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"Perfeot1onnements aux machines à fabriquer les oîgareaut
La présente invention est relative aux machines à fa- @ briquer les cigares comportant une tourelle portant deux matrices à découper les oapes, en vue d'assurer la distribu,- tion des oapes, en vue d'assurer la distribution des capes à grande vitesse.
L'invention a principalement pour objet un dispositif diviseur à verrouillage commandé, de construction simple et dans lequel le rapport entre la vitesse maximum et la vitesse
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minimum de mouvement est faible, assurant ainsi une marche sans à coup, à grande vitesse, de la tourelle*
Dans les maohines à fabriquer les cigares comportant deux matrioes, la tourelle porte-matrice tourne d'une demirévolution après qu'un morceau de feuille de tabac a été posé sur une matrioe à découper les capes, chaque oape étant découpée dans la feuille de tabac placée sur la matrice pendant que cette dernière se délace, et elle est ensuite saisie par la tête s'aspiration du porte-cape pendant que la feuille de tabac suivante est distribuée par l' opérateur. Suivant la présente invention,
la cape est découpée pondant que la tourelle porte-matrioe est immobile ; enconséquence, l'in- vention a également pour objet un dispositif nouveau agissant pour faire avancer la feuille de tabac de la position de distribution des feuilles à la position de déooupage des capot, et pour découper la cape dans cette feuille pendant que la tourelle est immobile.
Chaque matrice est montée sur une table à aspiration supportant les feuilles de tabac et sur laquelle le morceau de feuille de tabac est maintenu par aspiration pendant qu'il est entraîné par la tourelle jusqu'à, la position de découpage des capes, où la cape est découpée et enlevée de la matrice en étant soulevée jusqu'à la tête du dispositif transporteur,.
téta sur laquelle elle est maintenue par aspiration pendant som transport jusqu'au dispositif d'application des capes dans lequel elle est enroulée sur la poupée de cigare* Dans le but d'effectuer les diverses aspirations, la table de la tourelle tournant d'une manière intermittente et son bâti de support fixe présentent des ouvertures axiales, de sorte que le mouvement de la tourelle assure les différentes mises en coïncidence voulues des dites ouvertures, l'aspiration étant en outre réglée par un tiroir actionné par une oame. L'inven-
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tion a, par conséquent, également pour objet de nouveaux moyens d'aspiration.
Les dispositifs diviseurs employés jusqu'ici pour imprimer un mouvement intermittent à la tourelle porte-matrice, avaient l'inconvénient, par suite du type de méoanisme utilisé, de fonctionner à une vitesse assez élevée pendant une partie de chaque révolution, ce qui provoquait un mouvement plus ou moins saccadé de la tourelle et était préjudioiable au fonotionnement convenabledu méoanisme diviseur. Le présent dispositif diviseur remédie à cet inoonvénient du fait que, pendant son oyole de fonctionnement, il a un mouvement beaucoup plus uniforme, ce qui assure une marohe beaucoup plus douoe de la tourelle.
A cet effet, sur l'arbre de la tourelle on monte un disque portant deux galets diamétralement opposés ces galets s'engageant dans une rainure-oame divisée fermée dans une came recevant un mouvement de rotation de l'arbre principal de la maohine à fabriquer les oigares, par l'inter- médiaire d'un mécanisme d'engrenage. Pendant chaque révolution de cette oame, la rainure-came détermine l'inversion de la position des dits galets, ce qui fait effectuer une demi-révo- lution à l'arbre de la tourelle. Dans de but, l'invention consisteen certaines constructions et combinaisons d'organes décrites en détail ci-après.
Dans le dessin annexé :
La fige 1 est une vue en bout en coupe montrant une tourelle porte-matrice d'une machine à grande vitesse à fabriquer les cigares, pourvue du dispositif diviseur perfectionné et d'un dispositif de commande ou de réglage de l'aspiration.
La fig. 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne 2-3 de la fig. 1, montrant le fonotionnement du dispositif diviseur de la tourelle.
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La fige 3 est une coupe horizontale transversale faite suivant la ligne 3-3 de la fige 1, montrant les ouvertures ou orifices d'aspiration ménagés dans le support de la tourelle.
La fige 4 est une vue de détail faite suivant la ligne 4-4 de la fig. l, montrant une soupape à plateau pour régler l'aspiration, cette soupape étant fixée au support de la tou- relle.
La fig. 5 est une vue de détail faite suivant la ligne 5-5 de la fige 1, montrant les orifioes d'aspiration ménagés dans la tête de la tourelle.
La fig. 6 est une vue en plan de la fige 1.
La fig. 7 est une vue en coupe faite suivant la ligne 7-7 de la fig. 6, montrant des détails des têtes d'aspiration supportant les feuilles de tabac.
Dans la mise en oeuvre de l'invention, il est prévu un support rotatif,- deux tables d'aspiration supportant des feuilles de tabac et montées en des points diametralement opposés sur le dit support, chaque table portant une matrioe à découper les capes,- des moyens pour faire tourner le dit support d'une manière intermittente par déplacements de 180 , pour amener successivement chaque table d'aspiration de la position de distribution des feuilles de tabac à la position de découpage des capes,- un rouleau de découpage destiné à coopérer aveo la matrice de découpage de la table d'aspiration pendant qu'elle est dans la position de déco upage des capes, afin de découper une cape dans une feuille de tabac placée sur la dite matrice,- et un mécanisme pour déplacer le dit rouleau sur la matrice de la table d'aspiration, dans la position de découpage des oapes,
pour découper une cape dans la feuille de tabac posée sur la matrice pendant que le support rotat if est arrêté. Dans la forme de construction pré-'
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férée, les di@s moyens comprennent un arbre sur lequel le support est monté, un disque porté par le dit arbre et com- portant, sur sa faoe extérieure, deux galets disposés en des points diamétralement opposés,- une came rotative présentant une rainure-came circulaire recevant ces deux galets pour em- pêcher ledit arbre de tourrner,
la dite rainure-oame ayant une partie non circulaire et la dite came présentant égale- ment une rainure reliant les parties opposées de cette rainure- oame et destinée à reoevoir un des dits galets pendant que l'autre galet est engagé dans la partie non circulaire de la rainure-came,- et un mécanisme pour faire tourner la came d' une manière continue pour obliger successivement chacun des galets à entrer dans la partie non circulaire de la rainure- oame et à faire tourner le dit arbre d'une demi-révolution.
En outre, dans la construction préférée il est également prévu des moyens d'aspiration commandés par la rotation du dit support et reliés aux dites tables pour y maintenir une @ feuille de tabac et libérer la cape découpés, pendant que chaque table d'aspiration reste arrêtée dans la position de découpage des capes, ces moyens d'aspiration oomprenant égale- ment un tiroir commandé par une came et actionne indépendam- ment du mouvement du dit support.
La construction de ces divers moyens et organes peut âtre modifiée dans de larges limites sans sortir pour cela du cadre de l'invention, car le dispositif particulier choisi pour décrire l'invention ne constitue qu'une des nombreuses formes de réalisation possibles de cette dernière. L'invention n'est donc pas limitée à la construction spécifique décrite et représentée ici.
En se reportant au dessin, on voit que le support de tourelle 6 est monté sur un arbre 7 pouvant tonner dans des paliers 8 d'un bâti de tourelle 9, supporte par la partie
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supérieure du bâti principal 10 de la machine à fabriquer les cigares, à l'aide d'un boulon de fixation 11. Le bâti de tourelle comporte, près de sa base, une console 12 fixée par un boulon 13 au bâti principal 10, ce dernier présentant également un boulon de fixation 14 disposé symétriquement par rapport au boulon 13. Sur le support 6 sont montées deux tables d'aspiration supportant les feuilles de tabac et disposées en des points diamétralement opposés sur ce support. Les dites tables d'aspiration comprennent des porte-matrices 15, et des tiges 17 sont montées de manière à pouvoir coulisser dans des portées 16 des porte-matrices 15.
Les dites tiges 17 supportent des coulisseaux creux 18, quis'adaptent librement dans des plaques 19 fixées aux porte-matrioes 15 et supportant des enveloppes de matrice 20. A chaque plaque 19 est fixée une matrice 21 de déoarpage des capes, qui est maintenue sur la dite plaque par des organes de serrage 22.
Le bâti prinoi pal 10 de la machtne à fabriquer les oigares supporte l'arbre principal 23 et un arbre 24, et il porte également une plaque ou table 25 sur le coté infériaur de laquelle est monté à pivot un bras 26 portant un rouleau à découper 78, qui découpe la cape sur la matrice postériseure dont le contour seulement est montré fig. l, tandis que 1' opérateur alimente la matrice antérieure représentée en coupe transversale, pendant que la tcurelle est immobile.
Une roue d'engrenage 27, montée sur l'arbre 23 (fjg. 6) actionne une roue d'engrenage 28 portée par un arbre 29 qui est supporté par une console 30 présentée par le bâti de tourelle 9. L'arbre 29 porte une roue conique 31 en prise avec uneroue oonique 32 montée sur un arbre 33 tourillonnant dans un palier 34 de la console 12 du bâti de tourelle. Sur l'extrémité inférieeure de l'arbre 33 est calée une came 35 avec laquelle s'engagent des galets 36 et 37 portés par un disque 38 fixé à l'arbre 7 de la tourelle.
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Les galets 36 et 37 (fig. 2) sont contes sur des axes 39 supportés, en des points diamétralement opposés, par le disque 38. La rainure-oame de la oame 35 est circulaire sauf une partie 40 qui est centrée extérieurement et ensuite intérieurement. La rainure-came, à l'endroit de la partie 40, s'étend extérieurement à partir de son cercle primitif sur une distanoe égale à la moitié de la distance oomprise entre les axes des galets 36 et 37, moins la distance comprise entre l'axe de l'arbre 7 de la tourelle et le cercle primitif de la rainnre-oame 35, de sorte que cette partie 40 recevra le galet 36 ou 37 lorsqu'elle se trouvera dans la position indiquée en lignes ponctuées en 36' dans la fig. 2.
Une rainure légèrement courbe 41 s'étend en travers de la oame d'un coté de la rainure-came circulaire à l'autre, d'une manière générale perpendiculairement à une ligne radiale passant par la partie 40 et à une distance dupint le plus extérieur de celle-ci égale à la distance comprise entre les axes des galets 36 et 37. Dans la position de la oame, représentée en traits pleins fig. 2, les galets 36 et 37 se trouvent tous deux dans la partie circulaire de la rainure-came, le galet 36 étant à l'arrière et le galet 37 à l'avant, en tenant compte du sens de rotation de la oame indiqué par les fléches, empêchant ainsi l'arbre 7 de la tourelle de tourner.
Dans la position de la came représentée par les lignes monotuées 40', 41', le galet 36, par suite du mouvement d'avancement de la partie 40 dans le sens des aiguilles d'une montre pour venir dans la position 40', a été déplacé extérieurement le long de la partie 40 pour venir dans la position 36', et le galet 37 a été obligé d'entrer et de se déplacer dans la rai nure 41, les positions du galet et de la rainure étant indiquées en 37' et 41', ce qui fait tourner ledisque 38 d'un quart de tour dans le sens des aiguilles d'une montre.
Dans la posi-
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tion de la came indiquée par les lignes ponctuées 40", 41", le galet 36 a été déplacé intérieurement le long de la rainure 40 dans la partie circulaire de la rainure-oame 35, pour venir dans la position 36" pr@cédement occupée par le galet 37, et ce dernier est sorti de la rainure 41, qui se trouve maintenant dans la position 41", pour venir dans la partie ciroulaire de la rainure-came 35, dans la position 37" préoédem- ment occupée par le galet 36, de sortie que la position de ces galets est maint enant exactement inversée, c'est-à-dire que le disque 38 a tourné de 180 degrés, déterminant une demirévolution de l'arbre 7 de la tourelle.
Ensuite, l'engagement des galets 36 et 37 dans la partie oiroulaire de la rainure-came 35, meintient l'arbre de eourelle verrouille jusqu' à ce que la partie 40 de la came revienne pour s'engager avec le galet 37 et fasse tourner l'arbre de tourelle d'une autre demi-révolution. De cette manière, la tourelle reçoit un mouvement de rotation intermittent et éégal à 180 degrés.
L'aspiration pour maintenir les capes sur les tables d'aspiration est exeroée par l'intermédiaire d'une boite 42 fixée à la chambre 43 du bâti de tourelle 9 et reliée, par une tubulure de sortie 44 au tuyau fl exible 45 de la source d'aspiration (non représentée). La chambre 43 comporte une cloison verticale, la avisant en deux conduits 46 et 47 (fig. 3), chaque conduit abouti s sant à une des -câbles d'aspi- ration et. y débouchant par des orifices verticaux 48 et 49 (fig. 1 ) .
A partir de la boite d'aspiration 42, des ouvertures donnent accès aux oonduits 46 et 47 de la chambre 43, et à une chambre d'aspiration 50 supportéepar un tirant 11 et communiquant avec une console d'aspiration 51 conduisant au porte-cape (non représenté) monté au-dessus de la plaque ou table 25.
Entre la boite d'aspiration 42 et le conduit 46 et la chambre 50 sont interposés des tiroirs 53 et 52 destinés à
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régler l'aspiration dans les coulis seaux 18 et dans le porteoape, respectivement, ces tiroirs sonu reliés, par des biel les 54 et 55, à un levier b6 ayant son point d'appui sur 1' arbre 24 et portant un gale57 maintenu en oontaot aveo une came 58, mont de sur l'arbree 23, pa r un ressort 59 fixé à la console 51, Le tiroir 53 régie l'aspiration exercée sur le coulisseau de chaque table d'aspiration lorsque ce coulis- seau amène un morceau de feuille de tabac dans la position postérieure de découpage des capes (fig.
1), le tiroir 53 agissent pour interrompre l'aspiration exeroée sur le coulisseau pour en libérer la oape découcée, tandis que la tablee d' aspiration reste à l'arrêt dans la position de découpage des oapes, afin de permettre au porte-oape d'enlever la cape. Une soupape à plateau 60 est disposée entre le bâti de tourelle 9 et la tête de tourelle 6 et est fixée au dit bâti 9 ; cette soupape à plateau 60 présente un certain nombre d'ouvertures 61 (fig. 4) communiquant avec le s orifices 48 et 49 ménagés dans le bâti 9. La tête de tourelle 6 présente deux paires de conduits 62, 63 et 62', 63' (fig. 5).
Les conduits 62 et 62' communiquent aveo l'intéri eur des deux coulisseaux 18, et les conduits 63 et 63' communiquent avec l'inférieur dedeux enveloppes de matri ce 20 des tablesd'aspiration par des ori- fioes pratiqués dans les porte-matrices 15 et dans lesplaques de support 19. Afin de maintenir les morceaux de feuille de tabac sur les tables d'aspiration après qu'ilsy ont été posés, les coulisseaux et les enveloppes de matrice présentent des trous donnant accès à l'intérieur: de ces éléments.
La rotation de la tête de tourelle 6 par rapport à la soupape fixe 60, en combinaison avec l'action réglée des ti roirs 52 et 53, asaire lesdiverses aspirations nécessaires au cours des différentes phases du fonotionnement du mécanisme, les ouvertures ménagées dans la soupape 60 étant disposées pour coïncider
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aveo les conduits 62, 62' et 63, 63' pour exercer une aspira- tion sur le morceau de feuillede tabac à partir du moment où une table d'aspiration quitte la position de distribution des feuilles de tabac jusqu'à ce que la cape soit découpée.
Pendant que la tourelle est à l'arrêt dans la position de découpage des oapes, l'aspiration exercée dans le ooulisaean est interrompue par le tiroir 53, pour libérer la cape découpée, de façon qu'elle puisse être transférée au porte-cape, l'ouverture 62 ou 62' coïncidant: à ce moment aveo l'ouverture 61 dela soupape 60 quicommunique aveo l'orifice 48 du conduit 46 commandpar le tiroir 53.
L'aspiration à l'intérieur de l'enveloppe de matrice est maintenue à travers le conduit 47 et les orifices 49,61 et 63 ou 63', jusqu'à peu de temps avant que la matrice revienne à la position de distribution des feuilles de tabac, l'orifice 63 ou 63' coïncidant alors aveo la parti pleine (représentée à la partie supériaure de la fig. 4) de la soupape 60, après quoi l'opé rateur enlève les déchets de la cape avant de poser un autre moroeam de feuille de tabac sur la table d'aspiration.
Les tiges 17 de support des coulisseaux portent, surr leurs extrémités inférieures, des galets 64 par lesquels elles reposent sur une surface circulaire formant came 65 et entourant le bâti de tourelle 9. Cette surface formant came soulève chaque coulisseau 18 au-dessus de la matrice 21 de découpage des capes, dans la position de distribution des feuilles de tabac, afin de protéger les doigts de l'opérateur, et elle oblige le coulisseau à descendre légèrement au-dessous du bord coupant de la matrice, dans la position de coupe, pour assurer un découpage net et précis lorsque le rouleau de découpage se déplace sur la matrice. Pendant qu'une table d'aspiration vient dans la position de découpage des capes,
un prolongement 66 de l'axe du gale t 64 s'engage avec une poohe 67 à l'extrémité
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supérieure d'une tige 68 supportée de manière à pouvoir eaulisser dans des pattes 69 présentées par la. chambre 43 de bâti de tourelle. La tige 68 est reliée, par une bielle 70, à un levier 71 ayant son point d'appui sur l' arbr e 24 et portant un galet 72 maintenu contre la surface d'une came 73, montée sur l'arbre 23, par un ressort 74 attaché à une patte de la oame 65. Lorsque le galet 72 s'engage aveo le point bas de la came 73 au moment voulu, la tige 68 monte, soulevant le coulisseau 18 et l'amenant en engagement avec la 'cote d'aspiration de porte-cape (non représenté).
La surface formant oame 65 fait partie d'une oonsole 75 fixée à un tampo, 76 présenté par le bâti de tourelle 9 et supportant une table (non représentée) d'alimentation des matrices, cette table buttant contre l'enveloppe 77 de la tourelle.
Le rouleau à découper 78 est monté sur un bras 26 qui tourne sur un axe 79 présenté par la table 25, et est aotionné en synchronisme avec l'arbre7de la tourelle, par une tige 80 reliée à un levier 81 portant un galet 82 s'engageant dans la rainure d'une came en forme de tambour 83 montée sur ' arbre 23. En effectuant le découpage des capes à l'aide de rouleaux mobiles pendant que la tourelle est arrêtée, on obtient cet avantage qu'une partie beaucoup plus grande du cycle de fonctionnement de la tourelle peut être utilisée pour le découpage que lorsqu'on découpe des capes au moyen de rouleaux fixes pendant le déplacement de la tourelle,le rapport enjrre la période d'arrêt et la période de mouvement étant de 2 à 1 avec la présente disposition.
Le mouvement de découpage plus lent empêche tout glissement possible de la cape sur la matrice et réduit l'usure desmatrices, ce quiaugmente leur durée.