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Appareil pour la détermination d'un volume de grains ou matières granu- leuses sous tassement constant.
Le poids de grain ou de toutes autres matières granuleuses contenues dans un récipient de capacité détermi- née varie suivant la matière elle-même et suivant la tassement auquel elle est soumise.
Il importe donc, si l'on veut effectuer des pesées comparatives de gra-ins, d'opérer sous un tassement toujours constant.
L'invention vise à réaliser cette condition et elle a pour objet un appareil qui assure le remplissage en grains ou matières granuleuses d'un récipient: de capacité déterminée,
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sous un tassement constant, caractérisé en ce que le tassement est obtenu.grâce à une hauteur constantede cette matière cor- respondant à un niveau déterminé, du fait que la matière qui s'écoule après l'obtention de ce niveau provoque, par sa masse, le déclanchement d'un mécanisme qui libère une pièce effectuant un arasement automatique-de la matière à l'orifice du récipient mesureur qui se trouve ainsi isolé du reste de la matière.
Ce mécanisme comporte un récipient monté sur levier basculant et dans lequel se déverse la matière après qu'elle a att eint le niveau dét erminé, le poids de cettematière dé- t ermi nant , à un moment donné, le pivotement du levier qu libère la pièce d'arasement soumise à l'action d'un ressort.
Cet appareil est représenté en substance et seulement à titre d'exemple par le dessin annexé dans lequel :
La fig. 1 est une vue en élévation de l'appareil dans une première forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue en élévation et partiellement en coupe suivant un plan perpendiculaire à celui de la fig, l, du mécanisme d'arasement.
La fig. 3 en est une vue en plan montrant également, le mécanisme de détente.
La fig. 4 est une vue schématique, d'ensemble, en coupe vert icale, de l'appareil dans une seconde forme d'exécution La fig. 5 est une vue de face extérieure de la buse reliant le récipient mesureur qu réservoir/d'alimentation.
La fig. 6 est une coupe horizontale suivant la ligne AA de la fig. 5.
La fig. 7 est une coupe horizontale suivant la ligne
BB de la fig. 5,
En référence aux fig. 1 à 3, l'appareil comprend un récipient mesureur 1 de capacité connue, à la partie supérieure
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duquel se trouve une pièce 2 de forme cylindrique reliée au récipient 1 par emmanchementà baïonnette e 3, ce qui permet de séparer cette pièce 2 du récipient 1. La pièce 2 comporte une'fentee disposée perpendiculairement à son axe et dans la- quelle glisse un cout eau 4. Des deux cotés de ce couteau sont mont ées des tiges parallèles 5 formant guides et sur lesquelles se trouvent enroulés des ressorts 5a.
La pièce 2 porte égale- ment un axe 7 autour duquel peut tourner un levier coudé 8 dont la branche 9 est munie, à son extrémité, d'un galet 10 sur lequel s'appuie le taquet d'arrêt 6 porté par le couteau 4. La seconde branche 11 du levier 8 port e un pet it récipient 12 dans lequel s'écoulera l'excédent de la matière pour pro- voquer le déclanchement . A cet effet,la pièce 2 est munie d'un déversoir 13 placé au droit du récipient 12.
L'ensemble du levier 8 est ,équilibré de telle façon que, quand le récipient 12 est vide, la branche 9 se trouve dans un plan vert i cal.
L'appareil comprend enfin un bâti 14 supportant une trémie d'alimentation 1-5 dont l'orifice inférieur est -fermé par une trappe à ouverture tout ou rien 16.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant ':
Après s'être assuré que les pièces 1 et 2 sont bien assemblées, on arme le couteau 4 en le tirant en arrière jusqu'à ce que le galet 10 du levier 8 soit tombé contre le taquet d'arrêt 6, puis oh place l'ensemble sur le socle du bâti, à l'aplomb de la trémie de chargement 15. On remplit alors cette trémie 15 des grains ou matières granuleuses à mesurer, puis on manoeuvre la trappe 16 qui s'ouvre complète- ment ,
La matière s'écoule dans le récipient 1 à travers la pièce 2 ; quand ce récipient 1 est rempli, la matière con- t inuant à s'écouler, son niveau mont e dans la pi8ce 2 jusqu'à
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ce qu'il arrive au déversoir 13. A ce moment, la matière passe par celui-ci et tombe dans le récipient 12 qui se charge.
Il est facile de comprendre que le déclanchement du couteau se produit alors, car le levier 8, sollicité par le poids de la matière contenue dans le récipient 12, oscille, ce qui a pour effet de dégager le galet 10 du taquet 6. Le couteau 4 se trouvant alors libéré, est entraîné par les ressortsmontés sur ses glissières 5 et vient, en léchant le bord supérieur du récipient 1, fermer l'orifice de communication de ce ré- cipient et de la pièce 2. Ce mouvement réalise l'arasement et isole le récipient mesureur 1.
Le rest e de la matière cont enue dans la trémie 15 finit alors de s'écouler.
On peut séparer le récipient plein 1 de la pièce 2 et effectuer sur eon contenu les pesées convenables.
Dans une seconde forme d'exécution représentée par les fig. 4 à 7, l'appareil comporte un récipient inférieure d'une contenance dét erminée, par exemple cinquante litres, constituant le récipient mesureur et surmonté d'une trémie conique d'alimentation b, de contenance plus grande munie sa partie inférieure d'une trappe c.
Entre ces deux capacités est disposée une buse d qui porte le couteau d'arasement e avec le mécanisme de déclan- chemen .
Ce mécanisme se compose du récipient d'équilibre f monté à l'extrémité du levier pivotant ± et équilibré, d'au- tre part, par le contrepoids h. Ce récipient f se trouve nor- malement disposé sous le déversoir i à arête horizontale i1 forme à la base d'une échancrure pratiquée dans le pourtour de la buse d.
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Un brassk solidaire du levier & s'étend vers le bas et pivote avec lui, A son extrémité inférieure, ce bras forme un taquet 1 derrière lequel est susceptible de, venir se placer la tête m de la colonnette n fixée à l'extrémité d'un -levier o articulé au point fixe p et portant au-delà de ce point fixe, le couteau d'arasement e, Un fort ressort q enroulé sur l'axe d'articulation p tend t ouj ours à ramener ledit couteau e dans sa position de fermeture ou d'arasement, en travers de la buse d, dans la partie séparat ive r. Un doigt s fixé sous l'armature du couteau d'arasement permet de placer celui-ci dans la posi- t ion d'ouverture, à l'encontre de l'action du ressort ,±, en l'écartant dans le sens. indiqué par la flèche t.
Le levier o se déplace alors dans la direction indiquée par la flèche u (fig. 3) et la tête m de la colonnette avenant glisser sur le nez incliné v du bras k oblige celui-ci à pivoter vers la gauche, jusqu'à ce que ladit e tête m vienne se placer dexriére le taquet 1, En effet dès que la tête m a dépassé ce taquet le système pivotant formé par le bras k et le levier g revient à sa posit ion de repos sous l'action du poids du récipient d'équilibre f agissant comme contrepoids. Le couteau d'arase- ment e se trouve alors maintenu dans sa posit ion ouverte et l'appareil est armé.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant :
La trappe c étant fermée, on emplit le réservoir supérieur d'alimentat ion b et on arme le dispositif comme il vient d'être dit,le passage dans la buse 1d se trouvant ainsicomplètement 1 ibre, On ouvre alors la trappe c.
Le grain, traversant ladite buse, descend dans le récipient mesureur a et l'emplit progressivement, puis il s'élève dans la buse d jusqu'au niveau constant déterminé par l'arête hori- zontale i1 du déversoir i puis se répand dans le récipient d'équilibre f. Lorsqu'un poids déterminé de grain est tombé dans ce récipient f, ce poids provoque l'entrainement du système
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pivotant g-k qui libère,par les moyens décrits plus haut, le couteau d'arasement e, lequel, sous l'action du ressort q, vient brusquement trancher la colonne de grain et arrête son écoulement, en isolant ainsi le récipient mesureur du reste de matière oont enue dans la partie supérieure de l'appareil.
Dans l'une et l'autre de ses formes d'exécution, l'appareil qui fait l'objet de l'invention présente les par- t icularités suivantes :
1 ) Il assure le remplissage en grains du matière, granuleuses d'un récipient de capacité déterminée sous un tassement constant, provoqué par le fait que le déclanchement du couteau d'arasement et de séparation se produit quand le niveau de la matière est arrivé au déversoir, c'est-à-dire à un niveau constant.
2 ) L'alimentation est régulière puisque provoquée par une trappe à ouverture tout ou rien.
3 ) La hauteur d'écoulement de la matière dans le récipient mesureur est constante puisque déterminée par le bâti de l'appareil.
4 ) L'arasement se fait régulièrement puisque manoeu- vré aut omat iquement ;
5 ) Cet arasement se fait sur un orifice de faible surface d'où diminution des erreurs.
Toutes ces causes suppriment totalement les erreurs dues aux appareils non automatiques et qui proviennent :
1 ) De l'intervalle de temps qui s'écoule entre le moment où l'arasement devrait être fait et celuioù il est fait (Durée pendant laquelle le blé chemine et se place) .
2 ) Des vibrations et chocs variables qui provoquent un tassement, de la matière et qui sont nécessaire-ment causée à l'appareil par une manoeuvre manuelle du mécanisme d'arase- ment
3 ) De la pression plus ou moins grande appliquée
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à la pièce servant à l'arasement par la main, dans les appareils où cette pièce n'est pas guidée.
R é s u m é
L'invention a pour objet un appareil pour la détermi- nation d'un volume de grains ou matières granuleuses sous tassemept constant caractérisé notamment en ce que le tassement instant est obtenu grâce à une haut eur constante -de :
,La matière correspondant à un niveau dét erminé, du fait que la matière qui s'écoule après l'obtention de ce niveau, est reçue dans un récipient d'équilibre qui, en basculant sous cette charge/ pro- voque le déclanchement d'un mécanisme quilibère un taquet solidaire du port e-cout eau d'arasement probablement armé le- quel effectue un arasement automatique de la matière à l'ori- fice du récipient mesureur et isole en même temps ce récipient du reste de la matière.
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