BE390823A - - Google Patents

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BE390823A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description


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  "PERFECTIONNEMENTS AU MOULAGE ET A LA PREPARATION
DES MOULES EN SABLE. " 
La présente invention concerne le moulage et la préparation desmoules en sable. 



   Suivant l'invention, une caisse de moulage à fond ouvert et dont un côté est amovible ou libre, peut se déplacer sur une plateforme horizontale et elle est établie de façon que des moules en sable établis en série dans cette caisse puissent être déposés côte à côte sur la plateforme prêts à recevoir le métal en fusion, ce qui évite l'utilisation d'une caisse séparée pour chaque moule individuel et 

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 économise de la main d'oeuvre et de la place. 



   D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va en être faLte avec référence aux dessins annexés représentant schématiquement et à titre d'exemple des formes de réalisation de l'invention. 



   Sur ces dessins :
La Fig. 1 est une vue en élévation de côté d'une partie d'une   plateforne   et d'une caisse de moulage se dépla- çant sur cette plateforme. 



   La Fig. 2 en est une vue en plan. 



   La Fig. 3 est une vue en élévation d'une autre partie de la plateforme et d'une table mobile dont il sera fait mention plus loin. 



   Les Figs. 4 et 5 sont des vues en élévation à plus grande échelle, de la caisse mobile de moulage, montrant deux variantes du mécanisme de refoulement d'un côté amovible de cette caisse, mécanisme omis sur les Figs. 1 et 2 pour rendre le dessin plus clair. 



   La Fig. 6 est une vue de détail. 



   Sur le sol de la fonderie, etc..., plusieurs plaques 10 sont portées par un bâti inférieur 11 afin de constituer une surface plate, nivelée, de travail ; les surfaces supérieure et inférieure, ainsi que les bords de ces plaques, sont usinés de façon que l'on puisse retourner les plaques et en utiliser les deux surfaces ; leurs bords servent à guider la caisse de moulage 13. Une séparation ou cornière transversale 12 est prévue près d'une extrémité de la série de plaques 10. La caisse à sable ou de moulage est constituée par,un châssis 13 de forme rectangulaire, ouvert sur le dessus et sur le dessous, avec extrémités légèrement inclinées, un côté 13a étant libre ou amovible et fixé en place par des verrous ou agrafes 14 en permettant la   séparation   

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 rapide lorsque c'est nécessaire.

   Ce côté 13a a ses extrémités en saillie s'ajustant parfaitement dans les extrémités du côté ouvert de la boîte 13. A l'intérieur de ce côté de la caisse, on fixe une ou plusieurs moitiés de modèles, et on fixe la ou les moitiés correspondantes dans l'intérieur du côté opposé de la caisse. Cette caisse 13 peut coulisser sur les plaques 10. Pour introduire le sable dans la caisse, on place une trémie sur le haut de cette caisse et on foule le sable autour du modèle, à la manière habituelle, jusqu'au moment où la caisse est pleine.

   On enlève alors la trémie, on dégage les verrous 14 et on sépare le côté 13a.On pousse alors la caisse sur les plaques 10 jusqu'à la séparation 12, perdant ainsi une moitié du premier moule en sable formé ; on retire la caisse, on replace le côté 13a et on foule le sable à nouveau ; ce côté 13a retiré, on pousse le second moule oontre le premier ; on forme ainsi un moule en sable complet entre les deux blocs de sable, et un demi moule est laissé sur le second bloc pour y joindre le troisième, et on renouvelle l'opération suivant les besoins jusqu'au moment où les plaques 10 sont recouvertes de moules en sable.

   On faitavancer la caisse sur les plaques 10 au moyen d'un chariot 15a pourvu de galets à bride 15 circulant sur les bords des   pla-   ques et en prise avec eux, tandis que des pignons 16 engrenant avec des crémaillères 17 assurent le parallèlisme au cours du déplacement de la caisse. Des plaques 18 protègent des poussi- ères les portées des galets 15. Une table mobile 19 (Fig. 3) circule sur des crémaillères 17 et porte la trémie, les outils à main et, de plus, un mécanisme de levage   27   et un contrepoids 28 servant à soulever ou à enlever le côté 13a de la boite après qu'il a été dégagé ; cette table peut, en outre, porter une trémie permettant de diriger le métal en fusion que l'on coule dans les moules en sable.

   Le côté 13a de la caisse est disposé (Fig. 4) de façon à être écarté de la caisse, lorsque 

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 les verrous sont dégagés,par des tiges-poussoirs 20 actionnées par des manivelles 21 placées à chaque extrémité d'un arbre horizontal transversal 22 portant, de préférence en son milieu ou près de ce milieu, une poignée de manoeuvre   23 ;   on peut aussi, comme représenté sur la Fig. 5, remplacer les tiges-poussoirs par une crémaillère coulissante 24, des pignons 25 étant montés un à chaque extrémité de l'arbre 22 qui est actionné par un dispositif réversible à rochet et cliquet au lieu de l'être par la poignée fixe   23   de la Fig. 4. 



   On utilise la surface des plaques 10 comme fond du moule dans les cas où l'on veut obtenir une surface trempée, la surface de la pièce moulée en contact avec les plaques étant refroidie par elles, et le reste de cette pièce étant moulé dans le sable du moule. Si les pièces ne doivent pas être trempées, les modèles sont disposés au-dessus des plaques 10 de manière à laisser au-dessous d'eux un espace dans lequel on peut fouler du sable ; on peut augmenter la profondeur de la caisse de façon que lorsqu'elle est remplie de sable foulé, il y ait au-dessus du modèlè une masse suffisante de sable pour obtenir des conduits donnant la hauteur manométrique que demande le modèle.

   Lorsque les modèles sont plats sur un côté, il y a avantage à ne pas fixer le ou les modèles sur le côté amovible 13a de la caisse, mais à la partie principale fixe de cette dernière ; dans ce cas, le point de jonction entre les moules en sable successifs ne se trouve pas dans le milieu du modèle, comme décrit plus haut, mais sur la face plate du côté amovible qui forme la face plate du sable et également le point de jonction.

   Dans une variante du procédé permettant l'alignement correct de la caisse mobile, on peut fixer, sur les extrémités de la caisse ainsi que sur le côté amovible, des guidages se mettant en prise avec les bords des plaques pendant que la caisse se 

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 déplace, guidages constitués, de préférence, par des galets 26 et 26a (Figs. 5 et 6) le galet 26 étant monté de façon rigide et le galet 26a étant commandé par un ressort 26b monté dans le support tendant à le maintenir en contact avec le bord des plaques. 



   On peut, en réduisant légèrement la largeur de la caisse 13 et de la séparation 12,   permettre   aux galets de la table mobile 19 de se déplacer sur les bords des plaques ou sur des rails distincts au lieu de le faire sur les crémaillères 17. 



   Les moules peuvent être foulés et le sable projeté dans la caisse par tous moyens appropriés connus ; on peut fixer à la table 19 un dispositif permettant de fouler le sable soit à la main soit par force motrice. On peut utiliser, pour fouler le sable horizontalement vers l'intérieur de la caisse, un dispositif protatif hydraulique, pneumatique, etc.., dont l'action est analogue à celle d'une riveuse portative fermant un rivet ; ce dispositif peut, de façon commode, être porté ou soutenu par la table 19 ou par les crémaillères et les rails se trouvant le long de la plateforme.

Claims (1)

  1. RESUME Caisse de moulage à fond ouvert, munie d'un côté amovible, susceptible d'être déplacée sur une plateforme horizontale, et disposée de façon que les moules en sable. formés en série dans cette caisse soient déposés, l'un près de l'autre et prêts ensuite à recevoir le métal en fusion, ce qui évite d'avoir une caisse séparée pour chaque moule en sable et d'économiser de la main d'oeuvre et de la place.
    Cette caisse peut encore être caractérisée par les points suivants,ensemble ou séparément: a) Les extrémités sont inclinées vers l'intérieur afin de faciliter la séparation de la caisse et du moule après que le côté amovible a été enlevé et que le sable renfermé a <Desc/Clms Page number 6> été déposé dans la positi on nécessaire. b) Des moyens sont prévus pour enlever par coulissement, par soulèvement ou par séparation, le côté amovible afin qu'il cesse d'être en contact avec le sable après libération des verrous. o) Une séparation ou plaque verticale est montée sur la plateforme dans la position voulue pour recevoir contre l'une de ses faces le premier moule d'une série.
    d) Des moyens sont prévus pour assurer l'alignement correct de la caisse et, pour assurer le parallélisme du déplacement de cette dernière, des pignons coopérant avec elle peuvent se déplacer dans des cremaillères placées sur les côtés des plaques ou de la plateforme. e) Le modèle à mouler peut être formé en partie par des côtés opposés de la caisse de façon que chaque moule porte deux demi-modèles, le métal en fusion étant coulé entre deux moules voisins pour constituer la pièce complète. f) Les modèles ayant un côté plat sont, de préférence, fixés à la partie fixe principale de la caisse et non au côté amovible de cette dernière. g) Une table mobile porte une trémie à métal en fusion, les outils et autres accessoires. h) La surface de la plateforme constitue le fond du moule afin de tremper les surfaces des pièces en contact avec ce fond.
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