BE391637A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE391637A BE391637A BE391637DA BE391637A BE 391637 A BE391637 A BE 391637A BE 391637D A BE391637D A BE 391637DA BE 391637 A BE391637 A BE 391637A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- alloys
- magnesium
- antimony
- bismuth
- aluminum
- Prior art date
Links
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Alliages complexes du magnésium avec le zinc et/ou l'aluminium
La présente invention concerne les alliages comple- xes du magnésium avec le zinc et/ou l'aluminium, contenant au moins 80% de magnésium et en outre une addition d'antimoine et/ou de bismuth., dans lesquels la quantité d'antimoine et/ou de bismuth en général n'est pas inférieure à 0.05% et ne dé- passe pas 2%.
Les alliages connus du magnésium avec l'aluminium et/ou le zinc, contenant plus de 80% et généralement plus de 85% de magnésium (électron, métal Dow), sont insuffisamment réfractaires à l'action de l'eau et même de l'air humide, et il est tout à fait impossible de les utiliser en contact per- @
<Desc/Clms Page number 2>
manent avec l'eau de mer. On a essayé divers moyens d'accroftre la résistance superficielle à la corrosion de ces alliages en leur appliquant des couches de revêtement, mais ces essais n'ont pas eu de succès marqué, la corrosion s'intensifiant souvent dès que la couche de revêtement est entamée.
La pré- sente invention est basée sur la constatation inattendue qu'il est possible d'accroitre très sensiblement la résistance à la corrosion d'alliages de ce genre en les additionnant de cer- tains constituants, notamment de faibles quantités d'antimoine ou de bismuth, ou de ces deux métaux. Lorsqu'ils contiennent de l'antimoine ou du bismuth et qu'on les expose à l'action d'une solution de 3% de sel de cuisine, les alliages les plus divers du genre en question présentent une supériorité marquante sur ceux du même type qui sont dépourvus de ces constituants, et alors que les alliages à teneur en antimoine ou bismuth con- servaient une surface sensiblement intacte au cours d'expé- riences comparatives, ceux dépourvus d'additions, de ces mé- taux se corrodaient tous très appréciablement.
En général, une addition de 0.05% constitue le minimum susceptible d'être efficace, et il est préférable de ne pas dépasser un maximum de 2%.
Du fait que l'antimoine et le bismuth occupent dans l'échelle des tensions électrolytiques une position plus élevée que l'aluminium et qu'ils ne forment pas de solutions solides avec ce dernier, on aurait plutôt pu supposer que l'ad- dition de ces métaux aux alliages de magnésium connus aurait eu pour effet d'en réduire la résistance à la corrosion.
Les additions en question ont en outre pour effet d'accroitre de 10% à 20% la ténacité des alliages de magné- sium,sans aucunement réduire leur coefficient de dilatation.
@
<Desc/Clms Page number 3>
Dans le cas des alliages de magnésium dont la ténacité est relativement faible, tels que le métal électron, ceci constitue un progrès très sensible, d'autant plus que les faibles quantités de constituants qu'on ajoute aux alliages n'accrois- sent pas appréciablement leur poids spécifique.
En outre, vis à vis des alliages connus de métal électron de composition analogue, les nouveaux alliages possédent une résistance aux chocs répétés, supérieurs de 50%.
Les alliages suivant l'invention se prêtent bien aux opérations de coulée et de malaxage, et on peut les améliorer par des traitements thermiques.
Les exemples suivants donnent une indication des quantités ajoutées au magnésium: al 3%, Sb 0.5%; Zn 2%, Sb 1%; Al 2%, Zn 1%, Sb 0.5%; Al 3%, Zn 1%, Sb 0.3%; Al 4%, Zn 1%, Sb 0.5%; Zn 1%, Bi 0.3%; Al 5%, Zn 3%, Bi 0.5%.
Claims (1)
- REVENDICATION Alliages complexes du magnésium avec le zinc et/ou l'aluminium, contenant au Minimum 80% et en général au moins 85% de magnésium, caractérisés en ce qu'ils contiennent en outre une quantité d'antimoine et/ou de bismuth qui, en général, n'est pas inférieure à 0.05% et ne dépasse-pas 2%.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE391637A true BE391637A (fr) |
Family
ID=59386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE391637D BE391637A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE391637A (fr) |
-
0
- BE BE391637D patent/BE391637A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kundig et al. | Copper and copper alloys | |
| JPS62274036A (ja) | 耐磨耗性及び耐食性に優れた銅合金 | |
| BE391637A (fr) | ||
| JPS60194035A (ja) | 耐食性銅基合金 | |
| EP1096028A2 (fr) | Alliage d'aluminium à haute résistance mécanique pour moulages sous pression et alliage d'aluminium ainsi fondu | |
| CN103233142B (zh) | 耐蚀易切削变形锌铝合金 | |
| EP0093661A1 (fr) | Alliage de type fer-nickel-chrome-aluminium-terre rare | |
| FR2516096A1 (fr) | Alliages de cuivre anti-corrosion | |
| JPS6321741B2 (fr) | ||
| US2094332A (en) | Alloy | |
| JPS6296637A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラツド材 | |
| JPS60138034A (ja) | 耐食性に優れた銅合金 | |
| JP2008528297A (ja) | アルミニウム合金ろう付け材料 | |
| US2041866A (en) | Multiple alloys | |
| BE1008479A3 (fr) | Alliage de zinc coulable en chambre chaude. | |
| BE534826A (fr) | ||
| RU2012634C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
| US2041867A (en) | Multiple alloys | |
| JPH0757899B2 (ja) | 耐摩耗性銅合金 | |
| JPS622620B2 (fr) | ||
| FR2614901A1 (fr) | Alliages d'aluminium pour echangeur de chaleur brase | |
| JPS59229450A (ja) | 耐食性に優れた銅合金 | |
| JPS5941433A (ja) | 鋳物用アルミニウム−マグネシウム合金 | |
| US2124555A (en) | Magnesium base alloy | |
| RU2026396C1 (ru) | Сплав на основе меди |