime toute dépendance entre l'évacuation et la vitesse de rotation de la grille. Le contenu de la cuvette à cendres ainsi remué est entraîné par la pelle d'évacua- tion G réglable suivant sa hauteur et évacué. Il est inutile que cette pelle frotte sur le fond de la cuvette puisque le racleur J empêche déjà une adhérence des scories.