BE397146A - - Google Patents
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Description
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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
EMI1.1
B R E V E T D'r N V E N 1 ION
La présente invention a pour objet des condensa- teurs perfectionnés et leur mode d'exécution. Elle vise en particulier les condensateurs du type comportant une pellicule d'arrêt, de courant sur au moins une électrode avec une composition maintenant en place cette pellicule et disposée entre les électrodes au contact physique de la pellicule. L'invention vise également un mode de fabrication d'un tel condensateur.
L'objet de l'invention est l'établissement d'un tel condensateur de forme compacte et présentant un rendement non encore obtenu dans ce domaine tout en ayant une grande longévité et étant d'une construction facile et économique, l'invention ayant entre autres pour objet un procédé de fabrication rapide et de grand rendement.
A cet effet la composition de maintien de la ,pellicule est constituée conformément à la présente in -
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vention par un constituant laque tel qu'une résine synthétique (résine à l'acide phtalique;gomme à base d'esters etc...) ou des matières cellulosiques non fibreuses telles que les dérivés de la cellulose comme la nitrocellulose, l'acétate de cellulose et la cellulose régénérée, avec incorporation d'un plasti fiant électriquement conducteur et servant assurer le maintien de la pellicule par la composition.
On peut effectuer l'incorporation du composant conducteur soit en le mélangeant au constituant laque, soit en imprégnant ce dernier à l'état de feuille avec ledit composant.
Le composant conducteur mélangé au constituant laque peut être constitué par une ou plusieurs substances organiques telles que la triacétine, le di acétate de glycol, le diphtala,te de butyle, le diphta late d'éthyle, le triphosphate de phényle et le tri phosphate de crésyle. On peut ajouter à ces substances un acide de préférence organique tel' que l'acide formique, l'acide lactique ou l'acide acéti que.
Si l'on incorpore la composition conductrice en imprégnant une feuille de matière cellulosique non fibreuse telle que da la cellulose régénérée, on procède par immersion dans un alcool visqueux polyvalent tel que l'éthylène-glycol ou la glycérine de préférence légèrement acidulée après quoi la feuille est immergée dans un bain d'un sel conducteur tel qu'une solution aqueuse de borate d'ammonium ou d'acide borique ; on peut éga lement procéder par immersion dans un mélange de
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l'alcool polyvalent choisi et de l'acide ou du sel choisi.
Pour permettre de comprendre plus clairement l'invention, on va se référer ci-après aux dessins ci-jointe qui représentent à titre d'exemple un certain nombre de modes d'exécution de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un mode d'exécution d'un condensateur conforme à l'in - vention dont certains éléments ont été ouverts ou arraohés; la fig. 2 est une vue en perspective d'une électrode de ce condensateur avec sa couche pellicul- laire ,certains éléments étant arrachés; la fig. 3 est une vue en bout du dispositif de la fig. 1; la fig. 4 est une vue en coupe à plus grande échelle suivant la ligne 4-4 de la fig. 1; vue la fig. 5 est une/latérale d'un autre mode d'exécution ; la fig. 6 est une vue en plan d'une bande de matière servant à faire les électrodes ,cette figure étant destinée à faire comprendre le procédé d'obtention des différentes électrodes et de les munir d'isolants périphérique;; la fig. 7 est une vue de côté d'un appareil utilisé pour former un condensateur enroulé;
la fig. 8 est une vue en perspective du con - densateur enroulé formé au moyen de l'appareil de la 1 fig. 7 ;
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la fig. 9 est une vue en plan d'une bande destinée à former l'électrode enroulée comme représenté en fig. 8; la fig. 10 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'une variante constituée par le condensateur plan ; la fig. 11 est une vue analogue à la figure 10 représentant une électrode ondulée; la fig. 12 est une vue en perspective d'une variante constituée par un condensateur enroué ; la fig. 13 est une coupe verticale d'un dispositif analogue à celui de la fig. 12 disposé à l'intérieur d'une botte protectrice.
Conformément à la présente invention l'élec - trode métallique est constituée à partir d'une feuille de substance susceptible de former '.une pellicule telle que l'aluminium, le tantale, le magnésium et les alliages de l'un de ces métaux avec un autre constituant tel que le silicium, l'aluminium étant préféré. Cette feuille à électrodes reçoit la pel licule d'arrt de courant par exemple par le procédé électrolytique bien connu à partir d'un électrolyte approprié tel qu'une solution de borax. On peut alors laver si l'on désire la pellicule d'arrêt de courant dans une solution appropriée ; à cet effet on peut faire passer successivement la feuille dans un bain d'alcool et dans un bain d'eau distillée.
Dans certains
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cas il peut tre avantageux de faire passer la feuille nettoyée à travers un liquide visqueux adhérent qui donne naissance à un revêtement mince qui se lie étroitement à la coucbe électrolytique. On obtient ainsi un recouvrement parfait de la surface anodique en emechant la séparation entre l'anode et la couche.. électrolytique. Ce liquide visqueux peut 'être constitué par un ou plusieurs alcools polyvalents ou leuns dérivés ayant au moins deux radicaux hydroxyle,tels que la glycérine ou l'éthylène glycol.
La cathode est de préférence en aluminium mais cela n'est pas indispensable. De,-ne le cas de courants alternatifs, la cathode devra être en un métal sus - cepible de former une pellicule et sera de préférence identique à l'anode.
La composition maintenant la pellicule et. appliquée sur celle-ci conformément 2 l'invention est une laque plastique ou collante ,électriquement conductrice;elle comprend un constituant laque tel que les résinessynthétiques ( résine à l'acide phtalique gomme à base d'esters etc...) et une matière cellulosique non fibreuse telle que les dérivés cellulosiques comme la nitro-cellulose et l'acétate de cellulose avec incorporation d'un plastifiant électriquement conduvcteur susceptible de s'y mélanger. Ce plastifiant de préférence organique est constitué par une ou plusieurs substances organiques telles que la triacé - tine,le diacétate de glycol , le diphtalate de butyle, le diphtalete d'éthyle, le triphosphate de phényle et letriphosphate de crésyle.
Quand on désire une résistance
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intérieure moindre on ajoute à la laque une petite quantité d'un acide de préférence de nature organique pour assurer son mélange avec la composition orga - nique à base de laque; on peut utiliser par exemple l'acide forimique, l'acide lactique et l'acide acétique.
On peut également utiliser de petites quantités d'une substance de remplissage inerte telle que l'oxyde de titane, l'oxyde chtomique, l'oxyde de zinc etc:.. pour épaissir la laque et accroitre l'épaisseur de la couche de composition destinée à maintenir la pellicule dans les condensateurs pour hautes tensions.
On complète les condensateur destinés à 1' usage dans les circuits filtres et analogues en plaçant au contact/la couche de composition maintenant la pellicule , une feuille métallique mince conductri- ce telle que du papier d'étain. Dans le cas du courant alternatif on peut compléter le condensateur en uti- lisant une seconde électrode identique à l'électrode pelliculaire..
Sur la fig. 1 des dessins , le condensateur comprend une électrode 10 formée à partir d'une feuil- le mince de matière pouvant former la pellicule , de préférence de l'aluminium, d'une épaisseur d'en- viron 0 m/m,075 de préférence. Cette feuille est revêtue de la pellicule d'arrêt de courant 11 avec un isole - ment périphérique en bande 12 en toute matière approp- de riee,telle qu'un mélange/nitrocellulose et d'un iso- lant tel que l'oxyde de titane qui peut 'être appliqué à l'état plastique. et ensuite séché.
On peut utiliser d'autres substances , isolantes pour l'isolement périphé-
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rique par exemple des bandes de cellophane ; l'iso- lement périphérique sert à empêcher le passage d'étin - celles le long des bords de l'électrode; on pourrait arriver au même résultat en réduisant la surface de l'une des électrodes par rapport à l'autre. L'électrode traitée est représentée plus nettement en fige 2.
La surface pelliculaire de l'électrode 10 reçoit par immersion ou application à la brosse une mince couche de laque constituée de préférence par un mélange d'environ 35% d'une solution à 450 grammes (so- lution dite à 16 onces) de nitrocellulose et...d'environ 15% de triacétine, le restant étant formé par un solvant approprié tel que l'acétate d'amyle ou un mélange de solvants de préférence organiques.On chauffe ensuite l'électrode traitée pour éliminer le solvant , ce qui la se fait de préférence en/plaçant dans un séchoir à en- viron 110C à la suite de quoi on obtient une couche mince 13 d'une composition collante et électriquement conductrice maintenant la pellicule à laquelle elle adhère en la protégeant physiquement et en la maintenant en place.
On complète le condensateur en plaçant sur la couche de composition à la laque une mince feuille de papier d'étain 14 comportant un isolement périphérique 12 maintenu en place grâce à l'adhésivité de la laque. L'épais- seur de la pellicule d'arrêt de courant ainsi que celles de la couche de composition à la laque et de l'isolement périphérique a été exagérée sur les dessins pour per - mettre de distinguer plus clairement les éléments du
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condensateur.
La variante de la figure 5 permet d'obtenir une disposition en série de condensateurs élémentaires du type représente en fig. 1 . Les électrodes à pellicu- le 10 sont empilées avec interposition de feuilles métalliques 14 de préférence en papier d'étain et de couches intermédiaires 13 de composition à la laque.
Dans les condensateurs destinés à. fonctionrer avec le courant alternatif , toutes les électrodes en feuille' peuvent 'être en aluminium et comporter des pellicules d'arrt pour les deux faces. Ces éléments sont maintenus dans leur position d'empilage par des plaques d'extré - mité 15 en matière isolante ou bien en métal conducteur formant les bornes du système. Ces plaques sont mainte- nues l'une par rapport à l'autre par des ressorts en acier 5 tenus dans des pièces 17 disposés au contact des plaques terminales 15. Ces pièces 17 sont en matiète iso- lante lorsque les plaques terminales sont en métal pour empêcher tout court-circuit par les ressorts en acier 5.
Les électrodes à pellicule peuvent 'être établies à partir d'une bande d'aluminium 18 à pellicule; com - portant un isolement périphérique obtenu par estampage comme représenté en fig. 6.pour obtenir chaqune des électrodes 10 il suffit de couper suivant les ligner 19-19.
Les condensateurs conformes à la présente inventior peuvent former des condensateurs enroulés 20 comme re - présenté en fig. 8; on utilise de préférence un noyau 21 @ :-=
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en matière isolante telle que du bois pour recevoir les enroulements des électrodes en feuille 22 et 23 entre lesquelles est intercalée une couche de composi.- tion à la laque. De préférence un tel condensateur est établi au moyen de l'appareil de la fig. 7. Une bande d'aluminium en feuille 22 avec sa pellicule passe successivement dans le bain de lavage 24 contenant de préférence de l'eau,dans le réservoir à laque 25 et dans le séchoir 26 ce qui donne naissance de part et de l'autre de la bande 22 à'une couche adhérente de composition conductrice de maintien de la pellicule.
La feuille électrode ainsi traitée est alors enroulée sur le noyau 21 au contact de l'autre bande 'électrode
23, les deux bandes électrodes 22 et 23 étant coupées à intervallesappropriés pour former le condensateur enroulé 20 de la fig. 8. Les deux bandes électrodes 22 et 23 peuvent comporter un isolement périphérique 27 appliqué.. de toute manière appropriée avant la forma- tion du condensateurcomme décrit ci-dessus.
Si on le désire on peut revêtir le condensateur terminé d'un isolant extérieur constitué par de la poix ou un composé de résine et de cire d'abeilles par exemple.
Conformément à la présente invention, le mélange constitué par une laque telle que la nitrocellulose , un plastifiant tel que la triacétine et un solvant tel que l'acétate d'amyle peut avoir une compesitionplus ou moins variable. Le plastifiant se trouve de préférence form,er au moins 10% du mélange pour donner là conductibilité
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électrique désirée à moins que l'on n'ajoute pour accroitre cette conductibilité d'autres constituants tels que un ou plusieurs acides organiques , acide formique, acide lactique et acide acétique. Le plastifiant peut cons tituer une proportion plus forte, juu'à 25% en évitant les proportions supérieures pour que la composition ne s'amolisse pas d'une manière génante.
La quantité de nitrocellulose dans le mélange forme de 1 : 3 à 1 :8 de la quantité de plastifiant tel que la triacétine.
Lorsqu'on ajoute des acides organiques tels que l'acide formique, l'acide lactique et l'acide acétique, la. quantité peut en tre d'environ 5%, cette proportion faisant décroitre la résistance intérieure de la quanti.- té voulue. Quand on ajoute un remplissage inerte cons- tiué par exemple par l'oxyde de titane pour épaissir la composition, ce remplissage peut former environ 2 à 5% de la composition en évitant une proporti on plus élevée pour ne pas faire croitre d'une manière exagérée la ré - sistance intérieure.
La composition de maintien de la pellicule semble protéger la pellicule d'arrêt sur l'électrode contre toute avarie ou déplacement et cela d'une manière très efficace ; il maintient également la pellicule d'une manière électrochimique pendant le fonctionnement du con- densateur et son adhérence sert à assurer son fonctionne- ment pendant de longues périodes d'utilisation tout en fixant les éléments de condensateur l'un à l'autre. Ces condensateurs présentent en fonctionnement comme on l'a ,vérifié une capacitance moyenne d'environ 0,01 mf.par cm2.
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Ils présentent une caractéristique semblable à celle des condensateurs électrolytiques en ce sens que la pellicule d'arrêt sur l'électrode à pellicule se maintient pendant le fonctionnement même et que les percements occasionnés par des surcharges excessives se réparent d'elle$-mêmes pour permettre la continua- tion du fonctionnement du cond ensateur. Ce fait est vérifié par la possibilité d'assembler le condensateur sans former à l'avance la pellicule d'arrêt sur l'élec- trode à pellicule, le courant traversant le condensateur provoquant la formation d'une pellicule d'arrêt sur l'électrode à pellicule.
Les condensateurs qui forment le'objet de la présente invention diffèrent toutefois des condensateurs électrolytiques habituels entre autres par le fait qu'âpres renversement de la polarité du potentiel qui leur est appliqué, il retiennent pour un très long temps une fraction notable, environ 60 %, de leur capacitance, tandis que les condensateurs électro- lytiques perdent leur capacitance à peu près immédiate- ment après un tel changement de polarité.
Suivant une autre variante, on prépare la composition de maintien de la pellicule par immersion d'une gouille de matière cellulosique flexible non fibreuse, telle que de la cellulose régénérée, dans un bain d'un conducteur électrolytique qui peut être constitué par un plastifiant tel. que les composés du glycol ou de la glycérine.
En général, on peut dire que l'on forme la feuille de cellulose régénérée de la manière suivante: on mercerise @
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de la cellulose très pure dans de la soude caustique, l'alcali-cellulose ainsi obtenus étant traité avec du bisulfure de carbone pour former du xanthate de cellulose que l'on dissout dans de l'eau et de la soude caustique pour former de la viscose. On coagule la viscose en couches minces par l'action d'une solution de sels minéraux et l'on régénère la cellulose par les acides minéraux.
On lave ensuite la feuille, on la décolore et on la sèche.
Pour l'utiliser conformément à à l'invention, on immerge cette feuille dans un alcoolviequeux polyvalent tel que l'éthylène-glycol et la glycérine que l'on acidule légèrement de préférence et qui peut oontenir une petit e quantité d'eau pour faciliter l'imprégnation. On fait ensuite passer la feuille dans un bain salin conducteur par exemple dans une solution aqueuse de borate d'ammonium ou encore dans une solution aqueuse d'acide borique ou d'autres composés conducteurs pouvant être employée coma me électrolytes dans un condensateur du type électroly- tique. Le borate se trouve emmagasinné dans le glycol ou la glycérine, en donnant la couche intermédiaire conductrice désirée.
Un autre procédé avantageux pour rendre conductrice la cellulose régénérée consiste à partir d'une feuille qui a pu éventuellement avoir subi un ammollissement préalable par imprégnation de glyool ou de glycérine et à lui faire traverser une solution chaude de glyool boraté ou d'un autre composé conducteur du glycol ou de la glycérine.
Suivant un autre procédé, on introduit les sels
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conducteurs dans la viscose ou dans la cellulose régénérée à un stade ultérieur de sa fabrication.
Dans les condensateurs antérieurs du type sec ou plastique où la couche intermédiaire est portée par des éléments fibreux tels que de la gaze, l'électrolyte venait au contact des électrodes par les ouvertures de
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la gaze ou par efJtt'lrl11Í?nièntle lo'ngdes.ffisde coton de la gaze et dans ceux-ci. Dans la couche intermédiaire conforme à l'invention qui n'est pas poreuse lorsqu'on la compare à la couche réticulaire à gaze, le passage se fait par l'imprégnation des espaces ou pores intercellulaires de la cellulose régénérée, ces espaces ou pores étant très petits et invisibles à l'oeil nu.
Il peut également y avoir transport par transfert
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chimique intercellulaîre. Il n'y a pas de transport par les fibres puisque la matière n'est pas fibreuse.
. Dans l'établissement du condensateur, la couche conductrice de cellulose régénérée est placée entre l'anode et la cathode et est comprimée pour assurer un bon contact physique. Si le condensateur doit être enroulé, on place une autre couchede cellulose régénérée imprégnée sur la cathode et on effectue l'enroulement à la manière habituelle.
Un tel condensateur assure une distribution de courant très uniforme pour la totalité des surfaces en regard et empêche toute localisation des courants.
La couche intermédiaire imprégnée permet le fonctionnement à des potentiels plus élevés que ceux qu'il a été
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possible d'utiliser jusqu'à présent dans les condensateurs électrolytiques. La demanderesse a pu faire fonctionner les condensateurs conformes à l'invention à des voltages dépassant 600 volts sans qu'il y ait de localisation de la décharge à travers le condensateur ou par étincelles.
Si des étincelles se produisent par suite d'un survoltage, il ne peut se produire'immédiatement de carbonisation étant donné qu'il n'y a pas de couche conductrice au contact de l'anode comme ce serait le cas si l'on avait utilisé un support fibreux tel que la gaze ou le papier.
De plus on évite toute séparation des fibres et tout transport non uniforme tel qu'il pourrait s'en produire dans le cas où l'on utilise un support en papier imprégné.
Bien que l'on puisse prévoir pour la couche intermédiaire conforme à ]!,invention un domaine d'application particulièrement étendu du coté des condensateurs du type sec ou plastique, on a constaté qu'on pouvait l'appliquer avantageusement aux condensateurs éleotroly- tiques du type humide. Dans ce dernier cas on peut obtenir un rapchement beaucoup plus grand. entre les électrodes que cela n'a été le cas jusqu'à présent, la couche intermédiaire étant enroulée entre les deux électrodes et immergée dans la solution électrolytique constituée par exemple par une des solutions électrolytiques habituellement utilisées dans les condensateurs électrolytiques (solution aqueuse d'acideborique ou de borate d'ammonium acide, etc...).
Lorsqu'on l'utilise dans un condensateur humide, la couche de cellulose régénérée peut être traitée d'abord par la glycérine,de l'éthylène-glyool, la glycérine boratée ou du glycol boraté pour la rendre conductrice.
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Quand on désire établir un condensateur du type imprégné à chaud, l'une des électrodes,de préférence l'anode, peut être ondulée. Dans un tel cas, la couche de cellulose régénérée est enroulée entre les deux élec- trodes pour recevoir la forme désirée pour les condensateurs et on place le condensateur enroulé dans une solution chaude de glyeol boraté qui vient remplir les inter- valles entre les ondulations et imprègne la feuille de cellulose régénérée.
L'électrolyte préféré est celui décrit dans le brevet déposé par Samuel Ruben le et délivré sous le n 380.677. Il est constitué par une pâte visqueuse et sirupause au glycol boraté que l'on obtient de préférence par dissolution de borate d'ammonium et d'acide borique dans le-éthylène-glycol chaud. Pour une description plus détaillée de la composition et de la fabrication de cette pâte on devra se référer au brevet ci-dessus. Toutefois d'autres électrolytes conducteurs visqueux y compris ceux obtenus par réaction entre les acides organiquqe faibles, (acide citrique, malique, lactique, tartrique, formique, phosphorique, etc...) ou leurs sels et l'un des alcools polyvalents des classes glycol$ et glycérine, peuvent être utilisés.
Sur la fig. 10 des dessins ci-joints, l'anode 1 constituée par de l'aluminium .sur laquelle a été formée préalablement une couche ou ppllicule d'oxyde est écartée de la cathode en aluminium 2 par une couche de cellulose régénérée 3 rendue conductrice par électrolyse comme il a été décrit et adhérant aux électrodes comme
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expliqué. Pour obtenir les meilleurs résultats la feuille elle-même, abstraction faite de l'électrolyte d'imprégnation devra avoir une épaisseur égale au plus à environ 0 mm 806.
Sur la fig. 11, l'anode la est semblable à l'anode 1 de la fig. 10 sauf en ce qu'elle est ondulée.
Dans le condensateur enroulé de la fig. 12, il est prévu une couche conductrice oomplémentaire 3a de cellulose régénérée.
Dans le condensateur électrolytique de la fig. 4, le métal 4 sert de borne et est isolé de l'autre borne 6 par la pièce isolante 5. Une autre pièce isolante 7 sert à isoler le fond du carter.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDIOATIONS Aant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y apporter tous perfectionnements ou toutes modifications qui nous paraîtraient nécessaires, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative : 1 - Condensateur électrique dont l'une des deux électrodes comporte une pellicule caractérisé par une couche intermédiaire oonductrice servant à maintenir la pellicule et constituée par une matière formant laque telle qu'une résine synthétique (par exemple une résine à l'acide phtalique, une gomme à base d'ésther, etc...) ou une matière cellulosique non fibreuse aveo incorporation d'un plastifiant conducteur assurant le maintien de la pellicule par la <Desc/Clms Page number 17> composition.2 - Condensateur suivant 1 caractérisé par le fait que la composition maintenant la pellicule est en contact intime avec les électrodes.3 - Condensateur électrique suivant 1 ou 2 caractérisé par le fait que la composition de maintien de la pellicule se présente comme une couche mince,flexible et adhérente, 4 - Condensateur électrique suivant 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que la matière cellulosique formant la composition est constituée par un dérivé cellulosique, qui peut être par exemple la nitrocellulose ou l'acétate de cellulose.5 - Condensateur électrique suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que le plastifiant contient au moins l'une des substances suivantes : triacéti ne, diaoétate de glycol et diphtalate de butyle.6 - Condensateur électrique suivant 5, caractérisé par le fait que le plastifiant oomprend également un acide organique tel que l'acide formique, lactique ou acétique.7 - Condensateur électrique suivant 1 caractérisé par le fait que la composition de maintien de la pellicule comprend la nitrocellulose et la triactine dans des propor- tions relatives verlunt entre 1 et 1 .3 8 8 - Condensateur électrique suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que la couche intermédiairemaintenant la pellicule comprend une petite quahtité d'un remplissage inscte constitué <Desc/Clms Page number 18> par exemple par une matière inorganique finement divisée qui peut comprendre de préférence au moins une des substan- ces suivantes: oxyde de titane, oxyde chromique et oxyde de zinc.8 - Condensateur suivant 1 caractérisé par le fait que la couche de composition conduotrice maintenant la pellicule est constituée par une couche flexible de cellulose non fibrause imprégnée d'un électrolyte aonduc- teur qui lui donne la conductibilité.10 - Condensateur suivant 9 caractérisé par le fait que la feuille non fibreuse est formée par de la cellulose régénérée.Il - Condensateur suivant 8 ou 10 caractérisé par le fait que l'électrolyte conducteur imprégnant la feuille est constituée par un électrolyte visqueux organique.12 - Condensateur suivant 1?une des revendications 9,10 ou 11, caractérisé par le fait que l'éleectrolvte conducteur imprégnant la feuille est constitué par un composé d'un alcool polyvalent des classes glycol et glycérine et qu'il peut également contenir éventuellement un composé de sels conducteurs.13 - Condensateur suivant 12 caractérisé par le fait que l'électrolyte conducteur contient un éleotrolyte ser- vant au maintien de la pellicule et constitué par l'un des acides boriques, citrique, lactique, tartrique, formique et phosphorique contenant en suspension la sel de l'un de ces acides faibles.14 - Condensateur suivant l'une des revendications 9 à 13 caractérisé par le fait que l'électrolyte <Desc/Clms Page number 19> conducteur est pria dans les classes comprenant le glycol boraté et la glycérine boratée.16 - Condensateur suivant l'une des revendications 9 à 14 caractérisé par le fait que la feuille de cellulose flexible non fibreuse a une épaisseur qui ne dépasse pas environ 0 mm. 06.16 - Condensateur suivant l'une des revendications 9 à 15 caractérisé par le fait que l'une des électrodes est ondulée.17 - Mélange servant au maintien de la pellicule des condensateurs électriques telle qu'elle a été définie dans las revendications 1 à 8.18 - Mélange adhérent suivant 18 caractérisé par le fait qu'il est constitué par de la nitrocellulose ou de l'acétate de cellulose, entre environ 2 et 5 % d'oxyde de titane, d'oxyde chromique ou d'oxyde de zinc, et un plastifiant comprenant au moins l'une des substances organiques:triacétine, diacétate de glycol et diphbalate de butyle, au moine l'un des acides formique, lactique ou acétique et un solvant organique, le mélange étant parfaitement homogène.18 - Mélange suivant 17 caractérisé par le fait qu'il est constitué par un mélange homogène de nitrocellulose, de triacétine dont la teneur peut aller d'environ 10 à 25 % et ,.d'un solvant organique.20- Mélange suivant 17 caractérisé par le fait qu'il comprend de la nitrocellulose, un remplissage inete,de la triaoétine et un solvant organique, la qaantité de nitrocellulose se trouvant vis-à-vis de la quantité de triacétine <Desc/Clms Page number 20> dans un rapport allant d'environ 1. à 1, le remplissage 8 inerte formant une proportion d'environ 2 % à 5 % du mélange et la triacétine en formant une proportion d'envi- ron 10 à environ 25 %.21 - Couche intermédiaire conductrice pour condensa- teurs électriques comme défini aux revendications 9 à 16.22 - Procédé d'établissement d'une couche conductrice intermédiaire pour condensateuré électrolytiques consistant à immerger une feuille de cellulose non fibreuse dans un électrolyte conducteur et à imprégner cette feuille d'éleo- troyte pour la rendre conductrice.23 - Procédé suivant 22 caractérisé par le fait que l'éleotrolyte est un électrolyte organique visqueux qui peut être pris en particulier dans les classes comprenant le glycol boraté et la glycérine boratée.24 - Condensateur électrique comme décrit et repré- senté.25 - Composition servant à maintenir la pellicule des condensateurs électrolytiques comme décrit ci-dessus.RESUME Condensateur à couche,, électrolytique,,, intermédiaire' constitué par une laque ou de la cellulose régénérée avec incorporation d'un plastifiant conducteur par @ ,:or exemple par un mélange de triaoétine et de nitrocellulose, la cellulose régénérée étant de préférence imprégnée de glycol boraté ou de glycérine boratée..
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE397146D BE397146A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE397146A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2740133B1 (fr) * | 2011-08-04 | 2018-09-05 | Commissariat à l'Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives | Liquides ioniques utilisables pour entrer dans la composition d'electrolyte pour dispositifs a stockage d'energie |
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- BE BE397146D patent/BE397146A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2740133B1 (fr) * | 2011-08-04 | 2018-09-05 | Commissariat à l'Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives | Liquides ioniques utilisables pour entrer dans la composition d'electrolyte pour dispositifs a stockage d'energie |
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