BE391750A - - Google Patents

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BE391750A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • H01J19/32Anodes
    • H01J19/34Anodes forming part of the envelope
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0002Construction arrangements of electrode systems
    • H01J2893/0003Anodes forming part of vessel walls

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication de tubes thermoioniques à vide poussé". 



   La présente invention concerne la fabrication des tubes   thermoloniques   à vide   poussé,   comportant une anode extérieure. 



   La réalisation des tubes thermoioniques à vide poussé, danslesquels l'ionisation positive est si faible, en service, qu'elle n'en affecte pas sensiblement la caractéristique, a été rendue possible par des perfectionnements aux procédés d'obtention de vides poussés. Parmi ces procédés, un des plus importants, consistant à "dégazer" les électrodes par bombardement thermoionique, a été remplacé plus tard, en partie, par le chauffage à l'aide de courants de Foucault.

   Jusqu'à présent on a considéré que ce procédé de "dégazage" était indispensable et, dans la fabrication sur une échelle indus-   rielle,   on a toujours   "dégazé"   les anodes en les chauffant 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à une température supérieure à celle de l'ampoule en verre, ou tout au moins en soumettant l'anode à un traitement thermique au four, auquel on n'expose pas le verre. 



   Or, on a trouvé que dans le cas des tubes récepteurs de radiodiffusions dont l'anode fait partie de l'enveloppe, il n'est pas nécessaire de soumettre l'anode, au cours de la fabrication, à un chauffage autre que celui qu'elle reçoit, en commun avec le verre, dans le four habituel pendant qu'on fait le vide. La fabrication de tubes de ce genre est donc beaucoup plus simple que celle des tubes à ampoule en verre dont les anodes s'échauffent, en service, au point qu'il faut les "dégazern par un traitement thermique spécial. 



   Suivant l'invention, dans la fabrication de tubes thermoloniques à vide poussé dont l'anode fait partie de l'enveloppe et qui sont destinés à consommer une quantité relativement faible d'énergie à des tensions relativement basses, on cuit l'anode en même temps que les parties en verre au cours de l'opération du vide, mais on ne la soumet à aucune autre opération de   "dégazage".   



   Les tubes récepteurs de radiodiffusions consomment généralement une énergie de l'ordre de 10 watts à une tension ne dépassant pas 200 volts, et la présente invention est applicable à leur fabrication. Par contre, elle ne s'applique pas à la fabrication de tubes d'émission consommant une énergie de l'ordre d'un kilowatt ou plus, à des tensions de l'ordre de 10. 000 volts. Il est malaisé d'établir une distinction exacte entre ces deux types de tubes, la ligne de démarcation dépendant probablement tout autant du voltage du tube que de son wattage, mais on estime toutefois que la présente invention rest applicable aux tubes- consommant une énergie de l'ordre de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 60 watts, à des tensions de l'ordre de 400 volts, et la revendication ci-dessous s'étend donc également à la fabrication de ceux-ci. 



   R E   V E N D I   C A T   1 ON   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Procédé de fabrication de tubes thermoioniques à vide poussé dont l'anode fait partie de l'enveloppe et qui sont destinés à consommer des quantités relativement faibles d'énergie à des tensions relativement basses, caractérisé en ce qu'on cuit l'anode en même temps que les parties en verre au cours de l'opération du vide, mais qu'on ne la soumet à aucune autre opération de "dégazage". **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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