BE483881A - - Google Patents

Info

Publication number
BE483881A
BE483881A BE483881DA BE483881A BE 483881 A BE483881 A BE 483881A BE 483881D A BE483881D A BE 483881DA BE 483881 A BE483881 A BE 483881A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
molding
machine
box
building blocks
block
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE483881A publication Critical patent/BE483881A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/10Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/028Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for double - wall articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0035Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines pour mouler des blocs de construction en béton ou en matières analogues à base de ciment. 



   La présente invention concerne une machine pour le moulage de blocs de construction en béton ou en matières ana- loguqs à base de ciment et, en particulier, une machine action- née manuellement . 



   Le but de l'invention est de fournir une machine ca- pable de produire des blocs, comprenant deux dalles qui, dans leur position verticale et normale sont réunies ensemble par des pièces de liaison transversales ayant leurs extrémités in- corporées par moulage dans les dalles, et de produire des formes 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 modifiées de blocs analogues tels  .que   ceux qui sont utilisés pour des coins ou d'autres positions dans un bâtiment. Ces blocs ont leurs extrémités et les surfaces supérieures et inférieures façonnées de manière à s'emboîter dans des blocs contigus. 



   La machine suivant la présente invention consiste en une boite de moulage ayant une base fixe et un couvercle à charnière. Les deux parois latérales et la paroi antérieure sont à charnière pour se séparer du bloc moulé et la base du bloc est perforée pour permettre au noyau et au moule d'extré- mité et à tout moule spécial latéral d'être retiré par le bas. 



  Des platines amovibles sont prévues pour former le coté infé- rieur et le support pour le bloc fini, le couvercle porte des moules pour parachever   la partie   supérieure du bloc et on prévoit l'introduction de bandes de dégagement pour faciliter l'enlè- vement, vers le bas du bloc, des pièces dé moulage d'extrémité. 



   Les moules aux extrémités et , si cela est nécessaire,   @   dans les parois latérales de la boite, sont remplaçables pour permettre à la machine d'être utilisée pour des blocs de formes      différentes pour répondre à leur position dans la construction; 
L'invention est représentée par les dessins schématiques . annexés dans lesquels : 
La figure I est une élévation de côté de la machine. 



   La figure II est une vue en plan par la ligne A-A de la fig. I. 



   La figure III est une coupe par la ligne B-B de la fig.I. 



   La figure IV est une vue semblable à la figure 1 mais avec les pièces en position ouverte. 



   La figure V est un détail d'un noyau pour le bloc. 



   La figure VI est une vue en perspective d'un bloc de forme normale. 



   La figure VII est une vue en plan d'une forme modifiée de bloc. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La figure VIII est une vue en perspective d'une pa- lette pour le bloc de forme normale. 



   Aux dessins, 1 est la boite de moulage, de forme rectangulaire, montée dans un chassis 2 et munie d'un cou- vercle 3 pivotant en   4.   Les deux parois latérales   5,6 et   la paroi terminale 7 sont montées à charnière en   2 de   façon qu'elles puissent se détacher du bloc moulé. 



   L'extrémité 9 reste connectée de manière rigide au châssis 2. La base 10 de la boite 1 est fixée en posi- tion au châssis 2, mais elle est perforée de façon que le noyau 11 pour le bloc passe à travers celle-ci. 12 est une plaque qui porte le noyau 11 et peut être déplacée vers le haut à proximité du dessous de la base 10 ou être transpor- tée vers le bas de façon à enlever le noyau 11 de la boite 1. 



  Ce mouvement est effectué par le levier   13   et la bielle 14. 



  Montées sur la plaque 12 et fixées à celle-ci, se trouvent les formes de moulage 15,16 pour former les extrémités du bloc. La base 10 est perforée pour leur passage et des cou- lisses rigides 17,18 permettent leur support et le mouve- ment de glissement aisé. 



   De plus, des moules de forme 19 peuvent être fixés , où cela est nécessaire, aux cotés de la boîte et être guidés par des coulisses 20. 



   Le couvercle 3 est muni, sur son côté inférieur, de pièces de moulage 21 pour former une nervure 22 sur la partie supérieure du bloc de manière à correspondre à la rainure 23 faite dans le fond du bloc, qui est formée par une palette 24 placée sur la base 10 de la boite 1. 25 sont des cavités transversales destinées à recevoir les dents de la fourche de-soulèvement pour l'enlèvement du bloc lorsqu'il est monté sur la palette   24.   



   ,Le noyau 11 est fendu à mi-longueur par des fentes 26 dans lesquelles on peut faire passer des pièces de liaison 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 27 pour maintenir ensemble les deux dalles 28,29 constituant   @   approprié la forme du bloc normal. Un arrétoir appro 30 est prévu pour main- tenir soulevé le levier 13. 



   31 représente des bandes de dégagement en bronze à res- sort ou en matière analogue qui sont utilisées sur la face de la forme 1. Leur but est-de former un jeu de dégagement entre la face 33 du bloc et la forme 16 et d'empêcher le déchirement de la surface du bloc moulé lorsque la forme 16 avec   le.noyau   11 et la forme 15, et la forme 19 si elle est utilisée, sont enlevées par l'abaissement de la plaque 12. En d'autres ter- mes, la bande reste fixe lorsque la forme 16 est déplacée vers' le bas à partir du bloc moulé. 



   Les blocs normaux faits par cette machine de moulage de 4e bloc sont, comme on l'a mentionné plushaut, constitués par deux dalles 28,29 ayant leurs faces supérieures 32 munies de   nervures   22 et leurs face: inférieures 34 pourvues de ca- vités correspondantes 23. 



   Les   extrémités   35,36 sont munies normalement de formes complémentaires en queues d'aronde mâle et femelle   37,38   de façon que,lors de l'assemblage, elles puissent être calées ensemble. 



   Les formes   15,16   peuvent être remplacées par des formes d'une autre configuration quelconquee qui laissent le bloc mou- lé non-endommagé lorsqu'elles sont enlevées par un mouvement vers la bas. Pour mouler par exemple le bloc représenté à la figure VII, la forme   15   est remplacée par un moule fournissant une   forme de   bloc représentée en 40. Ce bloc ou n'importe quelle autre forme de bloc peut avoir une cavité 41 en queue d'aronde situés sur son côté de façon que, loruqu'il est utilisé au coin   1.'inc   construction, le bloc dans la paroi à angle droit par rap- port à   celui-ci ,   peut être calé en place. Pour produire la ca- vité, la forme 19 glissant en 20 peut être utilisée.

   D'une ma- nière appropriée, lorsque la forme 19 est utilisée sur un bloc 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 comme on l'a représenté à la   fig.VII,   elle est étendue' vers l'intérieur de manière à former l'intervalle 42 dans le bloc. 



  Dans le cas du bloc représenté à la   fig.VII,   le noyau. 11 doit être raccourci d'une manière bien connue dans le métier. Il est avantageux dans ce but d'avoir le noyau fait en sections telles que   43,44,45',   comme on l'a représenté à la   fig.V,   de façon que n'importe quelle partie puisse être   enlevée.   La largeur des sections sera déterminée par la forme particu- lière du bloc requis. 



   Des formes de moulage innombrables peuvent être utilisées dans la boîte 1 pour façonner les blocs de forme différente requis dans une construction. 



   Pendant l'emploi, les formes de moulage sont fi- xées en position à la plaque 12. La plaque 12 est soulevée de même que les paroisde la boite qui sont attachées   ensem-   ble par exemple par des loquets appropriés en 46. Lespièces de liaison 27 sont glissées en place, les bandes de dégagement 31 sont mises en position de façon appropriée et une quantité mesurée ou pesée de matière à base de ciment, qui doit être de la consistance d'un sable humide, est déchargée entre le noyau 11 et les parois latérales 5,6. Lorsque la boite est remplie, le couvercle 3 est abaissé pour rabattre la ma- tière dans la boite 1.

   Vu que la charnière 4 du couvercle   3   est vers la forme 16, la matière tend à s'accumuler de façon   @l   plus dense vers 16 que vers 15; de là l'emploi des bandes de dégagement 31 à cette extrémité. 47 est une poignée à employer pour rabattre le couvercle 3. 



   Si on le désire, lorsque le bloc a reçu sa compres- sion initiale, l'un ou l'autre côté 5,6 ou 7 peut être abais- sé pour permettre au bloc moulé d'être surveillé. Il est con- nu de donner aux blocs moulés un surfaçage de plâtre par exem- ple ou de pier.res spéciales, ou d'autres enduits et lorsqu'on 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 le désire, cette surface peut être placée en position pendant cotte inspection par une méthode quelconque appropriée et avant que la boite soit refermée. 



   Lorsque la matière a été damée par le couvercle 3 jus- qu'à ce que le couvercle descende entièrement jusqu'à la par- tie supérieure de la boite de moulage 1, le bloc est moulé de façon appropriée. Le couvercle 3 est soulevé et le noyau 11 et les formes 15,16,et 19 si elle est utilisée, sont enle- vés par le bas par abaissement de la plaque 12. Ces pièces sont dégagées légèrement vers le haut suivant leur hauteur de la manière bien connue pour faciliter cet enlèvement. En d'autres termes, elles vont en s'amincissant légèrement vers leurs bords supérieurs. Les trois côtés latéraux 5,6,7 sont abaissés et le bloc est soulevé sur sa palette 24 et empilé pour la prise. Les pièces de la machine sont de nouveau pla- cées en position pour permettre au bloc suivant d'être moulé. 



     L'Invention   fournit une machine actionnée à la main pour le roulage de blocs de construction qui peuvent, si on le désire, être façonnés suivant des formesspéciales et varia- bles.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t i o n s.
    --------------------------- 1.- Machine pour le moulage de blocs de construction ; nant une boite de moulage, un châssis supportant la boite, cette boite comportant un couvercle monté à charnière sur le châssis, une base perforée, trois côtés articulés à la base, un support sous cette base, un noyau fendu et des formes de moulage montés sur ce support et traversant cette base, une pa- lette destinée à reposer sur la base, et un levier et un trin- glage pour soulever et abaisser le support.
    2. - Machine pour le moulage de blocs de construction suivant la revendication 1, comportant des formes de moulage attachées au couvercle à charnière de la boite de moulage. <Desc/Clms Page number 7>
    3. - Machine pour le moulage de blocs de construction suivant les revendications 1 et 2, comportant des formes de roulage aux extrémités de la boîte de moulage et portée;; par lesup- port et attachées à celui-ci.
    4.- Machine pour le moulage de blocs de construction suivant la revendication 3, comportant des coulisses attachées au châssis de la machine pour guider les formes de moulage lors- qu'elles sont retirées du bloc moulé.
    5.- Machine pour le moulage de blocs de construction suivant les revendications 1 à 4, comportant une forme de moulage sur 1'un,e ou sur les deux faces de la boite de moulage, ces formes étant attachées au support, etdes coulisses associées à ces formes et attachées au châssis.
    6. - Machine pour le moulage de blocs de construction suivant les revendications 1 à 5, comportant des bandes de dégagement comme faces pour les formes de moulage sur le côté de la boîte de moulage le plus rapproché de la charnière du couvercle.
    7.- Machine pour le moulage de blocs de construction suivant les revendications 1 à 6, ces blocscomprenant deux dalles verticales parallèles reliées ensemble par des pièces de liai- son transversales, en substance comme on l'a représenté à la figure VI.
    8. - Machine pour le moulage de blocs de construction suivant les revendications 1 à 7, comportant des formes modifiées pour fournir des blocs sensiblement tels que représentés à la fig. VII.
    9.- Machine pour le moulage de blocs de construction, destinée au fonctionnement à 1. a main, en substance comme on !la décrite et représentée aux dessins annexés.
    @
BE483881D BE483881A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE483881A true BE483881A (fr)

Family

ID=130178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE483881D BE483881A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE483881A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2659593A1 (fr) Dispositif pour la fabrication automatique de produits en beton moule necessitant un demoulage par retournement.
BE483881A (fr)
NL1026193C2 (nl) Inrichting voor het vervaardigen van vormelingen.
BE1014618A3 (fr) Dispositif de fabrication de grands parpaings en beton a dimensions exactes.
EP0140721A1 (fr) Outillage pour mouler des produits en béton à démoulage immédiat
EP0384817B1 (fr) Installation pour la fabrication d&#39;éléments en béton précontraint, notamment d&#39;éléments de construction allongés
NL1010972C2 (nl) Inrichting voor het vervaardigen van een geïsoleerd vloerplaatelement en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
BE680831A (fr)
BE390823A (fr)
FR2559094A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de carreaux, panneaux et elements de construction analogues par pressage d&#39;un melange de poudre
GB2224234A (en) A plastics mould, openable at an integral hinge means
FR2690105A1 (fr) Installation de fabrication de dalles ou analogues en béton ou pierre reconstituée.
US798798A (en) Mold for forming building-blocks.
FR2750915A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux en beton arme, panneau obtenu et installation de mise en oeuvre
CH94173A (fr) Procédé de fabrication de blocs moulés et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
NL7908530A (nl) Werkwijze en inrichting voor het gieten van keramische waar.
IE48235B1 (en) Casting installations
FR2640184A1 (fr) Dispositif pour la fabrication, par moulage et compression d&#39;un materiau, d&#39;elements de construction prefabriques, tels que parpaings, hourdis, conduits de cheminees, paves ou dalles
JP2534017B2 (ja) コンクリ―ト製品成形用中枠装置
OA10767A (fr) Presse pour blocs de terre comprimée et stabiliséepavés briques et parpaing
BE511143A (fr)
US826381A (en) Method of making concrete slabs or blocks and apparatus therefor.
CH515118A (fr) Machine pour la mise de déchets sous forme de blocs compacts
EP2689046A1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;agglomération d&#39;un mélange comprenant des poussières métalliques.
US796139A (en) Block-mold.