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"PRESSE A VULCANISER, PARTICULIEREMENT APPLICABLE AUX REPARATIONS DE PNEUMATIQUES".
La présente invention a pour objet une presse à vul- caniser, permettant de faire les réparations de pneumatiques, chambres à air et enveloppes.
Comme on le sait, la réparation des chambres à air est généralement assez facile, mais il n'en est pas de même des enveloppes. Celles-ci sont souvent de très fortes dimensions et difficiles à placer dans des presses de disposition ordinaire.
D'autre part, il se présente une difficulté particulière due aux différences d'épaisseur de l'enveloppe.
La présente invention a pour objet une presse qui
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peut recevoir des enveloppes de toutes tailles, aussi bien que les chambres à air, et qui permet d'appliquer des pièces par vul- canisation en des points quelconques de ces enveloppes.
Cette presse est caractérisée essentiellement en premier lieu par l'application d'une rotule, ou dispositif équivalent, entre la vis de pression et la pièce de serrage à griffes, de telle sorte que cette dernière s'incline d'elle-même de la quan- tité voulue pour permettre à la plaquette contenant la composi- tion chauffante de s'appliquer exactement sur l'enveloppe, malgré les différences d'épaisseur.
L'invention est caractérisée, de plus, par la disposition particulière du système à rotule qui est établi de façon à limi- ter l'inclinaison possible des griffes.
D'autre part, la nouvelle presse est caractérisée par la forme spéciale du corps dans lequel la partie qui porte le pla- teau de presse est couchée de façon à dépasser la verticale de la vis et du plateau, ce qui permet de loger à l'intérieur de la concavité des pneumatiques de dimension quelconque.
L'invention est caractérisée de plus par ce fait que les cuvettes contenant la composition combustible, au lieu de pré- senter un fond plat, ont un fond cintré de façon à épouser le contour de l'enveloppe posée sur la presse.
Comme il est très important que la cuvette contenant la composition soit appliquée avec une pression parfaitement égale en tous points sur l'enveloppe ou chambre à réparer, pour obtenir cette égalité de pression, il est nécessaire de réaliser un centrage exact de la dite cuvette. Ce centrage de la cuvette est d'autant plus important que son dessous est profilé. Il faut donc que son centre soit bien sur l'axe vertical de la presse et que son plan de symétrie coïncide bien avec le plan diamétral
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de la presse. Or, sans dispositif spécial, il est très difficile, sinon impossible, de bien placer la cuvette.
Pour obtenir ce résultat, la presse est munie d'un guide pour la cuvette. Ce guide comprend un cadre dans lequel elle s'emboîte exactement et qui est articulé sur un axe solidaire du corps de la presse, de manière à permettre au dit cadre de s'in- cliner à mesure que le serrage est produit.
Le guide est fait en métal mince et établi de façon à ne transmettre que d'une façon atténuée la chaleur à l'objet en caoutchouc à réparer.
Le guide est monté sur son axe de pivotement, de manière amovible, en vue de permettre de le monter sur la presse ou de l'enlever selon le modèle de pièces à employer ou qu'il s'agit d'effectuer la réparation d'une enveloppe ou d'une chambre à air,
Une autre caractéristique de l'invention consiste dans le profil spécial donné à la plaquette cintrée, destinée à soutenir l'enveloppe à réparer.
Enfin, le dispositifest complété par des plaquettes de recouvrement amovibles permettant de ralentir la combustion dans les cas où on le désire.
Pour fixer les idées, on a représenté dans le dessin annexé, donné à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de l'ob- jet de l'invention.
Dans ce dessin:
La fig. 1 est une vue en élévation de la nouvelle presse;
La fig. 2 est une vue de coté, et la fig. 3 une vue en plan correspondant à la figure précédente;
La fig. 4 est une coupe verticale à plus grande échelle par l'axe du système à rotule ;
Les figs. 5, 6 et 7 sont trois vues de détail montrant
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séparément .la plaquette de support de la pièce à réparer;
Les figs. 8, 9 et 10 représentent séparément la cuvette contenant la composition combustible;
Les figs. 11 et 12 représentent une plaquette pour modérer la combustion;
La fig. 13 est une vue en plan montrant deux de ces pla- quettes appliquées à la presse.
La fig, 14 est une coupe longitudinale du guide;
La fig. 15 est une vue en plan correspondante;
Les figs. 16 et 17 montrent séparément le support de l'axe de pivotement du guide;
La fig. 18 représente la presse mude de son guide;
Les figs. 19, 20 et 21 montrent la plaquette cintrée;
La fig. 22 montre les gabarits de courbures.
Comme on le voit sur ce dessin, la presse de l'invention comprend un corps a, qui, ainsi que le montre la fig. 1, a un pro- fil en forme de G, Mais la partie inférieure est cintrée en b et s'écarte du centre de façon à créer un vide de dimensions importantes en c.
Le corps est muni d'une ailette d, percée de trous qui permet de fixer la presse sur le bord d'un établi.
La presse est pourvue d'une table rectangulaire e, pré- sentant deux élargissements en f. Sur cette table, on pose une plaquette g, figs. 5, 6 et 7, convenablement cintrée, qui sert à soutenir l'enveloppe à réparer.
La cuvette contenant la composition combustible pré- sente un fond cintré i, fig, 9, ayant à peu près la même courbure que le dessus de la plaquette g.
Le serrage est obtenu à l'aide d'une vis j, munie d'une tête de manoeuvre k. Cette vis porte une griffe 1, à quatre
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branches, qui viennent appuyer sur les bords de la cuvette h.
La partie inférieure de la vis présente un renforcement arrondi m, qui est logé dans une cuvette n, fig. 4, solidaire de griffes. La vis est terminée par un bouton o, de diamètre plus petit que l'ouverture centrale de la griffe, de sorte qu'il existe un jeu en p, qui permet à la griffe de s'incliner par rapport à la vis*
Pour réparer une enveloppe on l'engage dans la presse comme représenté fig, 1. Même si l'enveloppe est de grande di- mension et si la réparation doit être faite près du talon, elle peut se loger à l'intérieur de la presse grâce à la cour- bure de la partie b et à l'espace disponible en c.
L'enveloppe étant soutenue par la plaquette cintrée g, on place sur l'endroit à réparer la pastille à vulcaniser r et la cuvette contenant la composition. On oriente la griffe 1 pour que ses bras reposent normalement sur les bords de cette cuvette. Puis, on donne le serrage en tournant la vis à l'aide de la poignée k.
La cuvette h et la griffe s'inclinent d'elles-mêmes suivant la pente due à la différence de l'épaisseur de l'enve- loppe. Grâce à la butée qui se produit entre l'ouverture cen- trale de la griffe et le bouton o, l'inclinaison possible se trouve limitée, ce qui empêche qu'il ne puisse se produire un glissement latéral qui ferait mordre l'angle inférieur du bord de la cuvette dans le caoutchouc de l'enveloppe.
On allume la composition et la vulcanisation s'effectue sous l'action combinée de la chaleur et de la pression.
Il est à remarquer que la forme courbée de la partie b est avantageuse également dans le cas où l'on tourne l'enve- loppe en sens contraire de celui représenté, ainsi qu'il est
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indiqué en traits mixtes fig. 1.
Dans la forme d'exécution perfectionnée de la fig. 18, la cuvette h contenant la composition est portée par un guide constitué par une pièce métallique découpée suivant le contour représenté fig. 15, de manière à former un cadre r, dans lequel la cuvette s'emboîte exactement, et dont l'extrémité du bras s est coudée en s1.
Avec le cadre r est agrafée une pièce t, en métal très mince, évidée en son centre. Le fond de la cuvette h repose sur le bord de cette pièce, et le morceau de caoutchouc à vul- caniser est fixé sous le fond de la dite cuvette h.
Le repli s1 du bras s s'adapte sur un axe u porté par un étrier ul, qui se fixe sur le corps de la presse, comme on le voit fig. 18.
Grâce à cette disposition, la cuvette h se trouve exactement centrée dans la machine, aussi bien en longueur, qu'en largeur et en hauteur. La pièce à coller se trouve donc serrée d'une manière bien uniforme en tous points.
Grâce à l'articulation u, le dispositif s'applique à des pneumatiques de toutes dimensions. La flexibilité du cadre r, du bras s et de la pièce t en tous sens lui permet de compenser toutes les inégalités dtépaisseur qui peuvent se présenter.
De même que le montage de la griffe de serrage lui permet de s'appliquer à toutes formes et dimensions d'enveloppe, même avec des différences d'épaisseur ou des irrégularités, de même le guide assure le centrage exact de la pièce à vulcaniser,. malgré toutes les variations possibles de l'enveloppe.
On remarquera que le découpage du cadre r est tel qu'il ménage des lumières ou ouvertures v qui permettent d'observer la pièce et de se rendre compte du degré de serrageo
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La plaque±, sur laquelle repose l'enveloppe est centrée, comme il a été dit plus haut.
Les figs. 19, 20 et 21 montrent le détail de cette plaque.
La fig. 22 représente en 1 le profil médian longitudinal, en 2 le profil transversal au centre, en 3 le profil transversal aux extrémités. Enfin, le profil 4 est le profil diagonal.
L'invention est complétée par des plaquettes t, que l'on voit séparément figs. 11 et 12 qui s'adaptent sur les grandes branches des griffes et qui se fixent par des vis u. La fig.
13 montre deux de ces plaquettes en position. Elles servent, quand on le juge utile, à modérer la combustion et à rendre l'opération plus lente.
Les dispositions ci-dessus ne sont données qu'à titre d'exemple. Les formes, dimensions, matériaux employés et toutes dispositions de détail pourront varier dans tous les cas sans changer le principe de l'invention.