BE390107A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements à la filature ou retorderie des fibres textiles 
La présente invention se rapporte à la filature ' ou retorderie des fibres de jute, lin, chanvre, coton, laine ou autres fibres textiles, tant au sec qu'au mouillé, et elle a pour but de substituer à l'emploi de broches et ailettes ou curseurs un procédé de torsion susceptible de rendre la production continue. 



   Ce procédé consiste à produire par le mouvement relatif de deux surfaces de friction entre lesquelles on fait passer les fibres transversalement à la direction du mouvement, la torsion nécessaire à la filature ou retorderie de la matière à filer ou à retordre. Le fil ainsi produit peut être enroulé sur des bobines de grandes dimensions indé- pendantes du dispositif de torsion et, par conséquent, aisément remplaçables sans arrêt de la production, qui devient donc pratiquement continue. 

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   De préférence, afin d'obtenir une torsion efficace des fibres pour une vitesse relativement faible des sur- faces de friction, ces surfaces se déplacent en sens inverses. 



  Toutefois on peut aussi leur imprimer des mouvements de même sens à des vitesses différentes ou prévoir une surface fixe et une surface mobile. 



   Les surfaces de friction peuvent être planes ou courbes. Dans une forme d'exécution avantageuse de l'inven- tion, elles sont constituées par les brins adjacents d'une ou de deux courroies sans fin, qui se déplacent en sens inver- ses transversalement au trajet des fibres passant entre eux. 



  Plusieurs mèches de fibres ou plusieurs fils peuvent être filés ou retordus simultanément en parallèle entre les mêmes brins de courroie. 



   Au-delà du dispositif de friction, le fil est préfé- rablement conduit autour d'un cylindre enrouleur pour lui conserver sa torsion. 



   L'invention permet de simplifier dans une grande mesure la construction des bancs à broches et métiers à filer ou à retordre auxquels on l'applique. Pour que ses caractéristi- ques et avantages soient bien compris, on la décrira ci-àprès dans son application à un métier à filer, représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé, dans lequel: 
Fig. 1 montre schématiquement, en élévation de côté, les organes du métier comportant le dispositif de torsion par friction, et 
Fig. 2 est une vue en plan du dispositif de torsion. 



   La mèche ou rove de fibres à filer se déroule de la bobine 1 pour passer successivement à travers l'oeillet   @   

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 de guidage 2, entre les cylindres reteneurs 3, sur la plaque d'étirage 4 et entre les cylindres étireurs 5, comme dans un métier à filer ordinaire. 



   A une distance réglable et appropriée des cylindres 5 se trouve placé transversalement le dispositif de torsion par friction, composé de deux courroies sans fin superposées 6 dont les brins adjacents se déplacent en sens inverses et frottent l'un sur l'autre pour constituer les surfaces de friction du dispositif. Des poulies 7, commandées de toute ma- nière appropriée, supportent et actionnent les courroies 6 à une vitesse relativement faible. 



   En quittant les cylindres étireurs 5, la mèche de fibres passe entre les surfaces de friction des courroies 6 qui lui impriment une torsion pour la transformer en fil. 



  De préférence, la vitesse des surfaces de friction est calcu- lée de façon que la mèche reçoive soit dans le sens propre de la torsion, soit dans le sens inverse, une sur-torsion en excédent de la torsion nécessaire ou désirée pour le fil, afin de compenser la détorsion partielle se produisant à la sortie du dispositif et d'obtenir finalement la torsion requise. 



  Celle-ci est conservée au fil par son passage entre deux cy- lindres enrouleurs 8 faisant suite au dispositif de torsion, et par l'enroulement du fil autour du cylindre enrouleur supé- rieur, comme l'indique la flèche sur la Fig. 1, avant qu'il soit dirigé vers la bobine envideuse 9. 



   Un guide-fil 10 à mouvement alternatif assure l'en- roulement régulier du fil sur cette bobine 9, qui est entrai-. née par friction au moyen d'un tambour 11. 



   Ainsi que le montre la Fig. 2, un seul jeu de cour-   roies   6 peut être employé pour tordre plusieurs mèches de 

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 fibres passant simultanément, en parallèle, entre les sur- faces de friction des courroies. 



   Il est aussi possible de constituer le dispositif de torsion au moyen d'une seule courroie sans fin, les sur- faces de friction étant formées dans ce cas par les faces intérieures des deux brins de la courroie. 



   Par "courroie" on entend évidemment ici toute ban- de de cuir, coton, caoutchouc ou autre matière appropriée, à surface lisse ou rugueuse. Il va de   soi,aussi   que les surfaces de friction peuvent être formées par des cylindres, disques, cônes, etc, quoique les courroies soient préférables. 



   Les bancs à broches et métiers à filer ou à retor- dre existants peuvent être transformés à peu de frais pour les rendre conformes à l'invention. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé de filature ou retorderie de fibres, consistant à produire la torsion par le mouvement relatif de deux surfaces de friction, entre lesquelles on fait passer les fibres transversalement à la direction du mou- vement.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de friction sont mues en sens inver- ses l'une de l'autre.

   3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'on imprime aux fibres une torsion excédant celle que doit avoir le produit fini.

   4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que les fibres tor- <Desc/Clms Page number 5> dues sont enroulées de suite après la torsion.

   5.- Dispositif pour la réalisation du procédé sui- vant la revendication 1, comprenant deux surfaces de fric- tion planes ou courbes disposées de façon à être sensiblement en contact à l'endroit où les fibres passent entre elles, et dont l'une àu moins est actionnée positivement pour se déplacer par rapport à l'autre dans une direction trans- versale au trajet des fibres à travers le dispositif, en vue de produire la torsion des fibres.

   6. - Dispositif suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que les surfaces de friction sont constituées par les faces en regard de brins de courroie adjacents se déplaçant en sens inverses ou à des vitesses différentes.

   7. - Dispositif suivant la revendication 6, carac- térisé en ce qu'il comprend deux courroies sans fin super= posées et actionnées en sens inverses, ayant de préférence une longueur telle que plusieurs mèches de fibres ou plu- sieurs fils disposés côte à côte puissent être tordus simul- tanément entre les surfaces de friction des courroies.

   8. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par un cylindre enrouleur ou une paire de cylindres enrouleurs disposés au-delà des surfaces de friction de manière que les fi- bres tordues quittant celles-ci s'enroulent autour du cylindre pour conserver leur torsion.

   9. - Banc à broche, métier à filer ou à retordre ou machine analogue comportant un dispositif de torsion par fric- tion suivant l'une ou l'autre des revendications 5 à 8.

   10. - Perfectionnements à la filature ou retorderie des fibres textiles, en substance comme décrits ci-dessus avec ré- férence au dessin annexé.