CH145954A - Procédé pour diminuer le lustre de filaments, filés ou fils artificiels. - Google Patents

Description

Procede pour diminuer 1e Lustre <B>de</B> filaments, fites ou fils artificiels.

Cette invention a trait ä un procäde pour diminuer 1e Lustre de filaments, files ou fils artificiels, compris ei-apräs sous 1'appellation de "fils".

Il est bien eonnu que les fils de soie arti ficielle et les fils analogues possedent fre quemment un degre eleve de Lustre qui, dans oertains cas, leur dönne un aspect metalli que. Suivant 1e proeede, an diminue ou enlev e ce Lustre en soumettant ces Pils, Pendant qu'ils se meuvent, ä une action d'usure me canique. Une surface plus ou moins terne ou wate peut etre obtenue en faisant varier 1'intensite de 1'usur.e et la duree du traite ment, selon 1e degr.e de delustrage requis; an peut regler 1e degre de delustrage par 1e ehoix de 1'abrasif applique.

Le traitement peut etre r@alise Pendant une Operation de renvidage ou au für et . ä mesure de la fabrication des fils, comme, par exemple, Pendant la fäbrication des fi.ls d'acetate de cellulose par 1e procede ä sec ou evaporatoire, et an peut 1'effectuer de.

tonte maniere convenable. par exemple en faisant passer 1e fil ä travers ou sur un abrasif, en 1e faisant passer entre des sur faces usantes .ou en projetant sur lui uu abrasif ä 1'aide d'un courant d'air ou autri, fluide.

0n peut eliminer 1'exces d'abrasif en train6 par les fils en essu`ant les fils aprc#s 1'usure.

Parmi les aabrasifs suseeptibles d'etre ap pliqu6s pour 1e but vise, an citera 1e kiesel guhr, la poudre de pierre ponce, la poudre de verre, 1e carborundum et 1'emeri. l'ii kieselguhr de finesse telle qu'il passe h tra vers un tamis de 47 mailles ou centimetre a donne de Bons resultats pour attenuer 1e Lus tre de fils d'acetate de cellulose.

0n peut appliquer des abrasifs solubles dans des dissalvants n'ayant pas d'aetion nui sible sur les fils, ce qüi permet de les Mimi ner en traitant les fils par un dissolvant de 1'abrasif, soit avant, soit apr6s que les fils ont ete transformes en tissus ou objet. Des exemples d'abrasifs solubles dans l'eau sont le sulfate de sodium anhydre et l'alun. On peut aussi citer le sel commun, quoiqu'il soit moins avantageux que les précédents.

Lorsque l'usure est effectuée à l'aide d'un abrasif en poudre, le fait que .les fils ou fi laments retiennent des particules encastrées d'abrasif peut aussi contribuer à la diminu tion de lustre produite par l'usure des sur faces des filaments.

Lorsqu'on effectue l'usure en faisant pas ser les fils entre deux surfaces, une ou cha cune de ces surfaces peut être de la nature d'un abrasif, ou bien on peut introduire un abrasif entre ces surfaces. On peut faire en avorte que .l'une ou chacune des surfaces soit animée d'un mouvement, de préférence d'une manière propre à frotter le fil en travers à l'aide de l'abrasif; à cet effet, les surfaces peuvent affecter la forme de -disques ou pla ques animés d'un mouvement de rotation ou autre ou de bandes sans fin mobiles. Des ressorts, poids ou autres dispositifs, de préfé rence réglables, peuvent être prévus pour presser les deux surfaces contre le fil, le de gré de pression et l'étendue des surfaces en contact avec le fil .déterminant jusqu'à un, certain point le degré de délustrage effectué.

Les surfaces de frottement sont -de préfé rence garnies de tissu lorsqu'on introduit un abrasif entre ces surfaces, l'abrasif se répartissant de lui-même uniformément sur les surfaces et-assurant un délustrage uni forme du fil. Il est commode d'appliquer l'a brasif à l'état de mélange avec un véhicule liquide tel qu'une huile ou de l'eau.

Le procédé peut être appliqué au délus trage de fils artificiels :d'acétate de cellulose ou d'autres dérivés cellulosiques ainsi qu'au délustrage de fils artificiels du type de la cellulose reconstituée, tels que les soies arti ficielles des types viscose, nitrocellulose ou cuprammonium.

On décrira. maintenant, en se référant au dessin annexé, plusieurs manières d'exécu ter le procédé de délustrage, dont l'une con siste à faire passer les fils entre des surfa- ces d'usure et l'autre à tirer ces fils à travers un abrasif en poudre, mais il est bien entendu que la description qui suit n'est donnée qu'à titre d'exemple et ne limite l'invention en aucune façon.

Dans. le dessin annexé, on a représenté, à titre d'exemple, deux. formes d'exécution d'un appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé.

La fig. 1 est une vue de côté schémati- ,que de la première forme d'exécution; Les fig. 2 et 3 montrent, à plus grande échelle, des détails de cet appareil; La fig. 4 est une vue de côté avec coupa verticale partielle d'une autre forme :d'exé cution de l'appareil; La fig. 5 est une coupe transversale sui- -vant la ligne 5-5 de la fig. 4.

Dans l'appareil suivant la fig. 1, des fi laments d'acétate de cellulose 6 filés dans une cellule de filage à, sec 7 passent autour d'un rouleau d'entraînement 8 et sont alors serrés entre deux disques 9, 10, .de préfé rence de même .diamètre, munis d'une surface usante ou entre lesquels un abrasif est intro duit. Les disques 9, 10 sont montés sur des arbres verticaux de faible hauteur 11, 12 tournant dans des coussinets parallèles non alignés 13. Une série de poids 14 peuvent être montés sur l'arbre 11, de façon que le disque 9 soit pressé contre le disque 10 avec tout degré de pression désiré.

Les disques sont animés d'un mouvement de rotation lent dans des sens opposés par des poulies 15, 16 actionnées par des cour roies ouvertes 17 et croisées 18 et des pou lies 19 fixées à un arbre 20 qui -reçoit sa commande de toute manière convenable, par exemple d'une partie du métier à filer, .à la vitesse requise. Si on le désire, le disque 9 peut être maintenu fixe.

Les disques 9, 10 sont garnis d'une ma tière 21 qui peut posséder le caractère d'un abrasif ou qui, de préférence, est constituée par un tissu tel que la serge ou le feutre. Comme il ressort des fig. 2 et 3, une partie de .la surface du disque 10 est laissée décou verte par le disque 9 et constitue un rebord ou tablette sur -lequel un abrasif peut être distribué, de préférence, d'une façon conti nue, par un tube 22. L'abrasif peut être ap pliqué à l'état sec ou à l'aide de mélange avec une huile ou un autre liquide. Par exemple, on peut mélanger avec une huile telle que l'huile d'olive du kieselguhr ayant traversé un tamis de 47 mailles au centimètre et faire tomber ce mélange goutte à goutte sur le disque 10.

Le mouvement longitudinal des filaments sur les disques chargés d'abrasif et le mouve ment plus ou moins transversal du tissu sur les disques en travers des filaments ter nissent les surfaces des filaments.

Si on le désire, on peut faire passer les filaments en succession entre les faces de deux ou plus de deux paires ,de disques jus qu'à ce que le degré de délustrage requis ait été obtenu. Toutefois, eu général, une paire de disques suffira.

Après avoir quitté les disques 9, 10, les filaments usés 6 -se rendent à un dispositif de bobinage ou de moulinage tel que l'appa reil de moulinage à cloches 23. Pour éliminer l'excès abrasif enlevé des disques par des fi laments, ceux-ci peuvent être conduits sur un tampon en flanelle ou autre matière qui peut "être sec ou humecté d'un liquide tel que l'alcool, le benzène, etc. Dans le même but, un rouleau 24 recouvert d'un tissu 25 peut être intercalé sur le chemin des filaments, le rouleau 24 étant de préférence disposé obliquement par rapport au chemin des fila ments, comme représenté dans la fig. 1, de façon qu'il présente continuellement de nou velles parties du tissu 25 aux filaments. Il va de soi qu'au lieu de traiter les filaments d'une façon continue au fur et à mesure de leur fabrication, on peut traiter,des filaments déroulés & tout dispositif d'alimentation con venable tel qu'un écheveau ou une bobine. Ainsi, l'usure peut être effectuée pendant une opération de transfert d'une bobine à une<B>au-</B> tre, d'un écheveau à une bobine ou d'une au tre opération de bobinage ou -de moulinage.

Dans l'appareil suivant la fig. 4, les fi laments 6 quittant le rouleau d'entraînement 8 sont conduits à travers un bac 26 présen tant dans ses parois extrêmes des fentes 2 7 pour le passage des filaments et des guides 29 pour supporter ces filaments. Le bac 26 renferme un abrasif en poudre 30 jusqu'à une hauteur supérieure à celle des filament passant entre les guides 29, de sorte que les filaments sont continuellement exposés à une action d'usure dans leur passage à travers 'a matière 30; pour empêcher les filaments de se creuser un canal à. travers la matière a.a lieu d'être continuellement exposés à une ae- tion d'usure énergique, le bac 26 est de pré férence agencé pour être animé d'un mouve ment de secousse. Ainsi, il peut être monté de façon pivotante à l'une de ses extrémités, comme représenté en 31, une came 32 animée d'un mouvement de rotation lent étant agen cée pour laisser tomber son autre extrémité d'une courte distance de temps à autre. Par ce moyen, la matière 30 est maintenue agitée et les filaments 6 sont usés uniformément d'un bout à l'autre de leur longueur. On peut enlever l'excès d'abrasif à l'aide du tampon de tissu 33 et, avant que les filaments aient atteint ce tampon, faire passer ces filaments sur un rouleau rotatif garni de tissu imbibé d'alcool, de benzène, etc.

Chaque dispositif peut être aussi agencé pour traiter simultanément plusieurs fils, des guides convenables étant disposés, le cas échéant, pour diriger tous les fils entre les disques, ceux-ci étant soumis à une pression supplémentaire convenable.

Le traitement décrit par l'abrasif petit aussi être appliqué à des filaments artifi ciels qui ont déjà un lustre réduit ou faible.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour diminuer le lustre de fi laments, filés ou fils artificiels, compris<B>ci-</B> après sous l'appellation -de "fils", ce procédé consistant à soumettre ces fils, pendant qu'ils se meuvent, .à une action d'usure mécanique. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on fait passer les fils entre des surfaces usantes. Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces usantes sont des surfaces .en tissu recevant de l'abrasif. Procédé suivant la revendication et les sous--revendications 1 et 2, caractérisé en ce -que les surfaces en tissu reçoivent l'a brasif à l'état sec. .4 Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les surfaces en tissu reçoivent l'a brasif à, l'état de mélange avec un liquide. 5 Procédé suivant la revendication et les sous-revendications, 1 -et 2, caractérisé en ce que les surfaces usantes sont portées par deux disques dont au moins l'un est. animé d'un mouvement de rotation. G Procédé suivant la, revendication, caracté risé en ce qu'on fait passer les fil` à tra vers ou sur un abrasif. î Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'un abrasif est projeté sur les fils par un courant de fluide. 8 Procédé suivant la. revendication, caracté risé en ce que le traitement d'usure est appliqué aux fils artificiels au fur et à mesure de leur fabrication.