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"PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS MOULES EN COMPOSITION A BASE DE CIMENT " "
La, présente invention concerne un procédé de fabrication au moyen d'une composition à base de ciment, de pièces ou objets moulés, de formes et de dimensions les plus diverses possédant de grandes qualités de résistanoe mécanique et thermique, tout en n'ayant éventuellement qu'un poids spécifique très faible.
La grande résistance que possèdent vis à vis de la chaleur les pièces ou objets moulés avec cette composition, leur permet de se prêter aisément à tous les traitements tels que ,en premier lieu l'émaillage à haute température, et également vernissage
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peinture, imperméabilisation, etc *eue
La. composition conforme à l'invention contient du ciment, une ou plusieurs matières inertes telles que le sable, une ou plusieurs matières de faible densité, telle que du liège, ou un gaz, et éventuellement une matière fibreuse, un pigment coloré, un accélérateur de durcissement, un antiseptique, eto....
Les pièces ou objets moulés conformes à l'invention peuvent être armés dans tout ou partie de leur masse, et recevoir toutes pièces, soit de fixation , soit d'utilisation et en particulier des organes réfléchissant pour signalisation.
Le oiment utilisé comme base de la composition peut être quelconque, mais cependant les ciments fondus, les ciments Portland, et les qualités connues sous le nom de " Superoiments " sont particulièrement recommandés.
La matière inerte à mélanger au ciment pour constituer la composition peut être du sable, le plus siliceux et le plus pur possible, tel que le sable blanc de Nemours, ou le sable de verrerie ; cettematière peut être également du quartz pulvérisé, du laitier broyé, de la poudre de schistes ou d'ardoise, etc....
La matière légère qu'il est recommandé d'uti- liser peut être, outre le liège, de la sciure de bois, de la pierre ponce, de la pouzzolane, du coke, du fréail ( dépôt recueilli sur les parois des boites à fumée des locomotives ) etc....
Cette matière de faible densité peut être également réalisée par un gaz, se formant en bulles dans le corps même de la composition soit spontanément, soit par élévation de température ; ce dégagement peut être obtenu en mélangeant à la composition un corps
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tel que le bicarbonate de potasse ou de soude provoquant un dégagement de gaz carbonique.
La composition conforme à l'invention peut être complétée par une certaine proportion de matières fibreuses animales, végétales ou minérales telles que: laine, poils, coton, jute, lin, fibre d'amiante, etc....
Comme pigments ou colorants à utiliser dans la composition, on peut citer les oxydes, les sulfures, les carbonates, silicates métalliques, solutions de matières colorantes, minérales ou organiques, etc....
Comme accélérateur de prise et de durcissement on indique le carbonate de potasse et les sels minéraux de propriétés analogues.
Enfin, dans le cas où la composition contient des matières organiques, matières légères ou fibreuses, il est recommandé d'imprégner ces matières, plus ou moins putrescibles, avec un antiseptique convenable: solution d'alun, huiles minérales, huiles de goudron, paraffine, gommes, etc...
A titre d'exemple, uniquement démonstratif les compositions et mélanges suivants sont recommandés:
EXEMPLE I
Mélange utilisable pour toutes applications.
Sable blanc ( de Nemours ) 20 Litres
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Fibre d'amiante .......................... 10 - Poudre de liège fine 30 Eau saturée d'alun ......................... 20 - Superoiment Portland ........................ 40 Eau ( de préférence non calcaire ) ........ 80 - total 200 Litres
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EXEMPLE II
Objets de faible épaisseur colorés dans la masse: Sable de verrerie 65 Litres Ciment fondu .......................... 60 Litres Amiante .......................... 15 - Oxyde de fer anhydre caloiné(rouge d'angleterre) ................. 10 Eau .......................... 50 -
Total .. 800 Litres
EXEMPLE III '
Objets massifs, vases, etc....
Ciment Portland ......................... 45 Litres Ciment à prise rapide ....................., 10 Laitier broyé ........................ 40 - .Pierre ponce granulée ............... 45 Eau ........................ 60 -
Total ..200 Litres
Le processus suivant est recommandé à titre purement indicatif, dans le cas de l'exemple I ci-dessus:
On introduit d'abord dans un broyeur ou mé.. langeur convenable, 20 litres de sable blanc avec 10 litres de fibre d'amiante; on mouille d'autre part 30 litres de poudre de liège fine aveo 20 litres d'eau saturée d'alun de potasse à la température ordinaire; on mélange ensuite ce produit avec 40 litres de ciment en ajoutant progressivement les 80 litres d'eau non calcaire, jusqu'à obtention d'une pâte homogène.
La pâte ainsi obtenue est coulée et projetée à l'aide d'un pistolet dans des moules préparés.Lorsqu'un moule est rempli on peut le faire vibrer mécaniquement de la façon connue pour augmenter la compacité du produit @
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et le débarrasser de son eau inutile, mais cette opé- ration de vibration n'est pas indispensable.
Le moule peut contenir toutes sortes d'arma- tures nécessaires pour renforcer l'objet moulé : e'est ainsi que des couches de métal déployé, de toile métal- lique, de fils, de barreaux, de lames ou même de tis- sus animaux ou végétaux peuvent être disposés indi- viduellement ou en oombinaison dans le moule ; peut être également recommandé de noyer dans la masse, au cours du moulage, des pièces telles que: pattes, éorous, crochets, anneaux, etc.... facilitant la fixation ulté- rieure de l'objet moulé.
On peut encore incorporer dans la masse des objets moulés, des organes propres à permettre l'uti- lisation immédiate de ces objets, c'est ainsi que dans la fabrication, conforme à l'invention, de panneaux de signalisation, des organes réfléchissants tels que des " cataphotes " peuvent être assujettis à la surface du panneau sans autre mode de fixation, de sorte que le panneau se trouve directement terminé et peut être utilisé immédiatement après son démoulage.
Lorsqu'un objet est moulé ainsi qu'il vient d'être dit, il peut être passé à l'étuve de manière à accélérer la prise du ciment, lorsque le degré de , dureté et de siooité désiré est obtenu, on procède au démoulage du produit et l'objet est abandonné au séchage pour autant de temps qu'il est nécessaire.
Ce séchage peut d'ailleurs être acdéléré par tous les moyens actuellement connus dans cette branche de la technique.
Lorsque l'objet moulé a ainsi acquis une dureté suffisante il est, s'il y a lieu, immergé pendant
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un temps convenable, 48 heures par exemple, dans l'eau froide, puis de nouveau abandonné au séchage.
Si ce produit doit être verni ou peint, ou émaillé, un décapage de sa surface est nécessaire; ce déoapage peut être assuré à l'aide d'une solution acide ( acide sulfurique, phosphorique, ohlorhydrique, bisulfate de soude ).
L'émaillage ou le vernissage des objets ainsi fabriqués peut être assuré par des moyens connus: pinceau, pistolet, trompage, etc..., une ou plusieurs couches de peinture ou vernis cellulosique, peinture à 'lhuile ou à l'eau, peinture lumineuse, conviennent à ce procédé.
Dans le cas où. l'on doit procéder à l'émaillage à chaud des pièces ou objets conformes à l'invention, des précautions particulières sont à prendre pour le séchage préalable des pièces de manière à leur permettre de supporter sans aucun dommage les hautes températures nécessaires à l'émailla ge au four ( 500 C et au delà ) , par les procédés connus.
A cet effet après 10 jours de fabrication les pièces moulées sont placées à plat dans un séohoir pendant 24 heures, en commençant par une température d'environ 30 jusqu'à 200 pour obtenir un degré de dessiccation convenable.
Ce traitement rend les objets très résistants à la chaleur, et facilite l'adhérence de l'émail.
Lorsque la composition est déjà colorée dans la masse, on peut, soit laisser l'objet tel quel, il possède alors une surface mate colorée, soit le recouvrir d'un vernis transparent; dans ces divers cas, il est
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possible au cours du moulage d'utiliser des compositions diversement colorées qui permettent ainsi d'obtenir des objets de plusieurs couleurs. complétement inaltérables. il est évident que les objets de grandes dimensions pourront être moulés en plusieurs pièces séparées qu'on assemble ensuite à l'aide de la composition à base de ciment conforme a l'invention.
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