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@ PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES POUR L'ETIRAGE DU VERRE EN FEUILLES
Dans le procédé Pittsburgh d'étirage du verre à vitres en feuilles, il arrive souvent que la Qualité, du verre produit, est amoindrie par la présence de " fils ",venant de la barre d'écrêmage, ou de la partie de l'écran plongeant dans le verre,quand il n'existe pas de barre d'écrêmage.
La cause de ce défaut est la suivante : par un phénomène de capillarité, le verre "mouille" la paroi verticale de la barre plongeant dans le bain,de même que l'eau mouille les parois d'un récipient en verre.La tension superficielle du verre, en contact avec la matière réfractair, , facilite l'attaque de la surface de la barre par le verre.On peut mettre cette attaque en évidence en plongeant ur. échantillon de feuille de verredans un
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liquide possédant le même indice de réfraction que le verre ; les i ils apparaissent alors encore plus facilement que lors de l'examen direct du même échantillon. Ces fils peuvent exister en quantité telle qu' ils obligent à jeter au rebut la totalité ou une partie des surfaces qu'ils traversent.
Sur le dess in ci-joint, la iig.1 représente, en une vue en coupe verticale axiale,la disposition ordinaire de la barre d'écrêmage a dans le bassin d'étirage, à 30 ou 35 cm. de l'écran n, entre celui-ci et la barre d'étirage c.
On a jusqu'icitentéd'obvier de la façon suivante à l'inconvénient signaléci-dessus : l'ouvrier coupait la surface du bain de verre,contre la barre d'écrêmage a,du côté faisant face à la barre d'étirage c, à des intervalles de temps réguliers,au moyen d'un crochet ; en enfonçant celui-cidans le bain,contre (La barre a, d'un côté du bassin, il le ramenait à lui, de façon à lui faire traverser toute la largeur dubassin d'étirage fermé ou. kiln, la barre d'écrêmage lui servant de guide ; il répétait cette opérati on d'écrêmage toutes les dix à tingt minutes, alternat ivement d'un côtéet de l'autre du kiln,
Mais cette façon d'opérer présente les inconvénients suivants :
en coupant la surface du bain le long de la barre d'écrémage, on détache le verre froid qui y reste adhérent et on le ramène sur les cotés du bassin d'étirage : ce verre froid monte ensuite sur les bords de la feuille d en causant du désordre dans la formation des bords de celle-ci ; l'enfoncement plus ou moins bien fait du crochet, un crochet défectueux, donnent des bouillons qui montent dans la feuille et en gâchent tout ou partie pendant un certain temps.
Conformément à l'invention, l'appareil d'étirage du verreà vitres en feuillescomprenant unebarre d'écrêmage en matière réfractaire,disposée transversalement entre le bassin de fusion et le bassin d'étirage et partiellement immergée dans le bain de verre,est oaractérisé en .ce que cette barre présente une
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section transversale d'une forme telle, ou est, disposée de manière telle qu'elle fasse saillie, en dessous de la surface du
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bain,par rapport à sa ligne: dr,#mersion, vers l'endroit dr.étirage.
La barre dléorgmage peut présenter une section transver- sale en forme de L ou se rapprochant de cetteforme de L avec son aile horizontale dirigée vers l'endroit d'étirage.
Il a été constaté par une expérience pratique de longue durée, que cette section transversale ou cette disposition donnée
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à la barre d'éor'èmage assure la disparition totale,dans la feuille de lierre, des défauts mentionnés plus haut et permet de supprimer
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l'opération d'écremage pratiquée précédemment à cèt effet.
Les figs.2 à 9 représentent ochématiquement,en une vue en coupe verticale axiale, différent es dispositions de la barre
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décrêmage permettant d'obtenir ce résultat. Un premier moyen consiste ( voir fig.2) à incliner la
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barre d'écremage a en la faisant tourner autour de son grand axe, de sorte que la face supérieure de cete barre diéerèmage a soit légèrement inclinée vers la barre d'étirage .±,et en ne laissant
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émerger au-dessus du bain qu'me partie de la barre (Iléorgmare en forme de coin, de trois à quatre centimètres de hauteur ;
de la
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face supérieure,ancien.nement horizontale,de la barre d' écrêmagetil ne reste qu'une bande très mince,relativement à la largeur de cette face.Il existe ainsi, entre la barre a et la surface du bain, une zone prismatique A, de section al a2 a3, s'étendant sur toute '.la largeur du kiln.
Il est, d'ailleurs avantageux que cette zône A soit aussi importante que possible ; on peut à cet effet,comme représenté sur la fig.3,utiliser une barre d'écrêmage plate et large.
La fig.4 représente un dispositif dans lequel la barre
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drécrêff,,age a présente une section en forme de L,dont l'aile hori- zontale est dirigée vers l'endroit d'étirage.
La fig. 5 représente une variante,dans laquelle la
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barre d'écrmage est Eombinée avec l'écran,c'est-à-dire que les pièces a et b de la fig.l sont réunies en une seule ; la partie
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supérieure de cette pièce a s'étend au-dessus de la surface du bain jusqu'à la voûte de l'avant-bassin ou kiln,de .manière à empêcher le passage des gaz chauds à partir du bassi n de fus ion, jusqu'à l'endroit d'étirage de la feuille d. La face a4, tournée vers l'endroit d'.étirage de la feuille de la partie inférieure de la üarre d'écrêmage a , c'est -à-dire de 1. partie immergée dans le bain de verre, est inclinée en avantet vers le bas à partir du niveau du bain de verre.
Les angles avant et arrière de la partie supérieure de la barre d'écrêmage sont recouverts en a5 et a6 de couches de matière plus réfractaire que le corps (le la barre a,pour mieux protéger la partie de cette barre qui est située au-dessus de la surface du bain de verre.
Sur la fig.6,la face avant a4 de la partie inférieure de la barre.!. estencore inclinée, etla partie supérieuie de cette barre est, en porte-à-faux à l'avant,comme représenté en a .
Sur la fig.7, la face avant a4 de la barre a est encore inclinée, et cette barre comporte, en outre de sa partie supérieure avant en porte-à-faux a7, une aile a8 à l'avant de sa partie inférieure.
Ces différentes formes de réalisation produisent le même résultat que celles précédemment décrites en référenceaux fig.2 à 4, à savoir la disparition des " fils" ou défauts dans la feuille de verre.
L'inconvénient des dispositions précédemment décrites est le bombage progressif de la barre d'écrêmage ; en effet, pour maintenir celle-ci dans la position indiquée,il faut la charger à ses extrémités ; à cause de la différence de densités de la barre et du verre, celui-ci exerce sur la barre d'écrêmage une poussée qui la bombe en son milieu ; ce bombage augmente avec le temps et diminue l'importance de la zône A.
La fig.8 représente un- dispositif permettant d'obvier à cet inconvénient. A la barre d'écrêmage a est superposée une barre f, de longueur égale ê la largeur extérieure du kiln ; elle
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repose sur les assises du kiln par l'intermédiaire de briques de calage,permettant de régler sa hauteur, et par suite le degré d'enfoncement de la barre d'écrêmage a. L'enfoncement de cette barre reste,de façon permanente,constant sur toute sa longueur, la barre de pression f empêchant le bombage de se produire.
La fig. 9 représente un autre dispositif permettant d'obtenir le même résultat ; contrairement., à ce qui est. lecas dans le dispositif suivant la fig.8,la barre 1', maintenant la barre d'écrêmage a , déborde largement, en f1 f2, au-dessus du bain -de verre, du côté qui regarde la barre d' étirage.
Un autre moyen consiste dans l'emploi d'une barre d'é- crêmage en une matière réfractaire spéciale, la sillirnanite par- exemple,moins attaquable par le verre, ce qui évite la formation de fils.Une telle barre, ayant une densité très voisine de celle du verre,flotte à fleur du bain,de verre,sans qu'il soit néces- saire d'exercer une pression à ses extrémités ; le bombage ne peut donc se produire.On peut d'ailleurs donner à cette barre une section telle que celle représentée sur les fig.2 à 7.
REVEND ICATIONS
1 -Un appareil d'étirage du verre à vitres en feuilles comprenant une barre d'écrêmage en matière réfractaire,disposée transversalement entre le bassin de fusion et le bassin d'étirée et partiellement immergée dans le bain de verre, caractérisé en ce que cette barye présente une section transversale d'une forme telle,ou est disposée de manière telle qu'elle fasse saillie,en dessous de la surface du bain, par rapport à sa ligned'émersion, vers l'endroit d'.étirage.