BE390723A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication de réservoirs soudés sous pression d'une grande résistance, pour pression intérieure et extérieure " 
L'invention concerne un procédé de fabrication de réservoirs soudés sous pression, réservoirs d'une grande résistance, pour pression intérieure et extérieure;   l'ex   pression concise "soudés sous pression" employée ici et par la suite signifie qu'il s'agit de la soudure au feu et au gaz à l'eau sous application d'une pression au marteau ou par laminage. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Il est déjà connu d'utiliser pour la fabrication de réservoirs à pression des alliages d'acier avec le chrome, le vanadium, le tungstène, le molybdène, etc.......... 



   Il est connu, en outre, d'utiliser pour la fabri- cation de réservoirs soudés sous pression le fer fondu allié avec le vanadium et le molybdène, car le fer fondu ain- si allié est soudable sous pression et possède à chaud une résistance suffisante. 



   La présente invention consiste dans l'emploi, pour la fabrication de réservoirs à pression soudés sous pression, d'un acier fondu allié avec du tungstène contenant de préférence jusqu'à environ 0.2   %   de carbone et jusqu'à environ 0.7 % de tungstène. On a fait l'observa- tion surprenante que la teneur en tungstène diminue beaucoup moins la soudabilité que le molybdène et le vanadium ou même le chrome, qui ne doit être en présence qu'en très minimes quantités. De plus, le tunsgtène est beaucoup moins coûteux que les autres composantes d'alliage. 



   Le dessin annexé montre le cours de la limite de ductilité à des températures de 20 à 5000 C., pour les différentes matières, à savoir :
La courbe a reproduit le cours pour une tôle, d'acier au carbone. 



   La courbe b pour une tôle d'acier au vanadium . 



   La courbe c pour une tôle d'acier au molybdène, et
La courbe d pour une tôle d'acier au tungstène. 



   Les frais d'alliage des matières : vanadium, mo- lybdène, tungstène sont dans le rapport suivant :
53:2014. 



   Aux avantages signalés ci-dessus vient s'ajouter la propriété importante suivante. L'acier au tungstène composé conformément à l'invention possède, à la températu- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 re d'appartement, une résistante qui correspond . celle de la sorte de tôle à chaudière III d'après les prescriptions relatives aux matériaux et à la construction des chaudières terrestres, c'est-à-dire de 44 à 53 kgs/mm2. Pour cette sorte de tôle, la résistance fixée par le calcul est, comme on le sait, de 44   kgs/mm2.   Jusqu'à présent, on considérait comme établi que seul l'acier fondu doux de la sorte de tôle I dont la résistance est de 35 à   44.kgs/mm2   (résistance fixée par le calcul : 36 kgs/mm2) est parfaitement soudable sous pression.

   Quelques établissements spéciaux seulement soudaient, depuis plusieurs années, sur des   machi-   nes spéciales, un acier spécial de la sorte de tôle II (résistance 41 à 50   kgs./mm2,   résistance fixée par le calcul 41   kgs/mm2).   On dispose donc maintenant aussi d'un acier de la, sorte de tôle III, soudable sous pression. 



   Au point de vue économique, on réalise   l'avanta-   ge de pouvoir fournir   maintenant   aussi des réservoirs soudés sous pression d'une plus grande résistance. Il en résulte des frais de revient moindres et, par suite des faibles épaisseurs de paroi, des avantages importants sous les rapports de la fabrication et de l'exploitation technique. 



  Dans son application pratique pour des récipients soudés sous pression, l'acier au tungstène réalise un progës dans le domaine spécial de la soudure sous pression et représente, par suite, un enrichissement de la Technique.

Claims (1)

1. RESUME : L'invention a pour objet: 1.- l'emploi d'un acier fondu allié avec du tungstène, contenant jusqu'à environ 0.2 % de carbone et jusqu'à environ 0. 7 % de tungstène pour la fabrication de réservoirs à pression, chaudières à vapeur, tuyaux, etc...., sou.. dés sous pression et d'une haute résistance. <Desc/Clms Page number 4>

   2.- L'emploi d'un acier fondu allié avec du tungstène d'après 1, caractérisé par le fait que cet acier se trouve dans une échelle de résistance de 44 à 53 kgs/mm2 et correspond, par suite, à la sorte de tôle III d'après les prescriptions relatives aux matériaux et à la construction des chaudières à vapeur.