BE391712A - - Google Patents

Info

Publication number
BE391712A
BE391712A BE391712DA BE391712A BE 391712 A BE391712 A BE 391712A BE 391712D A BE391712D A BE 391712DA BE 391712 A BE391712 A BE 391712A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
azide
hard metal
metal alloys
boride
titanium
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE391712A publication Critical patent/BE391712A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  La Société Anonyme ROBERT   ZAPP   Bruxelles. 



   Alliages métalliques durs. 



   La présente invention concerne des alliages métalliques durs, obtenus soit par fustion, soit par frittage, qui sont appropriés à   l' emploi   pour outils ou ustensiles de travail de toute espèce. Ces alliages sont caractérisés notamment en ce qu'ils renferment à la fois un azoture fusible à température élevée, et un borure ou un siliciure réfractaire,, ou encore plusieurs azotures associés soit à un borure, soit à un siliciure, soit à plusieurs borures,   soit 1   plusieurs siliciures. Comme azotures, borures et 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 siliciures, les mieux   appropries   sont ceux du tungstène, du molybdène, du titane, du tantale, du zirconium, du vanadium, du niobium, du thorium et de l'aluminium.

   Il a été constaté aussi que, pour donner à ces alliages leurs propriétés les plus avantageuses, il convient d'y introduire un métal auxiliaire 1 point de fusion relativement bas, par exemple le nickel, le chrôme, le cobalt ou le fer, soit seuls, soit mélangés.   Le taux   de ces auxiliaires est de préférence tenu plus bas qu'environ 25 %, car, dans ces limites, on obtient des alliages à la fois plus tenaces, et, dans le cas où on les obtient par le frittage, cette opération est notablement facilitée; par exemple elle exige une température plus basse. Le frittage peut être exécuté à partir du mélange des constituants à volonté par chauffage après la compression, ou simultanément avec celleci.

   Pour réaliser par broyage et mélange une association intime des constituants de l'alliage, sans risquer de les altérer chimiquement, on évitera l'emploi de l'eau comme milieu dispersif, et on les protège contre l'oxydation, en utilisant un liquide volatil, sans décomposition à basse température; par exemple le chlorure de méthylène. 



     Commeexemples   non limitatifs de compositions établies conformément à l'invention, on signalera les suivants.:
1 - azoture de titane 34 % borure de titane 60 % nickel   6 %  
2 - azoture de vanadium 12 % borure de tantale   78 %   nickel 10 % 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
3  - azoture de titane   14 %   borure de titane 70% siliciure de titane 8 % cobalt 8 %
4 - azoture de titane 65% siliciure de titane   27   % nickel 8%. 



   Les alliages fabriques suivant l'invention se distinguent par une dureté extraordinaire et une grande   rési-     stance 5.   l'abrasion. Ils conviennent aussi bien à la préparation d'outils de coupe de toutes espèces, qu'à celle des filières, ou de pièces qui doivent résister à la fois à de fortes pressions et à des températures élevées, comme par exemple les matrices de compression à chaud. 



   Les propriétés avantageuses de ces alliages ne sont pas modifiées lorsque leur composition comporte des carbures réfractaires tels que ceux de tungst%ne, de titane, de tantale, etc..., soit seuls, soit mélangés, par exemple en proportions qui peuvent atteindre environ jusqu'à 20 % en poids.

Claims (1)

  1. Revendications. ------------------------------ 1 - Alliages métalliques durs, caractérisés par la présence d'un azoture côte à côte avec un borure ou si- lioiure séparément ou en association.
    2 - Alliages métalliques durs suivant 1 caractérises par une proportion d'azoture inférieure à environ 50 %.
    30 - Alliages métalliques durs suivant 1 et 2 , ca.- ractérisés par la présence d'un carbure réfractaire en proportion plus faible que 20 % environ.
    4 - Alliages métalliques durs suivant 1 , 20 ou 30, caractérisés par leur fabrication au moyen du frittage et par la présence d'un métal auxiliaire, possédant un point de fusion relativement bas, la teneur de ce métal pouvant atteindre environ 25 %.
    Résumé succinct.
    ------------- Alliages métalliques durs, comprenant un azoture acte 1 côte avec un borure ou siliciure, séparément ou en association.
BE391712D BE391712A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE391712A true BE391712A (fr)

Family

ID=59449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE391712D BE391712A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE391712A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2506352C (fr) Piece d&#39;acier de construction soudable et procede de fabrication
BE391712A (fr)
JP5049481B2 (ja) 耐高温脆化性に優れた快削アルミニウム合金
FR2566429A1 (fr) Acier resistant a la chaleur cr-12 et piece de turbine formee a partir de ce dernier
CH418652A (fr) Alliage réfractaire
CH381433A (fr) Alliage à base de cobalt
BE525689A (fr)
BE529253A (fr)
BE380952A (fr)
BE378333A (fr)
US285638A (en) Amos c
BE507591A (fr)
CH647812A5 (en) Article made of sintered hard metal
BE435560A (fr)
BE399045A (fr)
BE435918A (fr)
BE431573A (fr)
BE388367A (fr)
BE364073A (fr)
BE444498A (fr)
BE448497A (fr)
CH279683A (fr) Alliage pouvant être pressé ou étiré à chaud.
BE391475A (fr)
BE448498A (fr)
BE376531A (fr)