BE396486A - - Google Patents

Info

Publication number
BE396486A
BE396486A BE396486DA BE396486A BE 396486 A BE396486 A BE 396486A BE 396486D A BE396486D A BE 396486DA BE 396486 A BE396486 A BE 396486A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
weld
parts
welding
strip
joint
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE396486A publication Critical patent/BE396486A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de soudage de métaux, en particulier de métaux non ferreux. 



   La présente invention se raporte à un procédé de soudage de métaux, en particulier de métaux non ferreux travailles mé-   caniqueinent,   lorsqu'ils sont   d'une   seetion relativement epals- se. L'invention a pour but, de facon genérale, d'obtenir un procédé rapide et efficase de soudage de métaux de la nature mentionnée, de telle-   manière   qu'il   et)   résulte un joint pose dant des propriétés physiques fortement améliores. 



   Plus spécialement, 11 invention a pour but d'obtenir un procédé de soudage,¯ par lequel on peut reunir entre elles des sections relativement épaisses en déposant du métal de soudure 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 en plusieurs phases, ces phases étant réalisées de ID."'I,ni?3re empêcher un c1";::JGo](lent nuisible de .±1181e')r, en particulier dans une oireetlon arrière, de façon? éviter de détériorer des parois métalliques 8r1j8f: entes.' ' L'invention a encore pour but d'obtenir un pro",d.; de soudage et de fusion, par lequel du métal de soudure peut 8tre dépose relativement exempt de gaz OClU8, de sorte due le joint 
 EMI2.2 
 résultant possède une résistance mécanique relativement grande. 
 EMI2.3 
 



  Jusqu'ici, dans le soudage de métaux non ferreux, tré;v<;il- lés mécaniquement, par un procédé pu chalumeau, pur exemple )ïé',r le procédé au chalumeau oxy....qC(t:llÓnifl11e, on ne peut obtenir un joint, possédant des propriétés satisfaisantes de fzçon généra- le, qu'Hvec des sections relativement minces de métal ji=r le à=l- pot habituel une seule coiiche, titre d'exemple, lorsque les sections n réunir par suod-aoe dC3pélf1sent une'épr.ipseur de 12 '!Un. environ, le joint x-;!s ):1.?;?nt de la, méthode À couche unique n'est pas enticrenent ,S'2.'f,j.çfc=,571'1, c'est % rij.re que la r8is- tance du joint j¯>eut 6tre inFur¯e?;¯ce a ceilu, du 1=i-=Lai de Û.se 
 EMI2.4 
 initial. 
 EMI2.5 
 



  D8!1S 1<,. r'.;union de sections reÜ'ltlVei1lent épaisses de mutai non ferreux, p:i.r exe.:lL,le (tflns 1., ff,Jl-Lcé1t.Lon de réservoirs, ((88- tlnC':F 1 i<1>nist<.>r li dep. jiessiin , , Î: j,iùrLi.i de -1-. ' , l, de cuivre et comportant une pproi d'unt:: C',' Z¯.SFe?11 U.;rà.cure . 



  '2 "Pl. environ, le =; 1.c c ;?d F;'LÎJTBl1t 1; 1 ' inv <;;i ti<i n permet d'obtenir, de f1"90n rnpide et commode, un joint 1; r. <: i n , 1- ; x,:t-rn¯ de soudure l)té1nt (ét70S !lr 7 1 ,j<.à¯n1; n)' deux ou un plus :J!",:îrl no ,bic de i (.'Ii'1!c;. 



  Lorsqu'on il ,1'.JX;'Li; conctr'tire U11 r, r.L i:. , '#.roi r <, 1,, - iiàiir<:.;e;1; ,li i"88 ?, :'.' .L;l'., ,r'Ü;'1r duquel .iti,it è1ic<'osé un récipient p pproi :²LLnC0) .Ll . +;;:::1.'1. :1 ;CE?';' :¯1"E, de r unir flC:ç r t.LG^. (:11 r 1-  j,j.ie.i"., ext ri'T >'n':L 0n1.';8e L'ri' i" <,e'x pracédée n'iE1Lili:,u"l1t l,",'1 l'emploi ri (. C :11' '.(;:) l', ppr uxomplu bn réunissant les parties }Gr r cis.sa ,f: ou cr. f3se;.blfnt en tre elles ..'T dC8 boulon;: des bri- des reliées à ces parties, -ou de disposer le joint de soudure à 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une distance suffisante du récipient intérieur à paroi minée pour éviter de détériorer celui-ci par les températures   éle-   vues entrainées par l'opération   -le   soudage. 



   Avec le procéde et le dispositif suivant la présente in- vention, le soudage de parties d'un corps ou récipient à paroi épaisse peut être effectué au voisinage immédiat d'un corps ou récipient intérieur à paroi minée au moyen d'une bande de revêtement, en   évitant   ainsi sensiblement toute détérioration pour le récipient intérieur, Le joint résultant possédera les propriétés physiques désirées.

   Tje présent procède permet en particulier de réaliser des économies relativement grandes dans la construction et la fabrication de resrervoirs à gaz liquéfiés,du type parfois appelé "réservoirs sous pression", qui eomportent un récipient intérieur à paroi mince   situé 1;   uns certaine distance d'un récipient extérieur à   paroi   épaisse, pour recevoir, emmagasiner et transporter des gaz liquéfiés. 



   L'invention est déertie ci-après'de façon   détaillée   en référenceau dessin ci-joint, sur lequel: 
La fig. 1 représente, en une vue en coupe verticale, un réservoir résistant à la pression, comprenant un joint soudé réalisé par le procédé suivant l'invention; 
La fig. 2 est une vue partielle en coupe à échelle agran- die, montran.t les détails du joint soudé ainsi obtenu, tandis que 
Les fig. 3,4 et 5 représentent, en une vue partielle en coupe a échelle agrandie, des detalls des diverses opérations réalisées pour produire un joint par le   procède   suivant l'in-   vention;   et 
La fig. 6 est une vue partielle en élévation, montrant la manière d'appliquer des points de soudure   eonformément à   l'in- vention. 



   En référenceau dessin et en   particulier   à la fig.   1.,   il est représenté un réservoir A, d'un type destiné à contenir des gaz liquéfiés   et.comprenant   un récipient intérieur à paroi min- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 ce fil.0, disposé dans un r:;cipien,t,X:,t0Li.eur paroi épaisse, constitué pp,r plusieurs pièces désignées pF1r 1.1 et '12, réu- nies entre elles par un joint soude .13. Le récipient t in te- rieur 10 est R\L'pr0, par un intervalle relc'tivement petit, de 1 paroi interne du récipient extérieur. 



  'F11 ff1bri!}'1;nt un joint 13, conform'ment l'invention, on rapproche les pièces ?1 et 12 l'une de l'autre et on les maintient avce leurs bords de soudure dfl\1fj If position rel,< - tive d'écarteimnt r.unven.L)1 e, Ceci peut être réalisa de toute ornière ar nprù,rire:, par exe::'[J1e f\U Moyen d'une bande ou lrme métallique, cornue représenté en 1.4, qui est de préférence dl"l'o0e de f8t(on \ recouvrir ou ehevaurner le joint; les r;:1+.allx d'un joint r';)f';¯i8( de cette manière sont représentés sur 1h fi;:. 2, Star lr. tir. 3, le jcinb est reir..sent,: dann une prerd.re p1"',8e du :rcc o'1 .:. tes bords des deux pièces 11. et 12 réunir entre eJ.l'.:'8 ?'.('n'!. J';-:ÎJ(;l'(1. 1;1;.!nf;"eLnes nuivHnt 1'[\;1,-(; ct, , c:r:nc (1 s.Ll-,'''', cc:l;1(; incl.irén".

   On les I1t;ttl,ll;; urt;,).Lte et on 'eq E':',r'1.1i1, d'un n f o n d J, ,i ., ; , C'''7nG c:o:,"t;oc.L,.L(;l1 n c a ¯ < b 1, de produire le ;.1(;'1(1,.1 (C, ri'l ]1út" 1¯ g r.r 1;'1 r <: 1'- à.<, r d r ripient ext rieur, et en dépose une CCL](:il(', de iil.tR de scudure, FOi'mc décrit plus par- tie ulibrenent O.1-?.,rLç. 



  I,orscl'1' '1t1C; - ;.1G de ni:11,a"L 14, ;.j7eiée cj-aijrés ><11<.nde de revten1ent", doit être 6)!1.¯1¯pzrî,C;, on utilise une 1):1C7 de ,,'\ineniol1q appropriées, en un );H1t;:Il d'une ('O111y0Ridion g=oss<1- dant un point de fusion supurieur au 'c:oinî, de fusion du métal des pièces réunir entre elles, et possédant une conductibi- lité thermique natisfl3f;ite, hlr exemple en cuivre ou é;clLer. 



  On façonne de pi.it'ci"ence cette 0Rncle de revêtement de j18n1trû : , mén8cer dans celle-ci une [.or:"e ou can:<l m,;cl.u\11 15, siba entre les bords des pièces 11 et; 12. On 1:tté;c#e 1,' un des bords de la b;.,nc1.e de revêtement '1.4 1;é>r une soudure continue li 1- face interne de l'une des pièces, ppr 1 ' la pièce su- périeure 12. ftprès avoir attaché la bFnde de revêtement 14 à 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 cette pièce   12, on   place l'autre pièce 11 dans la position 
 EMI5.1 
 relative convenable par rapport a la première, de sorte qu'un intervalle désirable sépare les bords extrêmes des pièces qui doivent être réunies entre   elles   (fig. 3).

   Le   degré     d' ,;carte-   ment variera avee les conditions; par   exemple,   lorsque les 
 EMI5.2 
 pièces métalliques à réunir entre elles ont une e,.ai:::.8G...l" d'environ 20 uirn, et ciuc-*Ie rc i,,ic:nt a un diamètre d'environ 1,20 m à l' endroit du joint, un espacement eunvenble serait de la mm. environ. Lorsque les pièees ont etc. amenées dans 1 position relative d.,sir.:e, on les maintient cette position en attachant la bande de revêtement 14 à la pièce inférieure 11 au moyen de points de soudure ou soudures courtes diseonti- nues 17 au bord extrême de la pièce 11, de la manière   repré-   sentée sur la fig. 6.

   On dispose un nombre suffisant de ces points de soudure autour de la circonférence du réservoir, pour maintenir les pièces solidement entre elles, sans   l'aide   de moyens extérieurs. 



   La fig. 4 représente l'état du joint, dans le cas de l'utilisation d'une bande de revêtement 14, lorsque la   premiè-   re opéeation de soudure est terminée, c'est à dire   après que   la première   couche   de métal de soudure a, été déposée, somme représentée en 18.

   Pendant cette phase, les points de soudure   17   fondent et se mélangent par fusion   avee   le métal de soudure qui vient d'être déposé et qui se réunit également par fusion avec les bords extrêmes des pièces 11 et 12. al chaleur inten- se de la flamme autogène et du métal fondu   sera   interceptée 
 EMI5.3 
 par la bande de revêtement 14, qui en évacue une grande p",rt..L.8 par eonduetion a partir de l'endroit où la fusion a lieu vers les bords et en transmet une autre partie aux   pièees   métalli- 
 EMI5.4 
 ques 11 e 12, en empêchent ainsi h flH111²1e de détériorer la " paroi mince du récipien*t intérieur 10.

   La bonde de revêtement 14 empêche   également     la, foi-nation   de messes de métal de   soudure   suspendues sur la face intérieure du récipient extérieur, en 
 EMI5.5 
 retenant le i><tàÀ"Àé soudure de.n8 l: (,.orl:.,t ou c..n.l. 15. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 



  Le noyen o:vi 1¯oy.. {JO U1' ;'lFl1î tenir, les L ièe es du récipient, 1',.Ütc,rJt 1 1;; pression, dans la position (1,;8i.rl,G .t end,i.J.nt l' 0- p,S1'i"'t,i.cn f:e l1](1.,' 0 l.',,(l':lj; 1"'\ nininum ¯¯.E', effets; ite 1<- ron- t;r.rtion qui se 1'001:1 lorsque,.le e jÎltfly déposé se refroidit, de telle RottefCl11'il ne se prOft11ir::1'p s de fissures dues ru re- trait, mène c ], c r s qu e le metfl <> s reJ.ative!llI3nt ca.8s('\nt th."ud., c' est dire lors<pie le atft 1 tnan-luc de résistance 1. trac- tion : a. des tenp,ratl1re8 ôl-ev :es . 



  Lorsque 7. ,remiére r011Cie 18 de métal de soudure é. été déposée, on nettoie les st7rFae.e; du mét.1 de soudure et des 
 EMI6.2 
 chanfreins et on les enduit d'un fondant, et on en dépose en- 
 EMI6.3 
 suite une seccnie couche 19 de netpl de soudure, de sorte que les fAces des chanfreins et la couche précédente de mutaI de 
 EMI6.4 
 soudure soient réunies par fusion avec la nouvelle couche.Cette 
 EMI6.5 
 opération eonpiénentaire est reprusentce sur la fiL. 5 pur une vue partielle en souper sur laquelle le deox:Le7ne couche déposée est représentée en 19. [,rè8 <"voir nettoyé et retouvert de fonf1< 1,nt, on dépose une troisième couche de inetpl de soudure 
 EMI6.6 
 pour achever le joint, qui est représente en cuupe en 13 sur 
 EMI6.7 
 j¯> fie. 2.

   Les surfaces Flnt':ricl1res fles couches hrc=;dentee, de Métfti de souc"'-11re (ll'DORI:: 8(;l1t lLnài<iu;1;s ici pr.r des traits intc.r- rOl1pus; toutefois, une OJSenrA t.;'úl1 visuelle ou ;hoto;¯r.,,¯hie'ue d'une section ]:';\,1::'c 1, triv;;i"< le joint no ii;cèlerait aucune 1.i- r;t10 définie de c1,;,':'rr.nt.on -,zx'-re les courhea d'un joint cünve,1;.'- b lèvent soudv. 



  On verra zue l, 1=1.i: e de revête, ,<.:ï1t .;r0tèce le u ;c¯>¯L ient; îtl '->.lïLd 1' 1: p.?r;1 -tince' 10 contre l'effet de 1-- r 11[J leu de 1c flamne de f1cuclf1Í,o et ele,: j,i n, e'r-uc',s et di rayonnement de chaleur p partir du muta;' fondu, et QUE: le métal fondu est supports et retenu ê'c<"ne la [OrLe ou canai 15 de le; bande zrUteetrice 14 et est empêché de forcer des saillies sur 18 fi1ce interne du réci- pient ràaj-?tant la pression. 



  Ir'" bp,nr.e de revêtement, lorsqu'elle est utilisée conformé- ment a, l'invention, assure la réunion intime, par fusion, du ao 1 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 métal de soudure dépose avee les pièces métalliques a reunir entre elles, sur toute l'étendue du joint, y 'c ompris le sommet de l'intervalle en forme de V. L'emploi de cette bande de revêtement constitue   également   un moyen utile pour amener   ra-   pidement en alignement et maintenir dans la position relative convenable les pièces a réunir entre elles, ce qui facillite 
 EMI7.2 
 notablement le.. fabrication de l'a. pareil désire. Les pièces sont maintenues en ali:nement per L.: bande de revêtement, du telle manière que la formation de fissures, Ikr suite du re- trait des pièces lors du refroidisseuent, bst évitée. 



   Le procédé consistant   déposer   le métal de soudure en deux ou en un plus   ...rand     nombre   de couches, somme   décrit     ci-   
 EMI7.3 
 après, a. pour résultat un accroissement de lu rGfiistnnce li?.r rapport a.ux soudures produites avec les riemes 1=ietx,ux des procédés employés jusqu'iei, un deLr0 qu'on ne pouvait nul- lement prévoir avant l'8rrl-Leat.Lon de ce nouveau ;;rc;c.d,pex exemple, de nomureux éche-,nti.2.lúYJ'; d'essai 1. 1 ta,ctcon, provenant de pieEes dl11i¯u9 de euivre d'une épaisseur de 20 mm. environ et soumis des 0ss:,1(;

   ",1.1 de vue Clé:, 1:1 "'- priétés dé x'.,,istance ' l, traet.Lon, pour des réservoirs sou- dés destines à résister . des pressions, ont montré qu'ils n'avaient pasen moyenne sJltlple.1I8nt une résistance un peu su- périeure a celle d'éehfintlllons soudés par des opérateurs ex- périmentés utilisant le procédé a une seule co uehe de 1; prêt- tique actuelle, mais qu' ils avaient en moyenne une r<dsis-#,nce beaucoup plus grande; la résistance du joint soudé   était   supé- rieure à la résistance du métal de base.   Ceei   a été obtenu en même temps que la ductilité du métal de soudure dans le joint conservait une valeur relativement élevée, indiquée par   'Le.1-   longement et la réduction de section pendant 1' essai.

   Des es- sais de pliage courants d'échantillons, pliés   %ci   l'endroit de la soudure, ont également montra que le métal de soudure, dépose par le procédé suivant l'invention, est'ductile et est entiè- 
 EMI7.4 
 rement exempt de fragilité par entail1abe. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 Dans une application de ce protide de soudage par couchcs 
 EMI8.2 
   .. multiples à. des sections d'un alliage cuivre-silicium, sous 18. forme de tôle laminée d'une épaisseur de 25 mm. des essais ont montra ;ue 1' é-rcr<iisse>ienit de résistance est de 30 1. 40 1; supérieur a la résistance obtenue', par les meilleurs procèdes de soudage pr:?céd,e::,;-1e if; r'onnns. )1)1' soudAnt cet ;:7.lia:e pe'r le présent proCc:6H, il est avantGG8ux de relier le r:hplumea.u rle soudage de façon D. obtenir une flamme oxydante. 



  Il est bien entendu Qu'on peut, sans s'écarter du prix- cipe de l'invention, apporter cle nombreuses modifications li réalisation du Lroc(:dt: dcerit ci-dessus, et que 1<x des- crip tien a étu donnée unit1ue'lel1t à titre d'exemple et ne doit pas être inte.çrét4e dans un sens limitatif. 



  R E S U TlI , ¯.,.¯+--+¯+¯+ 
 EMI8.3 
 L'invention vise: 
 EMI8.4 
 12 - Un procéda de soud.tn¯e de r<>rj.> mÓtf'<lliques non ferreux, comportant des sections re18tlvé!1ent épaisses, qui consiste % rapprocher plusieurs de ces corps de 17;,nière que leurs borPs 1 souder se trouvent cmms une position d' ecarte- ment C onve!wbJ.8 pour ln, soudure, et déposer du filetal de sou- dure dans l'intervalle entre ces bords, en i l,usie<;is couches, j ' i c rmi ' ce qu'oui obLic(m8 un joint hOJl()Í118 de ,U.: l",6.Lstftl1Ce 
 EMI8.5 
 du sir ce. 
 EMI8.6 
 



  2Q - Def 1'10[1.88 de Y',;F'.:.loct¯i.On eu procède, 81.ÜV.'rt 12, r,r!',ct ,rÍé' :;8 par les points nuivant, ;:: 'r'L,,:'1eYjt eu G:'1 n c oral.> i- '.?: ¯Lr O l'1 P ) ;.;r. i ;> i, -i <; n r à, i ii.<; a;. i c n 1 ]- <;x j Ei,lc e <é , r;.'ien6es 1 1.. position -le ,O'.1C;:1.C désirée, p=,r une h 1(Je de reveteitcnt .t.ce 1.. i.'(-'.'C'i1 v'1^f. ( !"l.j.lITE de LtC(l1 ,. E:1M C,1),':f;l' '.1:'1 d..'lt[;e# ";",C'-:'::E (J) JJ.çc:n 'ê.L"'( 11',J.I111(;, 1.c' (,;11 i;>y U,l:'l' ,,i=1 <1..¯.],< <;e- :'10!', f., : 'T "",it:- rC1xP,Lt; b) On effectue les opérations de soudage successives 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI9.1 au moyen d'une flamme de chalumeau a p roprié I, oxydantes. c) On réunit '"j:' soudai¯.c, (; rufrence 8 e"r une '(::"C'JrE; eontinue, 1.-. ûc,nde de i"cvôte;1<;nt Î, l'une des pièces au vuj# sinale de son bord de soudure, on <irvne l'autre pièce t,; po- sition sur cette bande de revêtement de telle manière que son EMI9.2 bord de soudure soit voisin, mais situé une certaine d.w:; (",0- ee du bord de soudure de If. première pièce, on c.ttr.ehe cette seconde piee A la. bande de rev-gteiient par une suudure dis¯ eontinue, et on dépose ensuite le métal de soudure, en plu- sieurs couches, dans l'intervalle délimité par eette bande de EMI9.3 revêtement entre les deux pièces, jusiu'a ce rlu' on obtienne un joint homogène de l'épaisseur désirée.
    ' 32 - L'application du proe0d suivant 12 et 22, au soudage de pièces en alliage de cuivre â seetion relativement épaisse, au;ttrour d'un récipient r;étéÜlillue 2, paroi relativement rnince, de fp9un fI t .nstztuer un récipient a ,,art<1 épaisse dis- posé extérieurement au rdc lpient à pctroi mince, plue particu- lièrement pour la construetion d e réservoirs destines L rusis- terra des pressions, - la bande de revêtement étant soud0e % la paroi interne de ce récipient extérieur et pro t;;er:nt i,J.nsi le récipient intérieur contre 1a. ehkileur- dé;:;f1&;;ée par l'opéra- tion de soudage.
    9 - Un procédé de construction d'un réservoir destin; EMI9.4 à résister a des pressions, {tL.118ista.nt l former celui-ci de pièces en tôles laminées d'un alliage non ferreux, É; souder à l'une des pièces, contre sa surface intérieure, près de son bord de soudure, une bande métallique façonnée, à amener une seconde pièce dans la position relative désirée par rapport à cette première pièce,à maintenir cette position relative en soudant cette seconde pièce à la bande métallique par une sou- @ dure par points, à réunir les bords à souder par plusieurs o- EMI9.5 pértions de 8oudab:
    e dans le même joint, en déposant une pre- mière couche de métal de soudure, de façon la la reunir par fu- @ . ', sion avec les bords,. extrêmes des pièces 'il- réunir et àremplir <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 sensiblement le canal ou (;orGe délimite pp.r 18 b:"'1de de re- vêtenent soudée sur ces deux pièces et a, céroser des couches surcessives de., métal de soudure sur, la pre:'1ière couche, en les réunissant par fusion avec ,cette pre:eiére couche et V0C ' les rièces, de fAçon 8. achever le joint, te dépôt de Motfl de soudure 3 tant effectué AVet\ un CllE\lUi'183U 2 ;;onder, ni ["1 de fé1çon produire une f)¯<w.:lnc: de uat'rre oxydante.
    53 - Un réservoir es .1..no résister aux ['ressJ.ol1f'" en un n à 11 ia. g cuivre-silicium, i.(,1-i.artrlYlt des joints ;; j. rtJ ùu 1 t par un soudage ii>r [11,Ü(;n de tôles au Ji1üyen d'une Ûr.:'lGt: lue i ev 1 .t e :i e n i; , r.c.nj)ürt8,nt '.)ne ; or:..c ou r:ô"-:]:.1.. :LOn:..,L1.,:Í(lJ.n.' 1 1L.,- (:L' ;1, '-'lifl1),E.. centre Ir surf.'ce intime au Y',EE:;1.'iW .:LZ' G 1 .. i une popition ï C.¯; .:LPe tLlle '7i: J-J j¯croe ou 1';',[,;' -.. :1':G.la. 11 de (:(j!',1;e )t.l1r:e e d r(.'v "rr;if!'1 1. <-: s sit-jdo é ;. ' TQ.I.ES.nf. Q de !1"XE: ou EMI10.2 joint.
BE396486D BE396486A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE396486A true BE396486A (fr)

Family

ID=63343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE396486D BE396486A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE396486A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2318170B1 (fr) Construction d&#39;une partie d&#39;une piece metallique par le procede mig avec courant et fil pulses
FR2630361A1 (fr) Procede de brasage avec auto-evacuation de l&#39;air d&#39;un joint a braser
EP0943795B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un circuit régénératif à fort flux thermique, notamment pour chambre de combustion de moteur-fusée
FR2978070A1 (fr) Procede de reparation d&#39;une piece de turbomachine
FR2558926A1 (fr) Procede de fixation d&#39;une structure de tube a double paroi et revetement interieur de titane a une plaque tubulaire en titane
FR3028436A1 (fr) Procede d&#39;elaboration d&#39;une piece de turbomachine
FR2994115A1 (fr) Ensemble d&#39;outillage pour la fabrication d&#39;une piece metallique de revolution et procede de fabrication d&#39;une telle piece
CA2432650C (fr) Procede de fabrication d&#39;un produit plaque comportant une piece support en acier et un revetement metallique anti-corrosion
EP0377390A1 (fr) Procédé de fabrication de tubes bimétalliques et tubes obtenus par ce procédé
EP1499435B1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un element de dispositif chimique comportant une piece support en metal et un revetement metallique anti-corrosion
EP0304654B1 (fr) Procédé de soudage d&#39;une gorge usinée dans une pièce massive en acier et utilisation de ce procédé pour réparer un rotor fissuré
EP2334835A1 (fr) Echangeur de chaleur a epaisseur de composant reduit et son procede de fabrication
EP3469206B1 (fr) Chambre de combustion de moteur fusee avec ailettes a composition variable
CA2899559C (fr) Fil de soudure pour alliage fe-36ni
EP0050568B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une virole de cuve de réacteur nucléaire
BE396486A (fr)
WO2009024684A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39; un élément de génie chimique
WO2015033073A1 (fr) Procede de realisation par friction malaxage d&#39;une bride bi-composant pour enceintes a ultravide; bride et enceinte associees
FR2919168A1 (fr) Article culinaire en fonte d&#39;aluminium compatible avec un chauffage par induction et procede de fabrication.
FR2974528A1 (fr) Procede et installation de fabrication de fil fourre par soudage laser avec recuit post soudage
FR2832336A1 (fr) Echangeurs thermiques en cuivres brases et leur procede de fabrication par soudage
FR2959949A1 (fr) Procede de soudage circulaire ou longitudinal de tube
EP4061565A1 (fr) Pièce massive métallique et son procédé de fabrication
FR3094652A1 (fr) Procédé de fabrication d’un fil d’armure d’une ligne flexible de transport de fluide et fil d’armure et ligne flexible issus d’un tel procédé
BE555265A (fr)