BE396762A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux machines   à   couper les articles de verre creux. 
 EMI1.1 
 La présente invention est relative à des peràYst làùàéÉenà apportés aux machines dans lesquelles le coupage des articles de verre creux s'effectue à la flamme d'un brûleur alimente par une pression d'air et de gaz. 



   On sait que ce mode de coupage par pression d'air et de gaz entraîne comme conséquence naturelle la formation sur le bord de séparation de   l'article,,   d'un bourrelet de verre qui a l'avantage d'augmenter la résistance mécanique du bord de l'ar-   ticle..   



   L'invention perfectionne notamment ce type bien connu de machines dans lesquelles l'article est maintenu par aspiration dans un mandrin mis en rotation et est coupé à la flamme inté- rieure d'un brûleur circulaire. 



   Elle consiste essentiellement en ce que la. machine per- fectionnée qui constitue son objet comporte des moyens pour opérer, après dégagement de l'article coupé du brûleur, un dé- 

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 placement latéral relatif entre le mandrin et le brûleur en vue de faire coopérer le mandrin avec un organe établi à écartement fixe par rapport au brûleur, de manière à interrompre momentané- ment l'aspiration pour le déchargement de l'article coupé, celle- ci se rétablissant immédiatement pour recharger le mandrin qui par un nouveau déplacement latéral relatif est remis en concor- dance avec un brûleur, éventuellement le même, dans lequel le nouvel article est engagé et ainsi de suite, les diverses opéra- tions et mouvements successifs ci-dessus, sauf le chargement, s'opérant automatiquement. 



   D'autres caractéristiques importantes de l'invention, con- cernant notamment la réalisation des diverses opérations et mou- vements envisagés, ressortiront de la description détaillée ci-a- près d'une machine à couper les gobelets, construite selon l'in- vention et représentée à titre d'exemple aux dessins annexés. 



     Fig.l   est une vue en perspective de l'avant de la machine, montrant le détail des supports des mandrins. 



   Fig.2 est une coupe verticale dans un support de mandrin, passant par l'axe d'oscillation de ce support et par un mandrin qu'il porte, l'aspiration étant représentée libre dans ce mandrin. 



   Fig.3 est une vue correspondante du mandrin de la Fig.2, l'aspiration étant représentée coupée dans le mandrin. est une vue générale en perspective des organes de commande du fonctionnement de la machine, les parties de la machi- ne   empêchant   cette vue étant enlevées. 



   Fig.5 est une vue schématique complétant la   Fig.l,   en ce qu'elle montre la façon dont se déplacent latéralement les man- drins, par oscillations. 



   Figs. 6 à 9 sont des vues correspondantes d'un même organe évacuateur des articles coupés, représenté dans quatre positions Intéressantes successives. 



   Les mandrins 2a, 2b, 2c et 2d sont portés à l'extrémité in- férieure de tiges creuses 3a, 3b, 30 et 3d à travers lesquelles se fait l'aspiration dans les mandrins et qui sont raccordées 

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 par leur autre extrémité à des tuyaux souples 4- communiquant avec une conduite générale d'aspiration 5. Chaque mandrin est porté à l'extrémité de sa tige par l'intermédiaire   d'une   série de piè- ces livrant accès à l'aspiration dans le mandrin. Sur l'extré- mité de la tige est vissée une pièce 6 la coiffant et comportant des ouvertures 7 laissant libres des lumières latérales 8 de la paroi de la tige, sur cette pièce 6 et sous elle est fixée à écartement une plaque perforée 9 pourvue d'un rebord circulaire 9a s'élevant jusqu'au niveau d'un épaulement circulaire 6a de la pièce 6.

   Sur ce rebord 9a et cet épaulement 6a prend libre- ment appui une pièce 10 en forme de cuvette, montée autour de la pièce 6, et dans laquelle le mandrin est fixé par un disposi- tif à baïonnette. Cette pièce 10 comporte un espace annulaire intérieur 11 établissant la communication entre les ouvertures 7 de la pièce 6 et le dessus de la plaque perforée, de sorte que l'aspiration s'exerce dans le mandrin à travers cette plaque per-   Òrée   qui lui sert de fond, et peut maintenir dans ce mandrin l'article de verre 12 qui y est introduit.

   Cette pièce 10 peut coulisser sur la pièce 6 d'une certaine   Ytauteur   limitée par la butée de la plaque perforée sur la partie supérieure du mandrin et qui est suffisante pour amener la partie annulaire 10a de la pièce 10 en position d'obturation des ouvertures 7 et couper ain- si l'aspiration dans le mandrin, duquel se   détache   l'article de verre. 



   Deux colonnes 13 et 14 montées sur des axes verticaux 15 et 16 et reposant sur des consoles 17 du bâti 18 portent les ti- ges d'aspiration et leurs mandrins. La colonne 13 porte les ti- ges d'aspiration 3a et   3b   et leurs mandrins correspondants 2a et 2b par des bras 13a et 13b solidaires de la dite colonne 13 et em- brassant lesdites tiges par des colliers 13c, tandis que la co- lonne 14 porte semblablement les tiges d'aspiration 3c et 3d et leurs mandrins 2c et 2d par des bras 14a et 14b embrassant lesdi- tes tiges par des colliers 14c.

   La fixation des tiges d'aspira- tion sur ces bras porteurs est faite au moyen d'écrous 19 vissés 

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 sur le filetage extérieur des tiges, au-dessus et en dessous des colliers 13c et 14c, et immobilisables par des vis de pres- sion 20, Les parties 15a et 16a des axes qui portent les colon- nes 13 et 14 sont de section carrée de manière à permettre d'im- primer un mouvement rotatif aux colonnes par la rotation de ces axes, tout en laissant   à   ces colonnes la liberté de coulisser sur leur axe grâce   à   l'écart suffisant prévu entre les pièces de butée inférieures et supérieures 21 calées sur les axes. Une nervure longitudinale des axes, pénétrant dans une rainure cor-   respondante   des colonnes jouerait le même rôle que la section carrée des axes. 



   En avant des colonnes le bâti 18 porte deux brûleurcircu- laires 22 et 23 qui sont écartés du centre de l'axe des colonnes d'une distance correspondant à la longueur des bras 13a, 14a et 14b qui sont égaux, c'est-à-dire à la distance entre un axe de colonne et le centre des colliers de l'un des bras de cette co- lonne. En arrière de la ligne des brûleurs sont disposées trois fourches 24, 25 et 26 dont une seule 24 apparaît à la   Fig.l,   et qui sont fixées de façon réglable en hauteur chacune au moyen d'écrous 27 sur une tige filetée 28 portée par le bâti 18.

   Ces fourches qui sont destinées à coopérer au soulèvement des pièces 10 supportant les mandrins pour interrompre l'aspiration dans ceux-ci sont disposées sur la ligne des colonnes, l'une 25 en- tre ces colonnes, et les deux autres 24 et 26 de chaque côté ex- térieur de celles-ci. Les tiges 28 des fourches sont établies en des endroits appropriés pour que celles-ci puissent être o- rientées de façon telle que d'une part à la suite de mouvements de rotation des colonnes les mandrins puissent s'engager entre les dents des fourches et que d'autre part le milieu de l'écart entre les extrémités des dents soit distant de l'axe du brûleur voisin d'une longueur égale à l'écartement entre les axes des deux mandrins d'une même colonne,

   pour que simultanément un man- drin d'une colonne soit engagé dans une fourche et l'autre mandrin .1 

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 mis en concordance avec l'ouverture du brûleur placé en faee de cette colonne. En ce qui concerne particulièrement la fourche médiane 25, il faut remarquer que la distance entre les axes des deux colonnes 13 et 14 est égale à deux fois la distance d'un axe de colonne à l'axe d'un de ses mandrins, et que ladite fourche est située au milieu de l'écartement entre les deux colonnes de sorte qu'elle peut recevoir les mandrins 2b ou 2e de l'une et l'autre colonne, 
Le fonctionnement entier de la machine est assuré par un seul moteur 29 qui commande par vis sans fin 30 et roue à dentu- re hélicoïdale 31 la rotation d'un arbre 32 lequel transmet son mouvement avec réduction de vitesse,

   par l'intermédiaire de trans- missions   à   chaîne 33 ou analogue et d'un arbre auxiliaire 34 à un arbre 35 qui commande à ses extrémités par pignons coniques 36 la rotation de deux têtes 37 et 38 pourvues d'une couronne dentée droite par laquelle elles font tourner en permanence deux têtes 39 et 40 présentant à leur partie supérieure une couronne dentée conique 39a et 40a. L'arbre 32 transmet aussi son mouve- ment avec réduction de vitesse par engrenages droits 41 et 42 à un arbre 43 portant deux cames 44 de formes analogues et calées dans la même position sur l'axe de sorte que leur action est si- multanée.

   Ces cames actionnent deux dispositifs semblables cons- titués chacun par un levier 45 articulé sur un support 46 et re- posant par un galet ou couteau 47 sur la came, l'extrémité avant du levier se terminant par une fourche 45a saisissant une colonne de support des mandrins à laquelle elle est fixée.

   En se dépla- cant au contact des couteaux 47, les bossages 44a des cames 44 font donc osciller sur leur appui 46 les deux leviers 45 qui par leur fourche 45a soulèvent, puis abaissent simultanément les deux colonnes 13 et 14 pour dégager des brûleurs les articles portés par les mandrins et qui viennent d'être coupés, puis pour engager dans ces brûleurs de nouveaux articles chargés dans les 

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 mandrins, Les cames sont soulagées dans leur effort de soulève- ment par des poids   48   attachés à l'autre extrémité des leviers 45 et qui compensent dans une certaine mesure le poids des colon- nes 13 et 14 et des organes qu'elles portent.

   L'arbre 43 trans- met son mouvement par des engrenages droits 49 et   50 à   un arbre 51 portant la came   52.   Un galet 53 porté par un bras 54 solidai- re d'un arbre 55 est maintenu en permanence en contact avec la came 52 par un contrepoids 56 porté par le bras 57 solidaire aussi de l'arbre 55 mais sur le côté de celui-ci, opposé au bras 54. L'arbre 55 porte en outre un bras 58 à l'extrémité duquel est articulée dans une boutonnière 59 une bielie 60 rattachée à l'extrémité d'un bras 61 fixé transversalement   à   l'extrémité in- férieure de l'axe 16 de la colonne 14. L'axe 15 de la colonne 13 porte semblablement un bras transversale 62 relié au bras 61 de l'autre axe par une bielie 63 articulée sur lesdits bras.

   Le contour de la came 52 se compose de deux segments 52a et 52b de rayon différent, tous deux concentriques à l'axe 51, d'angle égal, inférieur à 1800 et symétriquement disposés l'un en face de l'autre, et de deux rampes droites 52c et 52d identiques réu- nissant ces segments. Il résulte de la disposition décrite ci- dessus que la came 52 en tournant détermine par le passage du ga- let 53 au contact des rampes 52c et 52d des oscillations réguliè- rement espacées, de sens alternativement inverse et d'égale am- plitude, qui sont transmises par les bielles 60 et 63 aux bras 61 et 62 qui font tourner les axes 15 et 16 et les colonnes 13 et 14 alternativement dans l'un et l'autre sens et osciller de façon correspondantes les bras portant les mandrins.

   L'amplitude de ces oscillations est telle   qu'à   chacune d'elles les mandrins se trouvant au-dessus d'un brûleur sont amenés au-dessus de la fourche voisine et réciproquement. Le réglage de l'amplitude des oscillations peut   s'effectuer   par le déplacement du point d'articulation de la bielle 60 le long de la boutonnière 59 du bras 58. La roue dentée 49 de l'arbre 43 des cames de soulèvement 

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 44 a un diamètre égal à la moitié de celui de la roue dentée 50 par laquelle elle transmet son mouvement à l'arbre 51 de la came d'oscillation 52 de sorte que les cames 44 tournent deux fois plus vite que la came 52 et agissent aussi souvent que celle-ci qui agit deux fois par tour.

   De plus, les cames de soulèvement 44 d'une part et la came d'oscillation 52 d'autre part ont des formes respectives telles que dans les conditions susdites le temps d'action de la came d'oscillation 52 est inférieur   à   celui des cames de soulèvement 44, et elles sont calées sur leur axe respectif dans une position telle qu'elles agissent en concordan- ce, la came d'oscillation commençant d'agir après les cames de soulèvement et cessant d'agir avant elles de façon que les man- drins et les gobelets qu'ils portent se trouvent suffisamment soulevés au-dessus des brûleurs pour permettre que le mouvement oscillatoire commence et s'achève complètement sans que lesdits gobelets y fassent obstacle. 



   Sur les tiges d'aspiration 3a, 3b, 3c et 3d, au-dessus des écrous 19 supérieurs sont montées des têtes 64 pourvues d'une couronne dentée conique 64a, ces têtes 64 étant en relation avec les tiges d'aspiration sur lesquelles elles sont simplement glis- sées, par des boutons 65, portés transversalement par lesdites tiges, qui sont engagés dans des boutonnières verticales 66 des dites têtes 64. En fin de chaque mouvement d'oscillation, les têtes 64 des tiges d'aspiration dont les mandrins sont mis en concordance avec les brûleurs se trouvent en regard des têtes 39 et 40 constamment en rotation et les couronnes dentées 64a des têtes 64 surplombent les couronnes dentées 39a et 40a des dites têtes 39 et 40.

   Lors de la descente des tiges d'aspiration pour réaliser l'introduction des gobelets à couper dans les brûleurs, les couronnes dentées 64a susdites viennent en engrènement avec les couronnes dentées 39a et 40a, et les deux mandrins portant les gobelets en voie de coupage sont ainsi mis en rotation de manière   à   uniformiser l'action de la flamme du brûleur sur toute 

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 la circonférence de l'article et réaliser un coupage bien régu- lier, Les raccordements des conduites souples 4 avec les tiges d'aspiration ne forment pas obstacle à la rotation de celles-ci, car entre les extrémités emboîtées des conduites souples 4 et des tiges d'aspiration sont insérés des roulements à billes 67.

   Lors du soulèvement des tiges d'aspiration pour dégager les gobelets coupés, les dentures 64a d'une part et 39a et 40a d'autre part se séparent et lesdites tiges cessent de tourner. 



   Dans la position du mécanisme, représentée à la Fig.4, la partie 52d de la came d'oscillation 52 finit d'agir après avoir fait osciller les mandrins dans le sens des aiguilles d'une mon- tre jusque dans les positions figurées à la   Fig.5:   les mandrins 2b et 2d au-dessus des brûleurs 22 et 23 et les mandrins 2a et 2c dans les fourches 24 et 25. Quant aux cames 44 qui ont main- tenu les mandrins soulevés pendant le mouvement d'oscillation susdit, elles vont en continuant de tourner, offrir la partie descendante de leur bossage 44a au contact du couteau et provo- quer ainsi l'abaissement des mandrins et l'introduction dans les brûleurs des articles à couper portés par les mandrins 2b et 2d en même temps que la rotation de ces mandrins sur eux-mêmes, com- me expliqué plus haut.

   A la sortie du bossage   44a   des cames 44, un creux 44b de celles-ci provoque un abaissement supplémentaire suivi rapidement d'une remonte correspondante des mandrins. Ces mouvements ont pour effet d'amener les pièces 10 des mandrins 2a et 2c à reposer sur les fourches 24 et 25, de faire coulisser les tiges d'aspiration 3a et 3c avec leur chapeau inférieur 6 vers l'intérieur de ces pièces 10 de   manière à   couper l'aspira- tion, comme montré à la Fig.4, et à laisser tomber le gobelet coupé, le mouvement de remonte des tiges d'aspiration rétablis- sant aussitôt l'aspiration pour permettre de charger les   de@x   mandrins avec de nouveaux argicles à couper.

   Ce chargement nou- veau s'opère pendant que s'effectue le coupage des articles por- 

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 tés par les deux autres mandrins 2b et 2d, c'est-à-dire pendant la période d'inaction des cames 44 et 52. Bientôt le bossage des cames 44 entre de nouveau en action pour soulever les man- drins; peu après, faisant suite à la partie 52b, la partie 52c de la came 52 entre en contact avec le galet 53 et commande l'oscillation des mandrins en sens inverse des aiguilles d'une montre, comme l'indiquent les flèches de la Fig.5, pour amener en fin d'oscillation les mandrins 2b et 2d avec leur gobelet cou- pé dans les fourches 25 et 26, et les mandrins 2a et 2c avec le nouveau chargement au-dessus des brûleurs.

   L'abaissement des mandrins, le déchargement et rechargement des mandrins 2b et 2d s'effectuent comme décrit ci-dessus et le cycle des différentes opérations continue. 



   La machine comporte également des dispositifs destinés à recueillir les gobelets coupés tombant des mandrins, sous les fourches interruptrices d'aspiration, et chacun de ces disposi- tifs correspond à une des dites fourches. Sur un arbre inférieur 68 parallèle aux arbres 51 et 43 et actionné par ce dernier par une transmission à chaîne 69, sont montés librement trois pla- teaux 70 espacés entre eux de manière à correspondre à chacune des fourches 24, 25 et 26. Ces plateaux sont immobilisés par des tringles 71 rattachées à des barres fixes 72 du bâti 18.

   Sur le bord de chacun de ces plateaux 70 est monté oscillant au point 73 un bras 74 (ou 75 ou 76) pourvu d'un tampon 77 et solidaire d'une pièce rectangulaire 78 à laquelle est rattachée par une tige 79 un contrepoids 80 qui normalement tient ladite tige 79 appliquée par sa partie courbée 79a sur un manchon 81 entourant l'arbre 68 et solidaire du plateau 70, le bras se trouvant alors dirigé verticalement sous sa fourche correspondante. L'arbre porte sur le côté de chaque plateau un bras transversal 82 por- tant un doigt 83.

   Dans une certaine position de sa course cir- culaire, ce doigt vient au contact de la pièce rectangulaire   78,   comme le montre la Fig.7, puis soulève cette pièce en faisant osciller le bras   74   (ou 75 ou 76) jusque dans la position repré- 

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   Bentée à   la Fig.8, le gobelet 12 porté par le bras, glissant a- lors à bas de celui-ci, sur un transporteur sans fin approprié non figuré. A ce moment le doigt 83 est arrivé au sommet de l'angle b de la pièce rectangulaire 78. A l'instant suivant, le doigt se dégage de dessous le long côté de ladite pièce, et le bras 74 (75 ou 76) sous l'action du contrepoids oscille vers le haut pour retourner dans sa position initiale verticale.

   Il est toutefois retardé dans ce mouvement par le doigt 83 qui de- meure quelque temps en contact avec le petit   coté   de l'angle b de la pièce 78, puis (Fig.9) avec un prolongement de ce petit coté constitué par la pièce 84 fixée à la pièce susdite. De cette façon le retour du bras dans sa position normale se fait sans heurts capables d'entraîner en fin de mouvement des iscilla- tions intempestives. Il   est à   remarquer que la tige 79 du   oon-   trepoids 80 se fixe sur le côté de la pièce rectangulaire 78, non tourné vers le bras transversal 82 portant le doigt   83,   de   manière ne   pas se trouver dans le plan d'action de celui-ci et ne pas faire obstacle au mouvement de retour en position, tel que décrit. 



   La disposition du mécanisme des bras culbuteurs 74 (ou 75 ou 76) est établie par rapport aux mécanismes commandant les autres mouvements de la machine de manière telle qu'au moment du coupage de l'aspiration, les bras 74 (ou 75 ou 76) soient toujours en position sous les fourches pour recevoir les gobelets qui tombent sur lesdits bras en coiffant leur extrémité formant tampon, comme représenté à la   Fig.l,   et que le culbutage des bras portant les gobelets ait lieu peu après. Dans la machine telle que représentée aux dessins, la fourche médiane 25 est uti- lisée après chaque oscillation, tandis que les deux autres tour- ches 24 et 26 sont utilisées alternativement l'une après l'autre, en même temps que la fourche médiane 25, donc après une oscilla- tion sur deux.

   De même aussi le bras culbuteur médian 75 doit donc fonctionner après chaque oscillation, alternativement   avec   

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 l'un et l'autre des deux culbuteurs extrêmes 74 et 76. La trans- mission de mouvement de l'arbre des cames de soulèvement à l'ar- bre 68 des culbuteurs se fait avec réduction de vitesse de moi- tié,   c'est-à-dire   que ce dernier arbre tourne à la même vitesse que l'arbre 51 de la came d'oscillation.

   Dans ces conditions, pour réaliser les cadences de fonctionnement différentes et non concordantes, susindiquées des trois bras culbuteurs, on a monté sur l'axe 68 un bras transversal supplémentaire 82a avec doigt 83a qui actionne le culbuteur médian en alternance avec le doigt 83 de l'autre bras transversal 82 par rapport auquel il occupe une position diamétralement opposée sur l'axe 68, de sorte   qu'à   chaque tour de cet axe, le bras médian 75 culbute deux fois et retourne deux fois dans sa position normale, c'est-à-dire après chaque oscillation.

   Quant aux deux culbuteurs extrêmes, l'un a son bras transversal d'actionnement positionné sur l'arbre iden- tiquement au bras transversal 82 actionnant le culbuteur médian, tandis que l'autre a son bras d'actionnement positionné sembla- blement au bras transversal 82a commandant le culbuteur médian, de manière à fonctionner tantôt l'un, tantôt l'autre avec celui- ci, Dans la position représentée aux Figs. 4 et 5, c'est le cul- buteur de gauche 74 qui va bientôt agir en même temps que le cul- buteur médian 75. 



   Les déchets de verre résultant du coupage tombent des prû- leurs sur des rigoles évacuatrices 85 de type absolument quelcon- que. Des dispositifs pour le graissage, tel que canaux 86 avec vis d'obturation 87 sont prévus en tous endroits utiles de la ma- chine. 



   Il va sans dire que la machine telle que décrite et repré- sentée ne constitue qu'un exemple particulier de réalisation de l'invention; que celle-ci est évidemment susceptible de nombreuses autres formes d'exécution mettant en oeuvre des dispositions, moyens et détails de construction équivalents à ceux   envisagés;   que par exemple au lieu de provoquer le coupage de l'aspiration 

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 par abaissement supplémentaire des tiges d'aspiration par rapport aux fourches, ce résultat pourrait être obtenu en soulevant par cames ou analogues lesdites fourches par rapport aux dites tiges;

   que la machine peut être d'importance quelconque,   c'est-à-dire   comporter un nombre quelconque de mandrins portés par un nombre approprié de supports, et des brtileurs et organes interrupteurs d'aspiration en quantités adéquates; que des machines de modèles différents peuvent être réalisées sans se départir de l'esprit de l'invention; qu'ainsi par exemple les brûleurs et organes in- terrupteurs d'aspiration peuvent être disposés sur une même ligne régulière, droite ou courbe, les mandrins placés au-dessus de cette ligne, n'étant plus déplacés des brûleurs vers les organes interrupteurs d'aspiration ou inversement par des mouvements os-   cillatoires,   mais par de simples déplacements suivant cette ligne;

   qu'on peut même prévoir une machine circulaire dans laquelle brû- leurs et organes interrupteurs d'aspiration alternent en suivant une ligne circulaire au-dessus de laquelle une couronne de   man-   drins est animée de déplacements rotatifs successifs de   préféren-   ce de même sens ; qu'enfin l'invention est indépendante des formes, proportions et dimensions des machines. 



   Résumé. 

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Claims (1)

1. En résumé, l'invention concerne: 1. Une machine pour le coupage d'articles de verre creux, dans laquelle l'article maintenu par aspiration dans un mandrin mis en rotation est coupé à la flamme intérieure d'un brûleur circulaire, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour opérer après dégagement de l'article coupé du brûleur, un dépla- cement latéral relatif entre le mandrin et le brûleur en vue de faire coopérer le mandrin avec un organe établi à écartement fixe par rapport au brûleur, de manière à interrompre momentanément l'aspiration pour le déchargement de l'article coupé, celle-ci <Desc/Clms Page number 13> se rétablissant immédiatement pour recharger le mandrin qui par un nouveau déplacement latéral relatif est remis en concordance avec un brûleur,

   éventuellement le même.dans lequel le nouvel ar- ticle est engagé et ainsi de suite, les diverses opérations et mouvements successifs ci-dessus, sauf le chargement s'opérant automatiquement.

   2., Une machine selon 1, comportant plusieurs mandrins et plusieurs brûleurs utilisables simultanément, caractérisée en ce qu'elle comporte également plusieurs organes interrupteurs d'aspiration alternant à distance égale et fixe avec les brûleurs, de sorte qu'à chaque déplacement latéral relatif susdit des man- drins qui sont à écartement fixe, égal à la distance entre orga- ne interrupteur d'aspiration et brûleur, et correspondant à la longueur des déplacements latéraux eux-mêmes, un mandrin cesse de concorder en position avec un brûleur pour coopérer avec l'or- gane interrupteur d'aspiration voisin, d'avec lequel le mandrin voisin vient lui-même d'être mis hors de concordance pour être mis en concordance avec un brûleur.

   3. Une machine selon 1 et 2, caractérisée en ce que les mandrins sont de préférence déplacables latéralement par rapport aux brûleurs qui sont fixes, et dans des sens alternativement op- posés, et en ce que ces déplacements latéraux sont assurés à in- tervalles de temps réguliers par tout moyen approprié, par exem- ple par une came de forme appropriée agissant à l'encontre d'un contre-poids sur un bras transversal d'un arbre duquel est soli- daire un levier qui en oscillant ainsi sous l'action de la came exerce par l'intermédiaire de bielles une action alternativement de poussée et de traction sur une pièce commune ou des pièces con- juguées portant les différents mandrins..les articles protés par 4.

   Une machine selon 1 à 3, dans laquelle/les mandrins sont engagés dans et dégagés des brûleurs par des cames soulevant des bras soutenant à leur tour les supports des mandrins, caractéri- sée en ce que ces cames de soulèvement sont établies par rapport <Desc/Clms Page number 14> à la came des déplacements latéraux de façon que les mandrins soient soulevés et rabaissés respectivement un peu avant que char- que déplacement latéral commence et un peu après qu'il est achevé, un temps suffisant s'écoulant entre un abaissement et un soulève- ment pour effectuer les diverses opérations de coupage et de dé- chargement et chargement,.

   5. Une machine selon 1 à 4, caractérisée en ce que la came des déplacements latéraux provoque deux déplacements des man- drins pour un tour complet de son arbre et en ce que les cames de soulèvement ne comportant qu'un bossage provoquent un seul soulèvement et abaissement par tour complet et sont montées sur un arbre tournant deux fois plus vite que celui de la came des déplacements latéraux.

   6. Une machine selon 1, caractérisée en ce que l'aspiration se fait dans les mandrins à travers des tiges creuses k une ex- trémité desquelles ils sont fixés et en ce que ces tiges portent chacune, fixée sur elle une pièce pourvue d'une couronne dentée conique qui lors de l'abaissement de l'artcicle à couper dans un brûleur, vient engrener avec une couronne dentée conique corres- pondante d'une tête mise en permanence en rotation, de manière à faire tourner l'article dans le brûleur, la tête susdite recevant elle-même son mouvement d'un arbre principal par l'intermédiaire d'organes de transmission quelconques tels que roues dentées, pi- gnons coniques, roues à chaine, etc.., avec éventuellement des dispositions de réduction de vitesse.

   7. Une machine selon 1 à 4, caractérisée en ce que le ou les supports des mandrins sont constitués par des colonnes mon- tées sur le bâti et capables d'un mouvement vertical sous l'ac- tion des cames de soulèvement et d'un mouvement de rotation sur elles-mêmes sous l'action de la came des déplacements latéraux les par l'intermédiaire de bielles qui attaquent excentriquement, ces colonnes comportant des bras qui portent les tiges d'aspira- tion des mandrins, lesquels sont ainsi soumis à des mouvements <Desc/Clms Page number 15> verticaux et d'oscillation.

   8. Une machine selon 7, caractérisée en ce que le ou les colonnes susdites sont montées sur des axes verticaux attaqués excentriquement par les bielles que déplace la came des déplace- ments latéraux, les colonnes coulissables sur ces axes étant ren- dues solidaires des mouvements alternatifs de rotation de ceux- ci par toute disposition appropriée par exemple par une nervure longitudinale de l'axe engagée dans une rainure correspondante de la colonne.

   9. Une machine selon 7, caractérisée en ce que les tiges d'aspiration avec les mandrins sont fixées et réglables en hau- teur sur les bras des colonnes par des pièces formant écrous sur un filetage extérieur des dites tiges et montées au dessus et en dessous des colliers enserrant les tiges d'aspiration et òr- mant les extrémités des dits bras.

   10. Une machine selon 1, 2 et 6, caractérisée en ce que l'aspiration se transmet de l'extrémité d'une tige d'aspiration au fond d'un mandrin en suivant un parcours formé par plusieurs pièces par l'intermédiaire desquelles est fixé le mandrin, et qui peut être coupé par un déplacement relatif de l'une des piè- ces par rapport aux autres, réalisé au moyen d'un organe interrup- teur susdit, de manière à interrompre l'aspiration dans le man- drin et libérer l'article de verre.

   Il* Une machine selon 10, caractérisée en ce que l'extré- mité de la tige d'aspiration est coiffée par une pièce fixée sur elle et comportant des ouvertures latérales de mise en communi- cation de lumières de la circonférence du/tube avec un espace an- nulaire conduisant sur une plaque perforée formant le fond du mandrin, travers laquelle l'aspiration s'exerce sur l'article de verre, ledit espace annulaire étant formé par l'intérieur d'une pièce entourant l'extrémité du tube et reposant simplement par des surfaces d'appui sur des épaulements de parties fixes par rapport à la tige,

   de manière à pouvoir être déplacée d'une cer- <Desc/Clms Page number 16> taine distance le long de l'extrémité de la tige d'aspiration pour amener une surface circulaire en position d'obturation des ouvertures de communication de la pièce premièrement citée.

   12. Une machine selon 10 et 11, caractérisée en ce que le mandrin est fixé dans la pièce susdite obturatrice du parcours d'aspiration, par exemple par une fixation à baïonnette, et en ce que la plaque perforée sur le rebord circulaire de laquelle repose ladite pièce est fixée à écartement sous et à la pièce comportant les ouvertures de communication et est ainsi disposée à quelque distance de l'extrémité du mandrin de manière à permet- tre la levée de la pièce obturatrice et limiter cette levée à la hauteur nécessaire par la butée du mandrin sur ladite plaque perforée* 13.

   Une machine selon 1 à 12, caractérisée en ce que les organes interrupteurs d'aspiration sont constitués par des four- ches horizontales portées par des supports entre,les deux bran- ches desquelles viennent se placer les mandrins tandis que les pièces obturatrices susdites, de plus grande largeur que l'écar- tement entre les branches de la fourche viennent se placer au- dessus de celle-ci de manière à pouvoir coopérer avec elle pour permettre la réalisation du déplacement relatif de ladite pièce obturatrice sur la tige d'aspiration.

   14. Une machine selon 1 à 13. caractérisée en ce que la coopération des pièces obturatrices avec les fourches, et leur déplacement relatif sur les tiges d'aspiration sont provoqués par un abaissement supplémentaire des tiges d'aspiration commandé par un creux des cames de soulèvement et d'abaissement, à la sor- tie de la partie active de celles-ci, les pièces obturatrices re- prenant leur position initiale sur les tiges d'aspiration lorsque le creux des cames cessé d'agir.

   15. Une machine selon 6 et 14, caractérisée en ce que la fixation sur les tiges d'aspiration des pièces leur communiquant un mouvement de rotation consiste en une cheville fixée radiaie- <Desc/Clms Page number 17> ment dans lesdites tiges et traversant une boutonnière verticale des dites pièces montées à glissement sur les tiges d'aspiration, 16.

   Une machine selon 1 à 13, caractérisée en ce que la coopération des pièces obturatrices avec les fourches et leur déplacement relatif sur les tiges d'aspiration sont provoqués par un soulèvement, suivi d'abaissement, des supports portant les fourches, ce mouvement étant commandé en fin des mouvements d'abaissement des mandrins, par tout mécanisme approprié, par exemple par des cames montées sur un arbre recevant son mouve- ment de rotation d'un autre arbre envisagé ci-dessus* 17. Une machine selon 13 à 16, caractérisée en ce que les supports des fourches sont constitués par une tige filetée ver- ticale sur laquelle la fourche est réglable en hauteur au moyen d'écrous montés sur ladite tige au-dessus et en dessous de l'oeillet par lequel la fourche est enfilée sur cette tige.

   18. Une machine selon 1 à 17, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes récepteurs des articles coupés, qui sont normalement disposés sous les organes interrupteurs d'aspiration pour recevoir les articles et sont constitués chacun par un bras oscillant autour d'un point fixe du bâti, normalement dirigé vers le haut et dont l'extrémité est coiffée par l'article tombant sur lui, lequel bras, après réception de 1'article, bascule à l'encontre d'un contrepoids pour laisser tomber l'article sur un évacuateur approprié et revient aussitôt sous l'action du con- trepoids, dans sa position initiale pour recevoir l'article suivante 19, Une machine selon 18,

   caractérisée en ce que l'oscilla- tion de chaque bras basculant est commandée par un arbre en ro- tation permanente portant un bras transversal pourvu d'un doigt qui à un moment de sa course circulaire exerce une poussée sur l'un des côtés d'une pièce angulaire, solidaire du bras par une son angle. EMI17.1 partie opposée à t"eate"..ill lAdllll' Jilu- et soulève celle-ci en faisant osciller le bras à 1'encontre du contrepoids rattaché à <Desc/Clms Page number 18> ladite pièce, le doigt parvenu au sommet de l'angle de cette pièces laissant alors agir le contrepoids dont il ralentit l'ac- tion en demeurant quelque temps en contact avec l'autre côté de l'angle.

   20. Une machine selon 18 et 19, caractérisée en ce que l'a- xe d'oscillation du bras basculant est établi vers la périphérie d'un plateau glissé sur l'arbre de commande et dont l'immobilité est assurée de façon quelconque appropriée, par exemple au moyen de tringles rattachées au bâti.

   21. Une machine selon 18 à 20, caractérisée en ce que le contrepoids se rattache à la pièce angulaire susdite par une ti- ge se fixant sur le côté de cette pièce, non tourné vers la doigt, de manière que cette tige ne soit pas située dans le plan d'ac- tion de ce doigt, et en ce que cette tige présente une partie courbée venant sous l'action du contrepoids, s'appliquer contre un manchon entourant l'arbre de commande et solidaire du plateau fixe, en arrêtant de cette fagon le bras basculant dans sa po- sition de réception.

   22. Une machine selon 5 et 18 à 21, caractérisée en ce que l'arbre de commande du bras basculant auquel le mouvement est transmis d'un autre arbre quelconque de la machine tourne à EMI18.1 moitié f +-.-ti,é vitessemoindre de celle de l'arbre des cames de soulèvement des mandrins et en ce que l'arbre de commande des bras bascu- lants porte en un même endroit deux bras transversaux diamétra- lement opposés et porteurs chacun d'un doigt de fagon à action- ner deux fais le bras pendant un tour de l'arbre de commande.

   23. Une machine selon 1 à 22, caractérisée en ce que dans le cas d'une série ouverte de mandrins, avec les organes inter- rupteurs d'aspiration disposés suivant une ligne droite, les bras basculants sont commandés par un axe commun et en ce que les deux bras extrêmes n'étant utilisables alternativement qu'une fois sur deux, en même temps que les bras intermédiaires, <Desc/Clms Page number 19> ceux-ci sont attaqués par deux doigts et les bras extrêmes par un seul doigt au cours d'un tour de l'arbre.

   24. La machine pour le coupage d'articles de verre creux, telle que décrite et représentée.