BE397865A - - Google Patents

Description

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  Meule pour alliages extrêmement durs 
On connaît depuis peu de temps un nombre d'alliages servant surtout à la fabrication d'outils de métallurgie et dont la dureté égale presque celle du corindon. Un de ces alliages est par exemple le métal "Widia" de la maison Krupp. Sa dureté est telle qu'il ne peut être que difficilement meulé au moyen des meules connues en carborundum ou en une matière analogue. 

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   Ceci provient surtout de la dureté insuillsante des substances abrasives contenues dans les meules connues jusqu'ici. 



   Il a été proposé d'employer du diamant comme subs- tance abrasive et on a fabriqué des meules formées d'un dis- que en métal dans lequel des grains de diamant sont enchâs- sés ou incrustés. On a aussi   mélangé   à chaud de la poudre de diamant dans des alliages qu'on laisse refroidir ou encore à de l'argile qu'on vitrifie. De telles meules sont très cher à cause de leur manufacture compliquée. Les Hautes tempéra- tures nécessaires à leur fabrication portent préjudice à la qualité abrasive du diamant. 



   Le désavantage principal inhérant aux meules ne contenant que du diamant comme substance abrasive est que leur action est trop rude. Elles arrachent le métal. On n'obtient pas un   tranchant  uni. On est arrivé à employer dans certains cas un mélange de poudre de diamant et de pou- dre d'une autre substance abrasive moins dure, comme par exemple du carborundum, mais jusqu'à présent, on n'a pas en- core manufacturé de meules contenant un tel mélange. 



   Il est encore connu de fairedes meules contenant plusieurs substances abrasives, comme par exemple du corindon, du carborundum, de l'émeri etc. ne contenant cependant pas de diamant, et dans lesquelles on utilise des résines arti- licielles et surtout des résines de phénol comme liant. De telles meules sont très   fragiles,     @lles   s'amollissent et collentsous la chaleur développée en coursd'emploi. Pour éviter cela on a proposé de remplacer les résines de phénol par une résine   ayant@les.   qualités physiques désirées, mais   @   

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 est très chère. Une telle résine est le produit de réaction d'un alcool polyvalent et d'un acide polybasique. L'emploi d'une telle résine nécessite des solvants ce qui renchérit considérablement la fabrication.

   Lesmeules ainsi obtenues sont cependant encore assez fragiles. 



   L'objet de l'invention est une meule pour alliages extrêmement durs fabriquée en tenant compte de toutes les exigences techniques et de toutes les expériences,faites dans ce domaine spécial. Cette meule contient : comme substance abrasive un mélange de poudre de diamant et de poudre de carborundum, auquel on a ajouté de la poudre de graphite pour adoucir l'action rude des matières précitées. Comme liant, on emploie une résine artificielle liquide, et encore une seconde résine artificielle pulvérulente servant à augmenter la soliditéde la meuleainsi que sa tendance au bris. Cette combinaison ôte en outre à la meule la possibilité de s'amollir ou de coller pendant le travail. On peut également ajouter encore des matières fibreuses, comme par exemple de la ouate, pour donner à la masse une plus grande solidité etune élasticité précieuse. 



   Cette nouvelle composition permet la fabrication de meules ayant une efficacité inconnue jusqu'à présent en ce qui concerne le pouvoir abrasif l'action douce amenant un tranchant fin et l'usure minime. Ces meules permettent un emploi plus répandu des alliages durs et difricilesà travailler que jusqu'à présent. 



   Une meule selon l'invention peut par exemple être manufacturée comme suit : 

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Un mélange intimement environ les mêmes parties en poids de poudre de diamant et de   pondre   de carborundum, de   Même   granulation (correspondantà 150-200 mailles / cm), une assez grande quantité de poudre de graphite, peu   de ré-   sine artificielle puivérulante et  relativement    beaucoup   de résine de phénol liquide à une   température   de 100  C.

   Le mé- lange devient pâteux et on obtient   finalement   une masse tout à fait  homogène.   Après avoir ajouté éventuellement des   @a-   tières fibreuses (de la ouate) à la masse et après avoir   c@auf-   fé celle-ci à une température d'environ 80  C pendant à peu près douze heures, cette masse est mise aans les moules de forme désirée et est chauffée dans ceux-ci sous pression à une température de   1700.   On pourrait, introduire dans les moules des disques enmétal ou en papier, des tissus de fil etc. comme renforcements pour la masse. 



   On arrête le chauffage des coules plus ou moins vite selon la grandeur des meules puis ces dernières sont laissées se refroidir.   allés   sont ensuite prêtes à   1 'usage.   



  Pour certains   buts,,   on a cependant besoin de   meules   ayant un liant plus dur ce qu'on obtient par un durcissement   supplé-   mentaire consistant en un   chau@@age   des meules à une   tempé-   rature de 150  C pendant quelques   temps.       

Claims (1)

1. Revendications 1.- Meule pour alliages extrêmement durs, caractéri- sée par une masse homogène contenant un mélange de poudre de diamant et de poudre de carborundum comme constituant abrasif, de poudre de graphite pour adoucir l'action rude des substances abrasives sus-dites, une résine artificielle liquide comme liant et une résine artificielle pulvérulente pour l'augmen- tation de la solidité de la masse tout en diminuant les risques de bris.

   2.- Meule selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une matière fibreuse, comme par exemple de la ouate est ajoutée à la masse pour augmenter sa solidité et son élasticité.

   Résumé Une meule pour alliages durs contenant de la poudre de diamant, de la poudre de carborundum, de la poudre de gra- phite, une résine artificielle liquide, une résine artificielle pulvérulente, et, éventuellement, une matière fibreuse.

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