BE397836A - - Google Patents

Description

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    "PROCEDE   ET DISPOSITIF   SERVANT   A
LA FABRICATION   DE   CREMAILLERES   ET COURONNES   D E N T E E B E N B A N D E M E =
T A L L I Q U E". 



   La présente invention a pour objet d'une part,un procédé et un dispositif servant   à   la fabrication de crémaillères et de   couron-   ' nes dentées en bandes métalliques et,d'autreopart   ,le   produit de ce procédé.Ces crémaillères et couronnes dentées trouvent leur application,par exemple, aux machines   d'entrepreneurs, aux   fours   tour...   nants et   basculants, etc.pour   lesquels une grande précision n'est pas exigée,mais où un prix de revient réduit est recherché.Jusqu' ioi,on employait principalement des crémaillères et couronnes dentées en fonte   brute,La   fonte étant cassante et ces machines étant -  @   soumises à des Thocs et à une marche par à coups,

   une construction lourde s'imposait et encore les ruptures de dents étaient fréquentes, nécessitant généralement le remplacement de toute la   pièce.Il   s'avérait donc nécessaire de trouver pour cet usage un élément plus 

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 léger et élastique   à   la fois,élément trouvé par la présente invention. 



   Dans le, procédé utilisé pour la fabrication,la formation des dents est exécutée par une succession de matrices établies de telle façon que la première matrice engage et plie une longueur de bande égale au développement du profil final de la dent.Le développement de toutes les matrices intermédiaires correspond aussi au profil final, de sorte que d'une opération à l'autre,ce n'est que la forme de la dent qui change et qui se transforme progressivement de l'avant-profil au profil   final.   



   Le dispositif pour la fabrication de la denture selon le procédé ci-dessus est caractérisé par un seul et même outil qui réunit la succession des matrices depuis l'avant-profil jusqu'au profil final par une forme de matrice:,telle   qu'aucun   déchirement de matière ne puisse se produire. 



   Le prodnit de ce procédé de fabrication est caractérisé par une bande métallique de la largeur de la dent,formant un ruban denté qui n'est fixé   à   la pièce   à   entrâiner que moyennant les parties reliant les dents proprement dites,de sorte que les dents gardent tout leur élasticité. 



   Le dessin ci-joint représente le dispositif de fabrication ainsi que leproduit de ce procédé et une application. 



   Là figure 1 est une vue en élévation du   dispositif   de fabrication
La figure 2 est une vue en plan du dispositif de fabrication. 



   La figure 3 montre un ruban denté. 



   La figuré 4 montre un ruban denté fixé sur un anneau. 



   La figure 5 montre, une coupe du tambour d'un mélangeur sur lequel un ruban denté a été soudé directement sans anneau intermédiaire. 



   Dans les fig.l et 2,la pièce   1   représente la matrice supérieur et 2 la matrice inférieure;cette dernière est,comme ordinairement, fixée sur le plateau,par exemple d'une presse excentrique,qui n'a pas été   représente   sur le dessin   ci-joint.La   matrice supérieure 1 est fixée au coulisseau de la presse. Sur la matrice inférieure   il(est   avantageux de fixer un, guidage approprié,par exemple corniàre-con-   Dole 1.   avec quatre galets 4 servant à conduire la bande métallique. 



  La formation de la denture est obtenue au moyen d'un certain nombre d'avante-profils,par exemple 4,désignés par les chiffres 6,7,8,9,suivis au moins de deux profils finals la,11.Gomme déjà dit plus haut les avants-profils et les profils finals sont exécutas dans la même matrice et   à   chaque creux de dent 6,7,8,9,10,11,de celle-ci correspond une saillie de dent 6',7',8',9',10',11',de la contre pièce supérieure l.le premier avant-profil est fait de telle sorte qu'il plie et engage une longeur de ruban métallique égale au développement du profil final;c'est pour cela que la hauteur de la dent de chaque 

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 avant-profil est plus grande que celle du profil final,mais que par contre et d'une façon correspondante l'épaisseur en est moindre.

   La longueur développée de chaque avant-profil est égale à celle du profil finale pas de la denture de la matrice étant constant. 



   Le procédé de fabrication est le suivant : La bande métallique est conduite par un guidage approprié, par exemple galetsguides 4, dans le dispositif de fabrication, soit à froid, soit   à   chaud, suivant l'épaisseur et la résistance de la matière   à   traiter. Dans ce dernier cas, la bande passe d'abord à travers un four qui n'est pas représenté sur le dessin. La première course de la matrice supérieure plie le premier avant-profil et engage le matériel nécessaire.

   Pendant la levée de la matrice supérieure la bande métallique en est enlevée par un dispositif adéquat non représenté sur le dessin, En même temps un autre dispositif non représenté soulevé la bande dtau moins une hauteur de dent de la matrice inférieure., après quoi un appareil spécial la déplace d'une division de dent dans la direction du profil final.A la deuxième course la bande ayant avancé d'un pas la partie pliée selon le profil 6 se trouve maintenant pliée selon le profil 2 et se rapproche ainsi de sa forme définitive, en même temps qu'une autre partie de la bande est pliée par l' avant-profil 6. Le processus se repète ainsi jusqu'à ce que la première dent ait passé par les profils finals 10 et 11; la bande métallique est alors transformée en la crémaillaire ou couronne dentée désirée. 



   La fig. 3 montre un ruban denté ainsi obtenu se composant des flancs 12, 13 reliés en une seule pièce par les parties 14,   15   etc. qui,   sont,elles,fixés   à la pièce   @   à entraîner de telle façon que chaque dent reste en définitive une dent élastique pouvant supporter sans risque de rupture les chocs que l'appareil qui la met en mouvement, lui transmet. 



   La figure 4 représente un ruban denté dont les parties 14, 15 etc. sont fixés sur une pièce intermédiaire   16   qui elle sera fixée à la pièce   à   entraîner. 



   La figure 5 donne un exemple d'un ruban denté 17 fixé directement par les parties 14, 15 sans pièce intermédiaire sur le tambour d'un mélangeur   18   etc. comme indiqués par la figure 3, Ce système de fixation donne comparativement au mode de fixation fig. 4 un avantage de poids, tandisque le mode de fixation , fig. 4, présente, lui, une facilité d'interchangeabilité que ne possède pas le système fig. 5. 



   Les dentures obtenues par le procédé faisant l'objet de ce brevet ont donc les avantages d'être d'une fabrication peu coûteuse, de pouvoir supporter les chocs et les marches par   à   

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 coups et de pouvoir être aisément redressées si pour une raison ou une autre elles auraient été légèrement forcées. 



   Ce procédé permet non seulement la fabrication de crémaillères ou de couronnes dentées à denture droite mais aussi de telles avec denture héliocoidale ou conique.

Claims (1)

1. RESUME.

   1.) Procédé de fabrication de crémaillères et couronnes den- tées en bandes métalliques caractérisé du fait que le profil de la denture s'obtient en faisant passer la bande dans une succession de matrices et en ce que le développement du pre- mier avant-profil obtenu d'une part et celui de chaque autre profil intermédiaire d'autre part, sont égaux celui du profil final, de telle sorte que la transformation du ruban plat en raban denté se fasse d'une manière continue et con- stante, 2,) Dispositif pour la fabrication de crémaillère et couronnes dentées au moyen de bandes métalliques caractérisé du fait que les matrices, de l'avant-profil au profil final, sont réunies en un seul et même outil et sont d'une telle forme appropriée qu'au cours de la fabrication il ne se produise aucun déchire- ment de matière.

   3.) Crémaillères et couronnes en ruban métallique caractérisées en ce qu'elles proviennent d'un ruban métallique de la largeur de la denture formant ainsi un ruban denté, et qu'elles n'ont besoin d'être fixées sur une pièce quelconque que par le creux de dent, 4.) Le procédé de fabrication est caractérisé par le fait que le profil de la denture se modifie au cours du passage dans les matrices successives de telle sorte que le pas restant toujours égal, la hauteur de la dent diminue tandisque sa largeur augmente de l'avant-profil au profil final, 5.) Procédé de fabrication caractérisé du fait que tous les profils de l'avant-profil au profil final, sont pliés dans une même course dans le ruban métallique et ju'à chaque levée des matrices supérieures le ruban est arraché des matrices in- férieures et déplacé ensuite d'un pas vers le profil final.

   6,) Dispositif pour la fabrication caractérisé en ce que la hauteur de dent de la matrice diminue de l'avant-profil vers le profil final en même temps que son épaisseur augmente, cependant que le pas de la denture des matrices reste le même, <Desc/Clms Page number 5> et que l'axe d'une dent de la matrice supérieure et celui d'un creux de la matrice inférieure coincident, 7.) Dispositif pour la fabrication caractérisé en ce que la matière est conduite de chaque côté vers 1+avant-profil par un dispositif de guidage.

   8. ) Crémaillères et couronnes en ruban métallique caractérisées en ce que le'ruban denté dont elles sont faites est fixé à une pièce intermédiaire,elle même fixée sur la pièce à entraîner.

   9. ) Erémaillères et couronnes en ruban métallique caractérisé en ce que le ruban denté dont elles sont faites, est fixé directement sur la pièce à entraîner.