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L'invention concerne une machine du genre de celles servant à fermer les bouteilles pourvues d'un bouchon à étrier.
La fermeture s'effectue en plusieurs stades opératoires succes- sifs réalisés automatiquement par une seule et même machine pourvue de dispositifs spéciaux qui déclenchent et exécutent les différents mouvements mécaniques de la fermeture.
Des dispositifs destinés à fermer les bouteilles,dans lesquels les bouteilles sont soulevées, sont connus sous di- verses formes. Les dispositifs connus à ce jour pour les diffé- rents postes de travail ne remplissent pas, ni par leur fonc-
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tionnement indiviauel, ni par leur conjugaison-, les conuitions permettant une marche en continu de la machine.
Avant la première opération de travail, la bouteille rem- plie est amenée d'une manière connue, par une vis sans fin ou une étoile à griffes à la paire de griffes ouverte. Pendant la durée de passage au premier poste, la paire de griffes mobiles, placées sous l'action d'un ressort, se ferme sous la commande d'un profil de came, mais ne se ferme pas complètement de sorte que la bouteille puisse tourner.
La machine de l'invention est caractérisée en¯ce qu'il est prévu une chaîne sans fin horizontale ou un convoyeur analogue, lequel est équipé en même temps avec des organes de prise des bouteilles de forme spéciale et avec des organes d'entraînement et de déplacement.
Un mécanisme à engrenages différentiels commande chacun des organes agissants de la machine. Les bras de l'organe de prise sont placés sous l'action permanented'un ressort et portent un levier qui commande le déplacement des bras le long d'une voie de guidage.
Dans le premier poste est assurée l'orientation correcte des bouteilles au moyen d'un dispositif oscillant roulant sur une coquille en forme de cloche, laquelle présente un téton de centrage pour le guidage de l'ouverture de la bouteille.
La seconde station comprend un accouplement élastique pourvu d'une came a'entraînement saillante.
La station d'arrêt comprena un dispositif de pression qui est actionné, comme la première et la seconde station, au moyen d'un mécanisme différentiel intercalé.
L'intercalation du mécanisme aifférentiel et l'équipement spécial de,la chaîne sans fin horizontale permet l'exécution au- tomatique régulière et sans à-coups de la fermeture des bouteilles
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Le nouveau dispositif de mise en place et d'orientation des bouteilles au moyen de tétons de centrage et d'un organe oscillant pendulaire assure l'orientation des bouteilles pour que la fermeture à étrier soit en position correcte.
La nouvelle forme d'exécution de l'organe de prise avec les bras placés sous l'action d'un ressort permet également d'assurer la fermeture de bouteilles de formes irrégulières ou dont le diamètre est variable.
L'interposition d'un accouplement élastique avec cames d'en- traînement assure un soulèvement, un guidage et une mise en place satisfaisants des bouchons sur les goulots des bouteilles.
Tandis que l'organe de prise assure le maintien et la libé- ration des bouteilles au cours des diverses opérations de ferme- ture, les trois mécanismes à différentiel de construction extéri- eurement identique constituent les supports des organes opératoi- res différents correspondant aux diverses phases de l'opération dE fermeture. Les différentiels sont montés dans des carters formés par des plaques et se composent chacun, d'une part, d'un pignon médian monté sur un arbre fixe, d'autre part de couronnes ou en- core des pignons satellites qui sont en prise avec le premier pignon. Les axes des trois satellites extérieurs font saillie hors du carter de différentiel et permettent la fixation des or- ganes ou dispositifs de travail individuels dans chacune des trois stations de travail.
Sur les mêmes axes de pignons sont en même temps fixés - en tant que pièces constitutives de l'organe de fermeture - des galets entraîneurs qui viennent en prise dans des fourchettes d'entraînement en forme de U disposées symétriquement sur la chaîne ; les fourchettes effectuent, lorsque la chaîne se déplace en ligne droite, un déplacement de rotation dans lequel le pignon monté fixe au centre transmet, par les pignons intermédiaires, aux satellites extérieurs, la position constamment verticale de
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l'organe de fermeture et des dispositifs.
Cette disposition de pignons en liaison avec les galets et les fourchettes assure que les dispositifs de travail restent constamment verticaux penaant la rotation au différentiel et que pendant le déplacement qui en résulte de soulèvement et d'abaissement, la course de le- vée est transformée en un arc de cercle correspondant à la fonc- tion de travail.
Les bras entraîneurs avec le galet placé à leur extrémité inférieure servent, en liaison avec la chaîne, à entraîner les mécanismes différentiels et coordonnent cette disposition avec les portions de chaîne. Les bras sont en prise avec les four- chettes d'entraînement.
La description suivante concerne un mode de réalisation de l'invention donné uniquement à titre d'exemple et elle est faite avec référence aux dessins joints, dans lesquels : la fig. 1 est une vue de front de la machine entière; la fig. 2 est une vue en plan de fig.1 ; la fig. 3 est une vue latérale; la fig. 4 est une vue par l'arrière; la fig. 5 montre un mécanisme différentiel ouvert avec la disposition des pignons ; la fig. 6 est une coupe verticale ; la fig. 7 montre un dispositif de prise en plan ; la fig. 8 montre la fig. 7 ouvert; la fig. 9 est une coupe verticale du dispositif d'orienta- tion-aes bouteilles ; la fig.10 est une vue en élévation de fig.9 ; la fig.11 est une vue en plan de fig.9 ; la fig.12 montre le aispositif penaulaire avec mécanisme à levier un peu agrandi;
la filµ.13 montre l'assemblage du dispositif de soulèvement dans-la seconde station ;
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la fig.14 est une vue par l'avant du dispositif à roue de friction; la fig.15 est une vue latérale de fig.14 ; la fig.16 est une vue par l'avant d'un organe de prise; la fig.17 est une vue en plan de fig.16 à plus petite échelle ; la fig.18 est une vue d'ensemble de l'installation de priser la fig.19 est une autre forme d'exécution possible du dispositif à levier.
Les organes de travail individuels, outils ou dispositifs analogues sont guidés chacun par un mécanisme différentiel en- traîné par une chaîne sans fin, les axes de pignons prolongés étant accouplés ou réunis d'autre manière aux organes,de travail soit directement, soit avec interposition de supports.
Les pièces de la machine et les dispositifs sont montés sur un bâti inférieur 1 ou sur des pieds remplissant un rôle analogue, La machine reçoit son entraînement d'un moteur 2 qui entraîne une chaîne sans fin horizontale 3. En plus des organes de prise 1- fixés sur la chaîne 3, il est prévu sur les éléments de chaîne, des fourchettes d'entraînement 5 qui sont en prise par des bras 6 avec des engrenages différentiels, contenus dans des carters 8.
Les organes de prise 4 sont fixés sur des plaques 1 qui de leur côté sont fixées sur les éléments de chaîne. Les engrenages dif- férentiels propres aux divers organes de travail de la même sta- tion de travail se composen chacun d'un pignon 13 monté sur un arbre fixe 10 (fig.5) et qui est en prise avec des pignons laté- raux 14. Ces derniers sont à nouveau en prise avec les pignons satellites 15. Ces mécanismes différentiels sont disposés pour chaque station de travail dans un carter 8 à travers lequel pas- sent les arbres de pignons 11 montés dans des paliers. Ces arbres sont réunis par des accouplements ou analogues aux organes de tra- vail et les entraînent.
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Le premier dispositif de travail sert, en liaison avec la chaîne sans fin,¯3 et ses accessoires et avec la voie élastique de glissement 12 prévue latéralement, de dispositif ae pression pour tourner et placer les bouteilles suivant l'orientation qui est nécessaire. Le dispositif de travail pour cette première sta- tion se compose (fig.9 à 12) d'une enveloppe extérieure 17 avec, à l'intérieur de celle-ci, des axes tournants 18 servant de bro- ches de guidage et sur les côtés extérieurs un dispositif pendu- laire 19 maintenu sur une sorte de.coquille. La bouteille tourne sur elle-même devant le dispositif pendulaire jusqu'à ce que l'é- trier 22 arrive devant le dispositif 19.
A ce moment, l'étrier 22 est saisi par le bord inférieur, profilé en griffe, d'un manchon intérieur¯21 et en coopération avec un levier double 23. Pour ob- tenir .l'effet nécessaire il est prévu, fixés latéralement au man- chon intérieur,,21, des axes 25 qui sont guidés dans des fentes 24 de la gaine extérieure 17. Le levier ±± transmet le déplacement pendulaire de l'organe oscillant 19 au manchon intérieur et de sorte que lorsque la bouteille tourne sur elle-même, la fermeture à étrier pousse latéralement et éloigne le galet oscillant 19, sou- lève le manchon intérieur et ainsi s'oppose à l'arrêt de la bou- teille dans cette position.
Dans ce but, le levier double 23 por- te à une extrémité un galet glissant 26 qui se déplace sur un pro- fil de came du dispositif 19, tandis que son autre extrémité passe dans une fente 24 de l'enveloppe extérieure 17 et s'accroche sous le manchon intérieur 21. Le dispositif pendulaire 19 provoque en cela un soulèvement et abaissement du manchon 21 et une chute de celui-ci dans l'étrier de fermeture 22. On obtient une exécution régulière des opérations qui se déroulent dans chacune des sta- tions par le fait que les aispositifs de prises individuels 4 sont guidés d'une manière appropriée penaant l'opération.
Le mode de fonctionnement du dispositif pour la première station est le suivant:
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Les bouteilles remplies qui arrivent sur la chaîne sont accompagnées et guidées pendant leur traversée de la première sta- tion par les organes de prise 4 qui les enserrent d'une manière lâche. Les bouteilles sont, d'une manière connue, entraînées en rotation sur elles-mêmes et parviennent ainsi'sous les dispositifs d'orientation entraînés par les mécanismes planétaires. Les dis- positifs d'orientation comprennent une enveloppe 17 (fig.9) avec un dispositif à mouvement pendulaire 19. Au moyen d'un téton de centrage ou broche 18, la bouteille est centrée dans sa rotation par l'assise du dispositif sur elle.
Dès que le marichon intérieur profilé en griffes à son extrémité inférieure saisit l'étrier 22, la bouteille se -trouve dans la position correcte pour entrer dans la seconde station et l'étrier pend à l'arrière de la bouteille ainsi orientée. A ce moment, la bouteille est fermée définitive- ment à l'aide d'un organe 4 et d'un profil de came et est mainte- nue ensuite pendant le passage de la seconde et troisième station.
Après que la bouteille a été orientée de la manière correcte dans la première station, elle parvient dans la seconde station.
Là l'étrier 22 (fig.1 et 13) est soulevé hors de sa position pen- dante au moyen de trois dispositifs de travail se complétant entre eux (fig.13 et 15) et il est posé librement sur la bouteille.Les . dispositifs correspondant aux trois opérations de travail néces- saires sont : premièrement un dispositif de soulèvement (fig.13-15) @ secondement un dispositif de descente (fig.l3-15)pour le bouchon et troisièmement un dispositif de basculement pour le bouchon.
Ces trois opérations s'effectuent pendant le passage de la bou- teille dans la seconde station et de la manière suivante :
En entrant dans la seconde station (fig.13-15), la bou- teille bute, par l'étrier 22 sur la voie de guidage élastique recourbée vers le bas, ce qui amène l'organe de fermeture à étrier 22 dans une position horizontale. La bouteille 9 (fig.1) pousse un levier élastique et oblige l'axe 31 qui lui est relié
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(fig.31) avec le pignon 32 à rouler sur la crémaillère 33. Ce faisant, le levier 34 fixé à ce pignon 32 amène l'étrier de fer- meture à la position relevée.
Par la rotation du secona mécanisme à différentiel, la broche de soulèvement 35 (fig.13-15) qui repose sur la butée 49 vient reposer derrière l'étrier 22 qui a été pré- cédemment relevé. Lorsque la roue de friction 36 s'applique sur la voie de guidage 34, le disque ¯38,est entraîné comme par un em- brayage et la broche de soulèvement 12. appuie l'étrier;22 avec le bouchon contre la voie de guidage 39 disposée au .dessus (fig.13).
Le bouchon roule. le long de cette voie, qui présente des ouvertu- res ou des rugosités, afin que le bouchon soit saisi et entraîné en rotation jusqu' à ce que la face lisse de porcelaine soit tour- née vers le haut. Dans cette position, le bouchon glisse dans le profilé de guidage 40 plié en U et grâce à la courbure de cette voie il est guidé sur le goulot de la bouteille. Les voies de guidage sont désignées dans les fig.1 - 7 par 12,27,28,29,39 et 40. La voie recourbée 40¯peut être avantageusement en fer profilé en U dont une extrémité présente une fente de guidage.
Lorsque la roue de friction 36 se soulève de la voie 37, un ressort de montre tire le disque .38. et ainsi la-broche de re- levage 35 pour la ramener sur la butée 49.
En vue de passer des bouteilles de diamètres différents, l'ensemble du mécanisme est monté de manière mobile. Le mode de réalisation et de fonctionnement du reste de l'installation 51 peuvent être prévus et utilisés comme, il est connu, avec la dif- férence que l'entraînement a également lien par un mécanisme dif- férentiel.
Le nouvel organe de prise se compose essentiellement de bras 52 et ±±¯ qui sont sous la pression d'un ressort 54. Le bras 52 peut, s'il n'est pas placé sous l'action de la pression du res- sort, être coulé d'une seule pièce avec la plaque de base 55. Le bras 53 doit en tous cas être mobileautour d'un axe ou arbre 56 @
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et être sous la pression d'un ressort 54 qui appuie par une ex- trémité contre le bras de prise 53. Le ressort 54 est tenu par une broche 57 fixée sur un support 58. Le ressort 54 repose par une extrémité contre le bras 53 qu'il presse et s'étend entre celui -ci et le support 58. La plaque ae base 55 sert à la mise debout des bouteilles.
L'ensemble ae l'installation est fixé sur une plaque 59 qui est portée et fixée sur la chaîne sans fin. A partir ae 1'arbre tournant 56, un levier de guidage 60 fixé rigi- dement sur lui, passe à travers une fente 61 de la plaque 59. A l'extrémité extérieure de ce levier est prévu un galet de roule- ment qui glisse dans une voie courbe non représentée au dessin et permet ainsi une saisie rigide des bouteilles dès qu'elles vien- nent à la place prévue en étant guidées par le levier. Ce pro- cessus peut également être réalisé suivant la fig.19.
Le bras de prise 52 peut également être placé sous la pression d'un ressort. Mais cela n'est pas nécessaire, car il suffit qu'un bras soit soumis à un ressort. Dans ce dernier cas, on peut prévoir pour le bras 52 un support élastique.
Il est important que l'un des bras de prise soit à, chaque fois sous la pression d'un ressort. Au lieu de deux paires d'or- ganes préhenseurs, le dispositif de prise peut n'en comporter qu'une seule.
Le nouveau mécanisme de la machine à fermer les bouteilles étrier ou certaines de ses parties peuvent être aussi avanta- geusement utilisés en combinaison avec les machines connues de remplissage ou d'étiquetage des bouteilles et être incorporés dans celles-ci à la construction ou dans la suite.
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