BE399912A - - Google Patents

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BE399912A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour hacher les aliments. 



   Il existe divers procédés et machines pour hacher les aliments. Les machines comportent notamment des disques perforés ou organes analogues, à travers lesquels les matières à hacher sont pressées au moyen d'une vis sans fin. La divi- sion des matières dans le sens transversal s'obtient au moyen   d'un   couteau diviseur accouple à la vis transporteuse et disposé devant le disque perforé. Outre les machines à disque perforé on connait aussi des moulins à viande dont la vis transporteuse forme en même temps l'organe coupant, qui com- prend des cannelures ou rainures ménagées dans le bâti et   @   

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 dans la vis transporteuse. 



   Toutes ces machines sont désavantageuses à plusieurs points de vue pour hacher la viande, principalement parce que celle-ci y est soumise à une pression constante qui altère ses qualités et la rend impropre à la fabrication de produits de bonne qualité et de longue conservation. 



   La présente invention a pour objet un procédé pour hacher les aliments, selon lequel la matière à hacher est amenée par un parcours sinueux à des surfaces coupantes disposées dans le sens de l'avancement de la matière, de façon à hacher celle-ci sans pression, comme dans les machines à découper connues. Le dispositif pour exécuter ce procédé de hachage comprend un couteau périphérique et un couteau axial coopérant entre eux. Le couteau axial est accouplé'à la vis transporteuse de la machine et tourneavec celle-ci. 



   Le fonctionnement du nouveau dispositif est expliqué par la description ci-dessus et illustré par le dessin annexé. 



  Ce dernier représente plusieurs variantes du dispositif. 



   La Fig. 1 montre une coupe longitudinale du dis- positif, 
La Fig. 2 est une coupe transversale par le plan   II-II,   
La Fig. 3 est une coupe semblable par le plan III-III 
La Fig. 4 montre un tronçon séparé du couteau périphérique, 
La   Fig.   5 montre une variante du couteau axial, 
La Fig. 6 montre un couteau analogue fait en plu- sieurs tronçons, 
La Fig. 7 représente une variante du dispositif à couteaux périphérique et axial selon l'invention,   @   La Fig. 8 est une coupe par le plan VIII-VIII. 

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   Le chiffre 1 désigne le bâti de la machine à l'in- térieur duquel la vis transporteuse 2 est montée et action- née d'une manière connue. Dans l'embouchure 3 du bâti 1 est logé le nouvel hachoir 4 maintenu en place et fixe par l'an- neau de serrage 5. Le hachoir proprement dit 4 est constitué par le couteau périphérique 6 et le couteau axial 7 dont les lames 8 et 9 ont des directions sensiblement tangentes à   l'axe   central de manière à coopérer comme des cisailles à lames parallèles. Les lames 9 du couteau périphérique ou manchon 6 peuvent aussi être constituées par des boites fen- dues insérées dans ce manchon. L'avantage de cette disposi- tion est de faciliter la fabrication et le montage du couteau périphérique car il est difficile en pratique de couler d'une pièce ce couteau ou manchon 6 avec ses lames 9.

   Les matières à hacher sont préalablement découpées par le couteau diviseur 11 lorsqu'elles entrent dans les passages 10 du couteau 6. Après leur entrée dans celui-ci, les matières sui- vent un parcours sinueux et traversent plusieurs fois la zone de hachage 12 pour être hachées au degré de finesse requis avant leur sortie. Le parcours sinueux des matières leur est imposé par des guides spéciaux 13 et 14 disposés dans le couteau ou manchon 6, qui conduisent les produits aux lames 8. La sinuosité du parcours des produits est encore provoquée par des évidements onduleux 15, 16, du couteau axial   7,   qui ramènent les produits vers les lames 9. Pour que le hachage des matières se fasse nettement, il est avantageux que la surface des couteaux formant la zone de hachage 12 soit coni- que.

   Le serrage des couteaux conjugués 6 et 7 s'obtient auto- matiquement par la pression des matières traitées. 



   Différents degrés de division et de finesse des matières hachées peuvent être obtenus en formant le couteau 

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 périphérique en plusieurs parties, par exemple trois tronçons 
19, 20 et 21 ou davantage. Pour obtenir un hachage grossier il suffit   d' enlever   les tronçons 20 et 21 de manière à hacher les matières en 22 seulement. On hache plus finement en ajou- tant le tronçon 20 du couteau de manière à hacher les matières en 22 et en 23. Enfin le hachage le plus fin s'obtient par l'adjonction du tronçon final 20 de manière à hacher les ma- tières encore une fois en 25.

   On pourrait ainsi prolonger à volonté le procédé de hachage décrit sans provoquer une com- pression des matières car les lames saisissent et divisent celles-ci sans pression par suite de leur disposition horizon- tale qui n'obstrue pas le passage. 



   On peut aussi régler la finesse des matières hachées en enlevant des tronçons du couteau axial au lieu de varier le nombre de tronçons du couteau périphérique. A cet effet on peut former le couteau axial en plusieurs tronçons comme indiqué à la figure 6. Pour hacher grossièrement, il suffit d'employer le tronçon 26. Lorsqu'on emploie les deux parties, il n'est pas nécessaire de les assembler, car elles sont main- tenues en place, à l'intérieur du couteau ou manchon 6, par leur forme conique. 



   Les lames des couteaux décrits jusqu'à présent sont toutes dirigées, comme l'indique la figure 4, dans le sens axial qui est également le sens de l'avancement des produits. On peut cependant augmenter l'efficacité de ces lames 8 et 9 en les disposant en spirale comme représenté aux Figs. 5 et 6. On assure un cisaillement parfait par l'em- ploi de lames de ce genre car elles ne coupent qu'en un point comme des lames de ciseaux. On peut encore améliorer l'effet tranchant en donnant par exemple aux lames du couteau axial   @   

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 un pas dirigé en sens inverse du pas des lames du couteau périphérique, de manière que les premières exercent un cisail- lement avec traction en sens inverse de l'avancement des matières. 



   Le dispositif décrit peut encore être modifié selon les figures 7 et 8. Dans cette variante on voit que les ral- longes 20 et 21 du couteau périphérique sont remplacées par un simple couteau en forme de corbeille 29, maintenu en place par une bague 30. Pour obtenir divers degrés de division il suffit de remplacer le couteau 29 par un autre présentant plus ou moins de lames 31 selon les désirs. 



   Cette variante présente l'avantage qu'un seul tronçon 19, suffit pour tous les degrés de finesse du hachage et qu'il faut seulement un jeu de couteaux 29 dont le nombre de lames 31 dépend de la finesse requise pour les matières hachées, 
REVENDICATIONS --------------------------- 
1. Procédé pour hacher les aliments au moyen d'un dispositif travaillant d'une manière continue, caractérisé en ce que la matière à hacher est conduite suivant un parcours sinueux traversant la   z8ne   de hachage qui s'étend dans la direction du transport de la matière, de façon à être hachée à plusieurs reprises pendant son parcours.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un couteau périphérique en forme de manchon pourvu de plusieurs lames, et par un couteau axial préférablement conique, logé dans un creux de forme correspondante du manchon et pourvu aussi de plusieurs lames, qui est accouplé à la vis transporteuse de la machine <Desc/Clms Page number 6> à viande et tourne avec elle.
    3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les lames du couteau périphérique et du.couteau axial s'étendent dans le sens de l'avancement des matières à hacher et sont dirigées tangentiellement à l'axe central.
    4. Dispositif suivant la revendication 2, caractéri- sé en ce que les sections de passage entre les lames du cou- teau périphérique et du couteau axial restent sensiblement constantes jusqu'à la sortie des matières.
    5. Dispositif suivant les revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le couteau périphérique et le couteau axial présentent des saillies qui obligent les matières à suivre un parcours sinueux entre les lames.
    6. Dispositif suivant les revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le couteau périphérique et le couteau axial sont constitués de plusieurs tronçons.
    7. Dispositif suivant les revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les lames du couteau périphérique et du couteau axial forment des hélices.
    8. Dispositif suivant les revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le pas des lames en forme d'hélices du couteau axial est de sens contraire au sens d'avancement des matières à hacher.
    9. Dispositif suivant les revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le réglage du degré de finesse des matières hachées s'opère en employant un ou plusieurs tronçons du couteau périphérique ou du couteau axial.
    10. Dispositif suivant les revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le couteau périphérique forme une partie du bâti et le couteau axial un prolongement de la vis trans- porteuse.
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