BE390566A - - Google Patents

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BE390566A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


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  " Matériau de construction poreux, léger et résistant, à base dargile " 
On a déjà cher ché à. proiuire un matériau poreux, léger et résistant,   à.   base d'argile , en y incorporant le combustible nécessaire   à.   sa cuisson,- qui s'éliminait ou se scorifiait par la   combustion-   et des matières destinées à augmenter la résistance du matériau fini.

   Toutefois les résultats obtenus   n'ont   pasété favorables,parceque le procédé de fabricat ion employé était défectueux,   Jusqu'ici   en effet, on procédait par vo ie humide, ce 

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 qui empêchait une dis tributi on uniforme du combustible dans la masse,et par mite une répartition uniforme des cavités ou   pares,   dus à sa volatilisât ion ou à sa socorification. 



   Le nouveau procède de fabrication a précisément   ponr   ob- jet d'obtenir pratiquement et économiquement par voie   sèche   des produits en terre cuite, très poreux, de très faible densi- té et incombustibles; il consiste à Introduire dans la terre plastique de fabrication, avant le moulage, à l'y incorporer, à l'y répartir et à l'y mélanger très uniformément et intimement, la presque totalité du combustible nécessaire à la cuisson, préalablement réduit à un degré adéquat de finesse ,ce ,dans des conditions voulues et calculées de natures, de qualités et de quantités, correspondantes aux caractéristiques particulières de chacune des matières de fabrication, et des produits à obte nir, savoir- a) plasticité, températures de cuisson et de fu- sion de la terre plastique ,   b)

     pouvoir calorifique du   combus-     t ible,   3) porosité et densité Imposées pour les produits fa- briqués. Le combustible, à la cuisson, se volatilise ou se ré- duit en cendres, et il se produit ainsi dais la masse une mul- titude da vides ou cavités, qui en réduisent d'autant la den- sité . 



   Le nouveau procédé de fabrication comporte principalement les différentes opérations successives ci-après   décrites)'   
1  La. terre plastique est préalablement séchée et réduite en poudre plus ou moins fine (suivant sa nature); elle est ennui- te légèrement humectée, uniformément dans toute sa masse, pour ranimer une plasticité réduits , mais uniformé et suffisante pour correspondre à la puissance des efforts auxquels elle sera soumise, par   pressions   ou pilonnages, pendant la phase du mou- 

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 lage des produits, Cette eau de mouillage est a joutée de préfé- renoe par vaporisation ou pulvérisation et dans des propor- tions de l'ordre de 1 à 3% environ. 



   2  Le combustible préalablement réduit en poudre, en granu- les, ou petit. morceaux, aux degrés de finesse nécessaires, est incorporé à la terre, soigneusement dosé, réparti uniformément et intimement mélangé avec   elle ;   ce combustible consiste en charbon, coke, sciure de bois, tourbe ou tous autres ayant un pouvoir calorique appréciable; la nature et la quantité du combustible à incorporer en mélange avec la terre plastique sont déterminées en tenantcompte ; a) de la porosi té et de la densi- té imposées pour les produits fabriqués; b) des températures de cuisson et de fusion de la terre plastique employée;

   c)du pouvoir calorifique du combustible (dans certains cas, plu- sieurs combustibles de natures différentes, pourront être em- ployés en mélange, dans des proportions convenables, pour obte- nir une moyenne appropriée aux besoins de la fabrication. c'est- à-dire que ce mélange ser a constitué de telle sorte que, d'une part son pouvoir calorifique moyen sera suffisant pour perler la nasse à la température de cuisson sans la dépasser, et que d'autre part, son encombrement dans la masse laissera après volatilisation une quantité de vides et de cavités correspon- dantes à la porosité et à la densité imposées pour le produit fabriqué ). 



   3  Après un dosage et un mélange de la terre et du oombus tible, très soigneusement effectués, le produits sont moulés dans des formes appropriées,par pressions ou pilonnages répé- tés, à l'exclusion du   @   laminage ou de l'étirage qui dé- trairaient l'uniformité de   répartition   du combustible ; ces produits sont ensuite démoulés, séchés et cuits au four; la terre plastique n'ayant été que très faiblement   Humectée,   a)il 

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 ne se produira guère de retrait dans la masse au séchage et à la cuisson;

   b) la consistance des   produits   lors du démoulage sera suffisamment résistante pour éviter les déformations et faoiliter la manutention, c) le séchage sera réduit, dans cer- tains cas il ne sera marne pas nécessaire, et les produits pour ront passer   directement   du démoulage à l'enfournement, la pé- riode d'enfumage au four, avant la cuisson, étant suffisante pour   produire   le séchage complet. 



   Le combustible nécessaire à la cuisson ayant été incor- poré presque entièrement dans la masse, avant le moulage des produits, il   suffira.   d'ajouter au four,pour la   cuisson,   une faible quantité de oombustible à langues flammes pour acoé- lérer et pousser l'avancement de la cuisson. 



   Le nouveau prooé dé de fabrication permet d'obtenir des produits des formes les plus diverses: briques, blocs, plaques etc.etc. pleins et creux, et éventuellement   armés   intérieure- ment. Il permet d'obtenir   économiquement   des produits très ré- guliers de formes,de composition homogène, bien conditionnés et de très faible densité;

   par exemple, à ce dernier point de vue, si nous supposons un mélange comportant une   moitié   de terre plastique et une moitié de combustible, cette terre plas tique pesant au mètre cube 1,400 kg soit une densité de 1,4, la. densité du produit cuit   aéra   réduite de moitié, et ne sera p lus que de   0,7   à part quelques centièmes résultant des quel- ques   résidus   du combustible qui n'auront pas été volatilisés. 



  Cette densité de 0,7 s'entend pour les produits pleins ,mais lorsqu'il s'agit de produits creux, perforés , ayant   par exem-   ple une moyenne de 30/100 de   crame,   la   densité   sera ramenée à 0,5. 



   Pour certains produits, de formes spéciales, la résistance de la matière aux efforts de tension peutêtre renforoée.dans 

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 les zônes où ces efforts la sollicitent, par l'incorporation, pendant la fabrication, au moulage, d'armatures adéquates. 



   Il a été   reconnu   avantageux dans certains cas d'incorporer dans la. masse plastique, des fibres incombustibles, par exem- ple   d'amiante,   qui assurent une plus forte résistance du pro- duit fini, sans en augmenter notablement le poids.

Claims (1)

  1. RESUME ET REVENDICATIONS En résumé l'invention consiste en un nouveau procédé de fabrication par voie sèche ou dure, de produits en terre très poreux, de très faible densité, pleins ou creux, pouvant éven tuellement être armés intérieurement, et dont les caractéris- tiques principales sont: 1 Que la terre plas t iqu e préalablement séchée et adulte en poudre plus ou moins fine , es t ensuite légèrement mais très uniformément humectée sans être détrempée ,pour ranimer unifor moment dans toute sa masse une plasticité faib le mais suffi- sante,corre spondant à la puissance des efforts des pressions et des pilonnages auxquels elle sera sounise pour le moulage des produits dans des formes appropriées.
    20 Qu'avant le moulage, le combustible nécessaire à la u isson, lui aussi concassé ou broyé au degré de finesse vou- lu, est presque totalement incorporé dans la terre plastique, ou il est soigneusement dosé et uniformément réparti et mélan- gé ,de sorte qu'il ne faut plus ajouter au four, pour la cuis- son, qu'une faible quantité de combustible flambant, pour y activer et y accélérer l'avancement de la cuisson.
    3 Que la masse ainsi préparée est moulée par des pres- sions ou des pilonnages répétés , à l'exclusion du laminage ou de l'étirage.
    que les pièces ainsi moulées peuvent être directement enfournées sans séchage préalable, quand la nature de la terre <Desc/Clms Page number 6> employée s'y prête.
    5 que la cuisson au four ne Nécessite que peu de ommbus- tible destiné simplement à provoquer la combustion des matiè- res combustibles contenues dans la masse.
    6 Que dans ces conditions, il est possible d'obtenir une densité et une porosité imposées, d'après des calculs préala- bles, en tenant compte des caractéristiques particulières à chacune des matières entrant dans la fabrication : terre plas- tique, et combustible .
    7 Que pour car tains produits de formes spéciales, la résistance de la matière aux efforts en tension, peut être renforcées, dans les zones où ces efforts se manifestent, par l'incorporation pendant la fabrication, lors du moulage, d'ar- matures adéquates.
    8 Que l'en emploie dans certains cas, comme armature, des fibres incombustibles, telles que de l'amiante.
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