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et dispositif pour la réalisation de ce procédé.
La présente invention se rapporte au laminage à froid continu de bandes métalliques larges et étroites. On sait que le
réglage de la vitesse de laminage a lieu, dans les laminoirs
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traction variable qui naît dans la bande de métal entre les
cages de laminoir influence la vitesse des moteurs de laminoir
très sensibles aux variations de l'énergie nécessaire. Outre
que ce mode de régulation de la vitesse exige des moteurs ayant
un enroulement spécial, les inconvénients suivants de ce système
sont encore fort considérables, de sorte que l'application pra -
tique est mise en question. La réaction de l'effet de traction
sur les moteurs et la lenteur avec laquelle commence le change -
ment de la vitesse (inertie des masses, inertie magnétique)
occasionnent une très grande tension de traction dans la matière <EMI ID=3.1>
tion, en particulier, ces inconvénients ont un effet extrêmement désagréable et, dans le cas de bandes étroites qui ne permettent que des tensions de traction très faibles, ce dispositif est
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traction dans la matière à laminer, car, autrement, un laminage
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de la bande et modifié en conséquence.
La présente invention consiste en ce que la vitesse de laminage est réglée automatiquement par la. matière à laminer tout en maintenant constante toute tension de traction voulus. On obtient ce résultat, d'après l'invention, du fait que la matière à laminer est soumise, entre les cages de laminoir, à
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ner, laquelle charge maintient constamment à la même valeur la
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cas de changements de longueur de la matière à laminer, par les changements résultants de sa hauteur, la vitesse de rotation d'un moteur ou des moteurs des cages de laminoir.
Une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention consiste en ce que la bande de métal passe, entre les cages de laminoir, sur deux rouleaux de guidage fixes,entre lesquels est disposé, sur la bande métallique, un galet chargé d'un poids, dont la hauteur variable agit par l'intermédiaire
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analogue sur un rhéostat-régulateur supplémentaire du moteur de commande d'une cage de laminoir ou sur un rhéostat-régulateur supplémentaire du moteur de commande de chacune des deux cages de laminoir, la régulation ayant lieu, dans ce dernier cas, de manière que les vitesses de rotation des moteurs des deux cages de laminoir soient influencées en sens inverse.
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mande des moteurs est sans importance pour l'invention.
Les dessins ci-joints représentent un exemple de réalisa tion de l'invention.
La fig. 1 montre ce qui se passe lors du laminage.
La fig.2 est une représentation schématique des connexions électriques.
La fig.3 montre l'introduction de la matière à laminer.
Chacune des cages de laminoir 1 et 2 est pourvue d'une commande individuelle 3 ou 4,respectivement. Les moteurs de commande à employer 3 et 4 peuvent être réglés séparément dans de très larges mesures au moyen des rhéostats-régulateurs 5 et
6. A titre d'exemple, il est choisi ici des moteurs à courant continu avec des rhéostats-régulateurs en dérivation. Le lami nage a lieu maintenant de la manière suivante :
Au moyen du rhéostat-régulateur 5 du moteur 3, on règle la vitesse de laminage de la première cage à la valeur voulue. La bande à laminer 11 passe, après la première compression dans la cage 1, sur les deux rouleaux de guidage fixes 7 et 8 et est amenée à la deuxième cage 2. La vitesse de la deuxième cage de
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arrivante 11. Le galet 9 chargé du poids 10 se trouve, lors de l'introduction de la bande (v.fig.3), en position élevée, où
il est maintenu par un cylindre de pression 12 ou analogue. Ceci permet d'introduire sans peine la bande 11 dans la deuxième cage de laminoir 2. Dès que les cylindres ont saisi la bande, on fait descendre le piston du cylindre de pression 12 en agissant sur une pédale, une soupape ou un autre dispositif approprié,
de sorte que le galet 9 est abaissé sous l'action du poids 10 entre les deux rouleaux de guidage 7 et 8 et est suspendu librement. Le poids 10 est calculé de manière qu'il y ait dans la bande à laminer la traction voulue P. En ajoutant ou retirant quelques plaques de chargement du poids, on peut augmenter ou réduire cette traction P. La traction P dans la matière .3. laminer est donc réglable et peut être adaptée aux dimensions de
la matière à laminer.
Le galet 9 est solidaire du rhéostat-régulateur supplémentaire 13 du moteur 4 de la cage de laminoir 2. On obtient ainsi une régulation automatique de la vitesse de rotation du moteur
4 dans de larges limites. L'abaissement et l'élévation du galet 9 déterminent aussi une rotation simultanée de la manivelle du régulateur supplémentaire 13, de telle sorte qu'un abaissement du galet a pour effet une augmentation de la vitesse, tandis que, inversement, l'élévation du galet provoque une diminution de la vitesse de rotation du moteur 4.
Le processus est le suivant : Après l'introduction de la. bande à laminer 11 dans la seconde cage de laminoir 2, il y aura, par suite de la diminution de pression et de la diminution résultante de la vitesse d'entrée de la bande dans la seconde cage, une augmentation de la longueur de la bande entre les deux cages et une tendance à la formation d'une boucle. Le chargement du galet 9 par le poids 10 a pour effet que la boucle est tirée vers le bas par-dessus les deux rouleaux de guidage 7 et 8. Le rhéostat-régulateur 13 entre maintenant en action. Lors de l'augmentation de longueur de la bande 11 qui a d'abord encore lieu entre les deux cages 1 et 2, le galet 9 descend encore d'une certaine quantité et opère en même temps une augmentation de la vitesse de rotation du moteur 4. Lorsque la vitesse d'entrée de la bande à laminer dans la seconde cage
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n'y aura plus descente du galet.
De la même manière, le rhéostats-régulateur 13 compensera naturellement aussi des changements de la tension électrique occasionnant un changement de la vitesse de rotation.
Selon le pourcentage de la diminution de pression dans les oagës, les vitesses de laminage différeront aussi plus ou moins entre elles. Si la diminution de pression dans la cage 2 est particulièrement grande et que, par suite de la plus grande augmentation de longueur de la bande entre les deux cages, la possibilité de régulation du moteur de commande 4 ne se trouve
plus dans les limites de la course du galet 9, la disposition
peut être prévue de telle manière qu'on puisse encore faire
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ostat-régulateur 6, de sorte que les limites de régulation du régulateur supplémentaire 13 sont élargies. Il est ainsi possible, par la manoeuvre simultanée des régulateurs 5 et 6 , de
faire varier la vitesse de laminage dans des limites détermi -
nées. Lorsque la bande est laminée jusqu'au bout, on élève de
nouveau le galet 9 à la position initiale au moyen du cylindre
de pression 12.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour le laminage à froid continu de bandes métalliques, caractérisé en ce que le laminage entre deux ou plusieurs cages de laminoir en série a lieu avec maintien d'une tension de traction constante de la matière à laminer entre les cages.