BE391105A - - Google Patents

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BE391105A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
    • B24D11/005—Making abrasive webs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'IMPORTATION " Prooédé pour la fabrication de surfaces recouvertes d'abrasif ". 



   La présente invention est relative à la fabrioation de produits reoouverts de matière abrasive, tels que, par exemple, le papier de verre. 



   Le papier abrasif par lequel on doit entendre tout produit sous forme de feuille ou bande ayant une surface en matière abrasive, telle que du verre par exemple, oonsiste en un support en papier ou tissu, ou en papier ou tissu oombinés, sur lequel les particules abrasives sont retenues a& moyen d'un adhésif. Habituellement, l'adhésif est appliqué sur une faoe du support et l'abrasif ou matière ooupante est déposé sur la face reoouverte de l'adhésif, où elle est retenue par ce dernier. 



  Les particules habituellement utilisées sont de formation irrégulière et, d'ordinaire, ont un axe plus grand que l'autre, ainsi que des parties qui sont plus aiguës que   d'autres  s et, par suite, plus appropriées à une action abra- 

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 sive. Il est préférable que ces parties aiguës soient à déoouvert pour constituer une.matière abrasive plus effioaoe. En outre, les parties plus larges offrent une surface se prêtant mieux à l'adhérence des particules individuelles sur le support. 



   La présente invention a pour objet l'obtention de oes résultats. 



   L'invention oonsiste à soumettre la surface ou support, après qu'elle a été reoouverte d'adhésif et qu'elle a reçu un dépôt de grains ou particules d'abrasif à l'action d'un champ magnétique susceptible d'orienter lesdits grains individuellement, sur le support. 



   L'aotion du ohamp électrique est   ut&lisée   alors que l'adhésif n'a pas encore complètement fait prise et, de préférence, avant son durcissement à un degré assez élevé. Si l'adhésif a durci plus qu'il ne faut, il peut être ramolli en le ohauffant qu par tout autre moyen auxiliaire, de telle sorte que l'action du champ électrique puisse produire l'effet désiré. 



   Le ohamp électrique est tel que les positions des particules individuelles sont modifiées de façon à mettre à déoouvert les positions les plus effilées de chaque part ioule. 



   Le lieu où se produit le champ dans la mise en pratique du procédé dépend de la " prise " ou coagulation de l'adhésif. Un adhésif séchant rapidement, tel que la laque, fait prise presque instantanément et le champ devra être plaoé très près du point où l'abrasif est appliqué. Par oontre, la oolle néoessite plus longtemps pour faire prise et le vernis demande encore plus longtemps. 



  Par suite, le lieu où se fait sentir le champ éleotrique doit être modifié suivant le type d'adhésif utilisé. 



   Sur le dessin annexé, on a représenté, à titre 

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 d'exemple et   sohématiquement,   un appareil pouvant être utilisé pour réaliser le procédé faisant l'objet de la présente invention. 



   10 indique un support ou feuille de papier qui peut être alimenté dans le sens des flèches 11, par tout moyen approprié (non représenté) sur des rouleaux de guidage 12 et entre les rouleaux d'application d'adhésif 13 , qui déposent sur la surface du support un adhésif approprié provenant d'un réoipient 14. La surface enduite, après son passage sur un rouleau 15, se déplace au-dessous d'une trémie à verre 16, munie d'un rouleau d'alimentation 17 et d'une trappe réglable8, permettant de régler l'alimentation en matière abrasive, telle que par exemple des particules de verre 19, sur la surface exposée du support. 



   Comme représenté sur la figure, le verre peut être fourni en excès par rappart à la quantité requise et sur   unouleau   20, le support peut prendre une forme arrondie et se déplacer vers le bas, dans le sens indiqué par la flèche 21, dans le but de produire par gravité l'enlèvement de l'excès de verre, qui n'a pas adhéré à la surfaoe reoouverte d'adhésif. 



   Lorsque l'exoès abrasif, s'il y en a, a été enlevé, la surface abrasive est soumise à l'aotion d'un champ éleotrique, en vue de modifier les positions des partioules individuelles et en particulier de oelles qui n'ont pas leurs portions les plus effilées à découvert. 



   Le champ éleotrique qui, de préférence est un champ électrostatique, peut être formé par une éleotrode à déoharge 22 connectée par un conducteur 22', à une source à voltage élevé (non représentée). Cette éleotrode est disposée sur le oôté du support où se trouve l'abrasif et ooopère aveo une électrode 23, reliée à la terre en 24, 

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 et disposée sur le oôté opposé du   supporta,en   vue de former un côté du champ de potentiel zéro ou à la te rre. Le champ peut à volonté être modifié en ce qui concerne son intensité et son étendue et il peut être intéressant de faire varier oes caractéristiques suivant la rapidité de prise de l'adhésif partioulier employé et suivant les différentes dimensions ou types de partioules abrasives.

   Il est possible , par exemple, d'obtenir un ohamp d'intensité plus élevée en réduisant le diamètre du tube 22, ou un champ plus étendu, ou de plus faible intensité, en augmentant le diamètre du tube. La proximité de la terreau du potentiel zéro de l'électrode 22 influe sur le champ. 



   De même en déplaçant le tube 22, par exemple en le faisant tourner, on produira un effet prononoé sur le type de ohamp. 



   Parfois il peut être intéressant de soumettre plusieurs fois le support à l'action du   champ   éleotrique et dans ce but, on a prévu un deuxième champ électrique réalisé par les électrodes 28,29 et un troisième ohamp réalisé par les électrodes 30 et 31, disposées, par rapport au support, de la même manière que le champ éleotrique déorit en premier lieu. En traversant oes ohamps de façon à sabir les aotions répétées, le support passe sur les rouleaux 32, 33 et 34 et après ce dernier rouleau, il peut être soumis aux opérations de finissage habituelles.

Claims (1)

  1. R E S U M E 1. Procédé de fabrication de produits reoouverts de matière abrasive consistant à soumettre le support, après traitement par l'adhésif et après qu'il a reçu un dépôt de grains ou particules abrasifs, à l'aotion d'un champ éleotrique susoeptible d'orienter individuellement lesdits grains sur le support.
    2 . Procédé suivant 1 , dans lequel : <Desc/Clms Page number 5> a. On fait passer le support reoouvert d'abrasif entre des électrodes, alors que l'adhésif n'a pas complètement fait prise, ou pendant qu'il est ramolli par des moyens auxiliaires; b. Le support reoouvert d'abrasif est soumis à plusieurs reprises à l'aotion d'un champ éleotrique ; o. Les grains abrasifs sont déposés sur le support en excès par rapport à la quantité requise, pour former le revêtement abrasif et l'abrasif en excès est enlevé après l'avoir déposé et avant d'exposer le support à l'aotion du ohamp électrique ; d. L'enlèvement du dépôt en excès des grains d'adhésif eet effectué, dans le cas d'un support flexible, en ohangeant brusquement le sens de déplacement du support, vers le bas,à partir de l'horizontale.
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