Appareil servant à, mesurer automatiquement une matière granuleuse. L'invention a pour objet un appareil ser vant à mesurer automatiquement une matière granuleuse telle que blé, orge, etc., ou autre qui passe dans cet appareil.
Ce résultat est obtenu directement par les indications d'un compteur de volume; on peut, en outre, prévoir une -graduation spé ciale de la trémie distributrice qui permet une détermination de la densité de la matière mesurée.
Mie forme d'exécution de cet appareil est représentée, seulement à titre d'exemple, par le dessin annexé La fig. 1 est une vue de face; La fig. 2 est une coupe suivant la ligne 9.-.9. de la fig. 1; La fig. 3 est une vue, dans le même sens que la fig. 2, de la came et de la com mande du compteur de volume; La fig. 4 est une coupe longitudinale, à plus petite échelle, du tambour mesureur. L'appareil comporte une trémie d'alimen tation 1 qui reçoit la matière tombant d'un instrument de pesage disposé au-dessus, et qui n'est pas représenté au dessin.
Cette trémie 1 est munie de deux portes: l'une \3 que l'on ouvre à la main lors de la mise en fonction de l'appareil et l'autre 3 qui se ferme d'elle-même à chaque déclanchement de cet appareil alors qu'elle s'ouvre à, chaque arrêt ainsi qu'il sera expliqué plus loin.
Au-dessous de cette trémie 1 est disposée une trémie distributrice plus petite 4 dans laquelle tombe le grain qui s'écoule de ladite trémie 1.
La trémie distributrice 4, maintenue dans le sens horizontal par les biellettes 8 aux quelles elle est articulée, est supportée par deux châssis 5 montés fous sur les tourillons horizontaux 6 du tambour mesureur rotatif 7 lesquels reposent sur les deux côtés latéraux d'un cadre 13 s'étendant tout autour dudit tambour et qui pivote autour des axes 14 portés par le bâti. Ce cadre 13, qui forme balancier, porte du côté opposé au tambour une masse évidée formant contrepoids ré glable 15.
Le tambour mesureur est formé de deux fiasques circulaires 7 réunies par les cloisons rayonnantes 10 disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre , et qui divisent ainsi ledit tambour en quatre compartiments ou augets égaux, lesquels sont partiellement fer més, vers l'extérieur, c'est-à-dire à la péri phérie du tambour, par les volets 11a, 11b, 11 , 1111 mobiles autour des tourillons 12, la partie périphérique 7 de chaque auget qui reste ouverte servant au remplissage dudit auget.
Des cloisons 20 inclinées en s'écartant dans le sens de l'écoulement des grains (fig. 4) assurent, dans la position d'alimen tation des augets, le remplissage intégral de chacun de ceux-ci et, par suite, le-mesurage d'une quantité de matière bien déterminée et toujours la même.
Quatre galets 1611, 16b, 16r, 16,1 sont montés, à l'extérieur, sur l'une des fiasques 7 du tambour et servent à arrêter le mouve ment de rotation de celui-ci comme il sera expliqué plus loin.
Les ,éléments du système sont disposés de telle façon que, au repos, la trémie dis tributrice 4 déverse son contenu dans un auget du tambour mesureur disposé d'un côté du plan vertical axial, de telle façon que le poids de la matière remplissant ledit auget tende à faire tourner le tambour 7. Mais tant que le tambour 7 occupe sa posi tion haute représentée au dessin, ce mouve ment est empêché par la butée de l'un des galets 1611, 16b, 16 , 16d contre la partie 171, de la rainure 17 d'une came fixe 19 portée par le bâti.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant Normalement, le tambour 7 étant vide, celui-ci, ainsi que la trémie 4, occupent leur position haute représentée au dessin, du' fait de l'action du contrepoids 15. Dans cette position, la porte 3 de la trémie d'alimenta tion 1 est soulevée, cette porte étant reliée à la trémie distributrice 4 par les biellettes 18. La matière s'écoule donc dans ladite trémie 4 et, de là, dans l'auget du tambour mesureur qui est situé au-dessous. Dés qu'il contient du grain, cet auget tend à faire tourner le tambour 7 dans le sens des ai guilles d'une montre (dans la fig. 2) mais, ce mouvement est empêché par la butée du galet 16a contre la partie 17a de la rainure 17 de la came fige 19.
Le grain continuant à tomber dans la trémie distributrice 4, l'en semble constitué par le tambour et cette trémie arrive alors à équilibrer le contre poids 15 et un mouvement de basculement se produit autour des tourillons 14. Du fait de ce mouvement, le tambour 7 s'abaissant, le galet 161, vient sur la rampe 17b de la rainure 17 de la came et le tambour 7, li béré, se met à tourner d'un quart de tour jusqu'à ce que le galet suivant 16b, s'enga geant dans la partie gauche de la rainure 17 de la came 19, vienne buter sur la rampe 171, de cette rainure après avoir gravi la partie relevée 17 ,
ce qui Freine puis arrête le mouvement de rotation du balancier en amorçant son relèvement. Pendant la pres que totalité de cette rotation d'un quart de tour, le volet 111, est resté fermé, étant maintenu par les secteurs 21, fixés au bâti, mais à la fin de cette rotation ledit volet 11a, s'échappant desdits secteurs 21, s'est rabattu vers l'extérieur contre les amortis seurs en liège 22 et le vidage de l'auget se produit. Le système basculant remonte alors sous l'action du contrepoids 15 et l'ensemble se retrouve dans la position initiale, le tam bour ayant effectué un quart de tour et ainsi de suite.
Toutefois, afin d'éviter que la trémie 4 se trouve remplie avant que l'ouverture de l'auget suivant se présente sous elle, la porte 3 de la trémie 1, grâce à la bouton nière 181, de ehacune des biellettes 18, ne commence à s'ouvrir que lorsque le tambour a effectué une partie de son mouvement d'élévation.
Pendant le déclanchement de l'appareil, lequel déclanchement comprend, ainsi qu'on l'a vu, un basculement et une rotation d'un quart de tour, la porte 3 de la trémie d'a limentation entraînée par la trémie distribu trice 4 s'est fermée, de sorte qu'il ne se produit aucune perte.
Pendant la rotation, l'auget est arasé par une brosse métallique 23 qui entoure la base de la trémie distributrice et qui empêche le grain de se répandre hors de l'auget lors du remplissage.
Les portes du tambour 7 se referment d'elles-mêmes par suite de la rotation de ce tambour. Dans leur parcours de la rainure 17 de la came 19, les galets 1611, 16", 16 , 16d agis sent successivement sur un- doigt 24 qui. commande le compteur 25 lequel enregistre ainsi le volume de la matière passée. Ce compteur 25 est monté contre l'oreille 271, du support 27 de l'autre côté de laquelle est fixée la came 19 au moyen de vis dont la tête est placée du côté du compteur de telle sorte que, ce compteur étant plombé, il est im possible de toucher à sa commande qui est recouverte par la susdite came.
Le contrepoids 15 dans l'évidement du quel peut être placée une charge variable, est réglée de manière que, au moment du basculement, la trémie distributrice 4 con tienne une certaine quantité de grain, de façon à ce que le remplissage complet de l'auget soit assuré lorsqu'il se produit ce mouvement. Cette trémie distributrice con tiendra- donc très peu de grain si celui-ci a une forte densité; tandis qu'elle sera presque pleine si ce grain est de faible densité. Une graduation appropriée 29 sur l'un des côtés internes de ladite trémie-4 permet donc de lire immédiatement la densité du grain.
Un instrument de pesage, de préférence une balance automatique, est placé au-dessus de la trémie 1 et indique le poids dé la matière versée dans cette trémie. L'indica tion de poids donnée par cette balance et l'indication de volume donnée par le comp teur 25 permettent également de déterminer rapidement la densité du grain.