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DEMANDE D'UN BREVET D'INVENTION "Essoreuse centrifuge"
Les essoreuses centrifuges à fonctionnement continu actuellement connues ont l'inconvénient de nécessiter l'emploi pour enlever la matière solide traitée d'un couteau détacheur ou l'équivalent, qui frotte le long de la face intérieure de l'enveloppe, ce qui entraîne l'usure des parties frottantes. Pour supprimer cet inconvénient, l'on a déjà donné à l'enveloppe du tambour la forme conique et cela de manière que sa largeur augmente en allant du coté de l'admission vers celui de la sortie. Dans ce cas, l'on est contraint de donner à l'enveloppe du tambour une inclinaison déterminée qui doit être adaptée à la nature de la matière à traiter, afin que celle-ci ne passe ni trop rapidement ni trop lentement sur l'enveloppe du tambour pour se rendre du côté de la distribution.
Or comme les propriétés
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de la matière varient conatamment et que, d'autre part, la surface de l'enveloppe du tambour ne reste pas uniformément lisse, il est pratiquement impossible de réaliser une vitesse constante déterminée du mouvement de distribution.
L'invention concerne un tambour d'essoreuse centrifuge construit de manière que l'inclinaison, c'est-à-dire l'aug- mentation de largeur de l'enveloppe du tambour puisse être réglée à volonté, même pendant le fonctionnement, suivant la nature particulière de la matière à essorer, et suivant l'état de la surface de l'enveloppe du tambour, de sorte que l'essoreuse peut fonctionner sans appareil détacheur.
Cela est réalisé, conformément à l'invention, par l'emploi d'un tambour centrifuge dont l'enveloppe se compose de plusieurs éléments juxtaposés assemblés de façon étanche, qui peuvent tourner autour d'un axe transversal à l'axe du tambour, les éléments rotatifs de l'enveloppe étant disposés entre des surfaces de guidage parallèles assurant l'étanchéité de manière que, l'enveloppe restant fermée, on puis se régler à volonté l'inclinaison de ses éléments.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
La fige 1 est la vue en élévation de la machine centrifuge;
La fig. 2 en est la vue en plan.
La fig. 3 montre une forme particulière des éléments constitutifs du tambour.
Les fig. 4 et 5 montrent une variante de construction des segments constitutifs du tambour.
Comme on le voit sur les fig. 1 et 2, l'enveloppe du tambour se compose d'un nombre quelconque d'éléments, quatre par exemple: a,b,c,d qui, dans le cas d'une essoreuse centrifuge verticale, sont montés de façon à pouvoir basculer
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et être réglés en position individuellement chacun sur un axe horizontal f.
Dans le présent système, les divers segments a,b,c,d, sont guidés étroitement entre les guides e, de sorte que le cône de l'enveloppe peut toujours être réglé et fixé, dans les limites reuises par la pratique, depuis la trémie de chargement vers le côté de la sortie, même pendant le fonctionnement. Les pièces de guidage % s'opposent à ce que la matière puisse s'échapper de coté malgré le déplacement des éléments de l'enveloppe et, par conséquent, permettent à celle-ci de rester fermée pendant ce déplacement. Le réglage en position des éléments d'enveloppe a,b,c,d, guidés entre les pièces e, peut être effectué de toute manière et par tous moyens désirés.
La fig. 3 indique un mode de conformation spécial des éléments a,b,c,d, de l'enveloppe. Chacun d'eux se compose, à la manière connue, d'une bande sans fin qui est guidée sur deux poulies et qui, de marne que dans la disposition des fig. 1 et 2, est montée rotativement sur un axe et passe entre des surfaces de guidage e qui assurent l'étanchéité latéralement.
Comme on le voit sur les fig. 4 et 5 au-dessin, dans une autre réalisation, chaque segment de l'enveloppe tamisante du tambour centrifuge se compose de deux ou de plusieurs parties- Dans le mode d'exécution représenté, il est formé de deux parties : une moitié inférieure a1, b1 etc.., et une moitié supérieure a2, Les deux moitiés de chaque segment a1,a2, peuvent être assemblées solidement ou verrouillées par des organes quelconques tels que h, de sorte que les deux moitiés a1,a2,b1,b2 peuvent être réglées en position en formant un ensemble rigide, autour de l'axe de rotation f, comme dans le mode de réalisation des fig. l et 2. Afin de
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APPLICATION FOR A PATENT OF INVENTION "Centrifugal wringer"
Currently known continuously operating centrifugal dryers have the disadvantage of requiring the use to remove the treated solid material of a stripper knife or the like, which rubs along the inner face of the casing, resulting in loss of material. wear of the rubbing parts. To eliminate this drawback, the casing of the drum has already been given the conical shape, so that its width increases going from the side of the inlet to that of the outlet. In this case, one is forced to give the casing of the drum a determined inclination which must be adapted to the nature of the material to be treated, so that it does not pass either too quickly or too slowly over the casing. of the drum to get to the distribution side.
As the properties
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The material varies constantly and, on the other hand, the surface of the drum casing does not remain uniformly smooth, it is practically impossible to achieve a fixed constant speed of the dispensing movement.
The invention relates to a centrifugal wringer drum constructed in such a way that the inclination, that is to say the increase in width of the casing of the drum can be adjusted at will, even during operation, according to the particular nature of the material to be wrung out, and depending on the condition of the surface of the casing of the drum, so that the wringer can operate without a detaching device.
This is achieved, according to the invention, by the use of a centrifugal drum whose casing consists of several juxtaposed elements assembled in a sealed manner, which can rotate about an axis transverse to the axis of the drum, the rotating elements of the casing being arranged between parallel guide surfaces ensuring the seal so that, the casing remaining closed, the inclination of its elements can then be adjusted at will.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the invention.
Fig 1 is the elevational view of the centrifugal machine;
Fig. 2 is the plan view.
Fig. 3 shows a particular shape of the constituent elements of the drum.
Figs. 4 and 5 show an alternative construction of the constituent segments of the drum.
As seen in Figs. 1 and 2, the drum casing consists of any number of elements, for example four: a, b, c, d which, in the case of a vertical centrifugal wringer, are mounted so that they can tilt
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and be individually adjusted in position each on a horizontal axis f.
In the present system, the various segments a, b, c, d, are guided tightly between the guides e, so that the cone of the casing can always be adjusted and fixed, within the limits allowed by practice, from the Loading hopper to the outlet side, even during operation. The guide pieces% prevent the material from escaping from the side despite the displacement of the elements of the envelope and, consequently, allow the latter to remain closed during this displacement. The position adjustment of the envelope elements a, b, c, d, guided between the parts e, can be carried out in any manner and by any desired means.
Fig. 3 indicates a special mode of conformation of the elements a, b, c, d, of the envelope. Each of them consists, in the known manner, of an endless belt which is guided on two pulleys and which, of marl as in the arrangement of fig. 1 and 2, is rotatably mounted on an axis and passes between guide surfaces e which provide lateral sealing.
As seen in Figs. 4 and 5 in the drawing, in another embodiment, each segment of the sifting casing of the centrifugal drum consists of two or more parts. In the embodiment shown, it is formed of two parts: a lower half a1 , b1 etc. .., and an upper half a2, The two halves of each segment a1, a2, can be firmly assembled or locked by any members such as h, so that the two halves a1, a2, b1, b2 can be adjusted in position forming a rigid assembly, around the axis of rotation f, as in the embodiment of FIGS. l and 2. In order to
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