BE394220A

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Info

Publication number: BE394220A
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Description


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  "Procédé et dispositif pour mandrinage de pièces à aléser". 



   La présente invention concerne un procédé original pour aléser les pièces,dont il importe d'observer rigoureu- sement les dimensions prévues. L'invention concerne également les dispositifs susceptibles de réaliser le susdit procédé. 



     Substantiellement,ce   dernier consiste à provoquer un refoulement et simultanément une compression de la matière d'une telle quantité qu'après opération l'alésage soit exactement conforme aux dimensions imposées. Il convient   donc   pour l'exéoution d'un tel procédé de forer au préalable les orifices à une dimension très légèrement inférieure à celle imposée, cette différence étant de l'ordre de quelques cen- tièmes de millimètre par exemple. Ensuite, ces orifices sont traversés par un outil spécial soumis   à   une pression 

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 relativement grande qui en détermine l'avancement dans l'axe de   l'orifice.   Cet outil est tel qu'il prend appui sur la surface interne de l'orifice par une surface minimum.

   En 
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 Ee 1'occurrenceJest par exemple constitué par une ou plusieurs billes, montées sur un mandrin adéquat, ou simplement refou- lées par un organe approprié,   d'ou   il résulte que la surface de contact entre l'outil et   l'orifice   se réduit à une géné-   ratrice   de la sphère. Dès   lors,l'effort   effectif provoquant le refoulement de la matière est porté sur cette surface minimum et est susceptible donc d'un travail absolument par- fait. 



   Suivant une exécution pratique , les pièces comportant les orifices à aléser sont par exemple placées sur une presse à vis ou à crémaillère, de manière à pouvoir être déplacées suivant un mouvement de translation sous une pression suffi- sante et dûment réglable. Les outils sont constitués par des billes dont le diamètre est égal à celui des orifices après alésage. Ces billes sont montées folles ou rigides sur un axe commun , ou bien encore dûment guidées et refoulées par un organe ou une combinaison d'organes convenables.

   L'opé- ration de travail consiste uniquement à forcer ces billes à passer au travers des orifices considérés, de telle manière qu'elles provoquent un refoulement radial de la surface in- terne des orifices, ce qui est opéré par compression de la matière.   L'utilité   de pourvoir l'outil de plusieurs billes peut résider en le fait que la matière pourrait présenter des dé- formations insuffisantes du fait de son élasticité, dans le- quel cas le passage successif de deux, trois ou quatre billes forme en quelque sorte un contrôle et une perfection du tra-   va il .    



   Il convient de remarquer en outre que ces billes ne pré- sentent qu'une surface active extrêmement réduite/laquelle se trouve au droit de la génératrice de tangence avec la paroi 

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 interne de   l'orifice.   Dès lors, ces billes peuvent être rem- placées par des outils de toute autre forme et être par exemple constituées par des pastilles ou disques,dont la paroi laté- rale est une portion de sphère,   c'est-à-dire   donc que les billes initiales ont été stationnées par deux plans parallèles, disposés de part et d'autre de la ligne de contact susdite. 



   Une telle réalisation est schématisée à la figure ci- jointe, dans laquelle 1 représente partiellement la pièce à travailler, 2 l'orifice à aléser, 3 est un mandrin, portant une série d'outils 4, lesquels affectent la forme de disques dament profilés suivant les prescriptions précédentes. 



   Il est également important de remarquer que ces billes ou ou disques/ou-tils d'autres formes pourraient être de   dimen-   sions différentes, de manière   à   répartir le travail effectif sur chacun   d'eux.   



   Le procédé conforme à la présente invention permet donc d'opérer rapidement, tout en donnant un travail d'une perfec- tion absolue quant au diamètre des alésages. Cette dernière condition n'est presque pas obtenable en pratique notamment avec les alésoirs fixes ou extensibles, qui "broutent" tou- jours quelque peu, et de ce fait donnent un alésage à facet- tes, c'est-à-dire très défectueux. 



   Par conséquent,le procédé surdéveloppé est particuliè- rement   recommand@ble   dans toutes les applications industriel- les oú il s'agit d'un alésage devant être utilisé pour des pièces à grand frottement, à grande fatigue et à vitesse de travail considérable, même lorsqu'il s'agit d'un mouvement de faible amplitude. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

I. Procédé pour le mandrinage de pièces à aléser, carac- térisé par le fait qu'il consiste à refouler la surface inter- ne des orifices, lesquels sont préalablement forés avec une <Desc/Clms Page number 4> tolérance de l'ordre de quelques centièmes de millimètre, en dessous de la dimension imposée, par l'introduction d'un outil se déplaçant sous une certaine pression dans le sens de l'axe de l'orifice.

2. Dispositif pour le mandrinage de pièces à aléser, susceptible de réaliser le procédé conforme à la revendica- tion 1, caractérisé par le fait qu'il consiste en une ou plu- sieurs pièces, montées sur un axe commun, lequel est rigidement fixé dans sa position requise, les dites pièces ayant la ca- ractéristique essentielle de présenter une surface latérale profilée,douanière à être en contact avec l' orifice par une surface minimum et un diamètre extérieur strictement égal à la dimension imposée à l'orifice après mandrinage.

3. Dispositif pour le mandrinage de pièces à aléser, sui- vant la revendication 2, caractérisé par le fait que les pièces formant les outils à mandriner sont constituées par les billes montées folles ou fixes sur un axe commun; ces billes ayant la caractéristique de présenter un diamètre exac- tement égal à celui des orifices après mandrinage.

4. Dispositif pour le mandrinage de pièces à aléser, sui- vant la revendication 2, caractérisé par le fait que les pièces formant les outils sont constituées par des disques, dont la surface latérale est sphérique et dont le plus grand diamètre est trictement égal à celui des orifices après man- drinage; ces disques étant par exemple obtenus par le section- nement des sphères conformes à la revendication 3, par des plans parallèles de part et d'autre de la surface effective de la dite sphère.

5. Dispositif pour le mandrinage de pièces à aléser, sui- vant la revendication 2, caractérisé par le fait que les ou- tils semblables à ceux énoncés aux revendications 3 et 4 sont <Desc/Clms Page number 5> simplement refoulés par un organe ou une combinaison d'organes convenables.

6. Dispositif pour le mandrinage de pièces à aléser, suivant les revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'autil conforme notamment aux revendications 2,3 et 4, est fixe, tandis que la pièce est montée sur une presse à vis ou à crémaillère, de telle sorte qu'elle soit déplacée sous une pression convenable dans l'axe de l'outil.