BE399763A - - Google Patents

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BE399763A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/09Various apparatus for drying textiles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    SECHAGE  DU LIN ROUI EN PAILLE. 



  Le séchage des Matières Textiles à l'état   brut, s' effectue   soit   à   l'air libre,soit dans des séchoirs chauffes, soit au moyen d'appareils à rayonnement,munis pour la plupart de ventilateurs et calorifères spéciaux. 



  Le séchage à l'air libre, ex étant   sa isonnier, dépendant   du temps, est coûteux et irregulier. 



    @   La matière la plus difficile est le LIN roui,dont la fibre se trouve à la périphérie de la plante. 



  En dehors du   sèchage     à   l'air,qui tres coûteux,ne peut se faire qu'en été par beau temps aalme,tous les procédés   appliqués   à l'heure   actuelle,détériorent   la fibre. Ils ont un rendement   insignifiant.   



  Il est à noter, que pour obtenir UN KILO de filasse teillée il faut évaporer apres rouissage,15 à 20 kilos d'eau,et le double en certains cas. 



  La présente invention résoud le problème. Elle est en ce me- ment appliquée dans une usine travaillant CINQ MILLE kilos de lin par 24   heures.Le   résultat INDUSTRIEL qui est la con- séquence de tout e réelle invention,est   obtenu,et.peut   être   vérifié.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Cette invention est basée sur deux phénomènes   physiques   pr inc ipalement. 



  Le   premier: Quelque   soit l'humidité de l'atmosphèrem c,à.d. quelque soit l'état hygrométrique de l'air ambiant,en aug- mentant la température de cet air, sous meme pression baro- métrique,son point de saturation est reculé. D'ou, augmen- tation proportionnelle de sa capacité pour l'humidité,et accroissement de son pouvoir dessicateur. 



  Un exemple fera mieux comprendre: En admettant que l'air extérieur soit   a   5. centigrades,qui est la température myenne de   l'air   en hiver, et que l'air soit très humide,   c...d.   saturé, un mètre cube de cet air contiendra 7 gram- mes d'eau.En portant ce metre cube d'air à 50  centigrades, il lui   faudta   82 grammes d'eau pour ètre saturé a la   meme   pression.Ce qui revient a dire,que le pouvoir dessicateur d'un metre aube   d'air.porté   de 5  à 50    centg.   est de 82 - 7 = 75 grammes d'eau* Si la   pièce   ou l'on veut sècher, a   1.000   metres cubes util-   es,soit   25 mètres de   long,10   ms. de   large, et 4   ms.

   de haut, son volume d'air porté de 5 à 50  centg. pourra absorber 75 kilos   d'eau.Si   dans cette place nous introduisons 7. 500 kilos d'eau,pour l'absorber,le volume d'air devra être renouvelé cent fois,ce qui fait environ 4 fois par heure durant 24 heures. 



  Dans les places habitées, en adoptant l'aération   diffé-   rentielle   horizontale,l'air   peut être renouvelé 5 fois   l' heure, sans   donner   l'impression   d'un courant   d'air,à   la vitesse maximum de o,3 m/seconde. 



   Alors que tous les procédés exisaants, utili- sent des moyens mécaniques,aspirateurs,ventilateurs et autres engins,pour   l'évacuation   et l'introduction de l'air, la présente invention se base uniquement sur le second phénomène physique suivant: 

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 A degré thermique égal,sous la meme   pression,l'air   saturé   d'humidité,est   plus léger que l'air sec. 



  A degré thermique différent,sous meme   pression,l'air   satu- ré est d'autant plus leger que la température augmente. 



  Dans le phénomène précédent,nous avons vu,que plus la tem- pérature augmente,plus est reculé le point de saturation, et plus grande est la quantité d'eau que l'air absorbe. 



  Reprenons l'exemple précédent: A 5  centg. un metre cube d'air saturé contient 7 grammes d'eau,et pèse i k.266. 



  25    centg.   un metre cube d'air seo,pèse.......Ik,270. a 50  centg.un metre cube d'air saturé pèse..,.k.043. malgré les 82 grammes d'eau nécessaires à la saturation d'un   mètre   cube d'air à   50*,le   poids au metre cube, est inférieur de 223   GRAMMES.   De ce fait,le pouvoir asoention- nel de l'air saturé est considérable,et le renouvellement d'air extremement   rap ide.A   tel   point,que   le séchage du lin peut facilement et rapidement se faire   théoriquement,..   une température,ne dépassant pas 30. centg. 



  La fibre de lin, n'étant jamais en contact directe avec la source de chaleur,et l'opération d'échange   bygro-thermique   se faisant à basse température,la filasse garde toutes ses qualités. 



   La réal isat ion, et   l'application   INDUSTRIELLE,des Phénomènes physiques décrits ci-dessus,nous conduisent à la troisième revendication de l'invention,dont le dessin annexé,présente schématiquement, à titre d'exemple un dis-   positif.Il   est bien entendu, que   l'invention   n'est pas ex- clusivement limitée au processus décrit, et que bien de mo- difications peuvent être apportées,sans sortir de la por- tée du présent brevet. 



   .-Dans une salle dont la grandeur est appropriée au travail exigé,le bas est garni de tuyaux à ailettes(a) présentant une grande surface de chauffe. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Ces tuyaux sont inclinés sur l'horizontale,et reliés di- 
 EMI4.1 
 rectemerlt (. 3 eha:m1us de '\I=&JI'8\1'SJpar leur or If ioe le plus   élevé à.   la chambre de vapeur d'une chaudière   (b).L'eau   de condensation s'écoule vers la partie inférieure des tuy- aux,et un collecteur ramène automatiquement cette eau con-   densée à   la chaudière* Des prises d'air (c),munies de priltres sont disposées au niveau des tuyaux a ailettes. 
 EMI4.2 
 



  Un réseau de fils de fer galvanisé# (d),est tendu a travers la salle, dans des plans horizontaux et   verticaux   distants respectivement de 30 a 40 cent. environ.Le dernier plan horizontal ne dépassant pas cinq mètres de hauteur au des- sus des tuyaux de chauffe. 



  Le   lin   roui sortant des   routo irs, est     étallé   sur les fils en minces couches. 



  La   toiture   de la salle a une inclinaison moyenne, et possè- de des cheminées d'aérage,munies chacune d'un clapet re- gistre (f) réglant la vitesse d'évacuation de   l'air   humide. 



   Comme exemple pratique,prenons une installation de rouissage-teillage,possédant TROIS routoirs de 50 metres cubes. 



     @   Un rouissage micro-biologique,travaillant dans de bonnes conditions   microbiennes,permet   d'obtenir un rouis- sage parfait en trois jours.A ce moment,afin   déviter   des dégagements nauséabonds,la polluation des eaux,et   l'éclo-   sion de centres putrides dans les   routoirs,l'eau   de rouis- sage et les lins rouis sont stérilises.Ce qui   s'obtient   in- 
 EMI4.3 
 stanta)1"némnt, en neutralisant l'acidité microbienne. Cela évite également le danger de voir les microbes continuer leur action de   décomposition,durant   une partie des opéra- tions   suivantes.Le   lin sortant du routoir est pressé ou non, suivant sa qualité et le système de travail adopté, Il est ensuite étendu sur les fils du séchoir.

   Dans l'inst- 

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 allat ion envisagée,il faudra évaporer tous les jours 7.000 à   10.000   kilos d'eau. Une salle de 20 mètres de long, 5 de large et 4 metres de hauteur utile de fils, munie   à.   sa base de 10 tuyaux à ailettes de 5 (cinq) cent. de diametres, rece- vant la vapeur à 5 atmosphères, suffit pour obtenir le lin parfaitement sec après 16 heures, sans dépasser 40    centg.   dans la salle,et cela dans les plus mauvaises conditions atmosphériques. Ce lin est directement passé   à   la teilleuse mécanique.Grâce au séchage parfait,régulier et homogène,la filasse à la sortie de la machine, est   pu re   et soyeuse. 



  Grâce   à   la.présente invention,le rouissage-teillage,peut être industrialisé au meme titre que les autres produits manufacturés.Le cycle complet des opérations étant abais- sé à CINQ jours ,au lieu de mois, si pas des années,le prix de revient de la filasse baisse dans des proportions considérables. Le combustible est fourni en quantité   suff i-   sante par la chenevotte du lin,qui possède   4.500   calories au kilo. Dans l'installation qui nous sert d'exemple,une chaudière de 80 metres carrée de surface de chauffe, suf-   fit à   tous les besoins de l'usine,et tout le travail est effectué par DIX hommes non spécialisés. 



   REVENDICATIONS.      



   1 Procédé de séchage du LIN   roui,caractérisé   par le fait qu'il est basé exclusivement sur le pouvoir dessicateur de   l'air,   non saturé d'humidité,mis en contact avec du lin modillé sortant de rouissage.Le séchage s'obtient sans   in-   tervention d'engins   mécaniques,en   tenant compte,que le de- gré de saturation de   l'air,.   même pression,est proportio- nel, à l'élévation de sa température. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. II Procédé de séchage de lin roui,n'utilisant aucun engin mécanique,pour l'évacuation de l'air chargé d'humidité, <Desc/Clms Page number 6> ni pour l'amenée d'air trais.Le procédé se base,pour l'é- vacuation et l'entrée d'air,sur le phénomène physique, que plus un volume d'air est chargé d'humidité,proportionnel- lement à sa température,sous meme pression,plus il est léger à volume unitaire égal,et plus grande est sa puis- sance ascensionnelle.
    III Procédé de séchage du lin roui en paille,et pieces conve- nant à. la réalisation d'un dispositif de séchage,réalisé et mis en oeuvre en substance de la fagon décrite,et com- me représenté a titre d'exemplenpar le dessin annexé.
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