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BREVET. D' INVENTION
On cannait déjà des moulins centrifuges aveo des augets ouverts du. coté du centre et se faisant suite directe- ment les uns aux autres. Dans un moulin de ce type, ces au- gets sont conformés de manière que le jet d'air conduisant la matière à réduire circula à travers eux suivant une série de
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boucles giieuessives,
Inexpérience a montré que l'opération de mouture était fortement .influencée par le trajet bouclé imposé par ces
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chambras et -cille lteffet de mouture dépendait également de @ la forme des chambres et de la forme des boucles qui résul- taient..-/
L'invention a pour objet un moulin centrifuge dans le- quel les chambres disposées à la suite les unes des autres sont conformer de manière à obtenir,suivant l'effet de mou- ture désiré, des boucles plus ou moins grandes.
Par le choix de la sation des chambres appropriée, le broyeur peut être adapté à différents processus de travail aussi bien pour le meulage et l'écossage de grains et légumes sous cosse que pour la mouture et finalement la pulvérisation de produits chimiques.
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple deu modes de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montre schématiquement en coupe des couron- nes extérieures de meulage avec quatre sections de chambres différente $.
Les fig.2 à 5 montrent à plus grande échelle les ses- tions deschambreset la circulation du fluide qu'elles déter- minent.
La fig. 6 montre en coupe un moulin à deux étages sui- vant l'invention.
Dans la fig. 1, la couronne de meulage présente des chambres ouvertes,disposées les unes en arrière des autres, conformes, en fonction de l'effet de meulage que l'on veut ob- tenir diaprés la nature du produit à meuler, par exemple sa deu té, de manière à former des boucles plus grandes ou plus pe- tites;M désigne un.élément de couronne dont la chambre K présens en coupe une section presque entièrement circulaire, de sorte que la boucle S qu'elle forme devienne plate, car la matière à meuler quitte la chambre tangentiellement au. point U et est
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déviée par l'action de choc et de ventilation dans le sens de la flèche.
Cette forme de chambre plus ou moins fermée con-
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vient le mieux pour le aeulaje du blé et l'eo essaie du riz, des jrains de tournesols, des petits pois, des haricots etc. et finalement pour l'éùru=e:re due pi,oà.J.i.ui du ; ol en vue de fa'briquer du. fourrae, D'autre e > <r t , Mi désigne un ± 1 G ù,e ni àe couronne avec chambre 1 qui présente en coupe une forme demi-circulaire, de sorte que la bou-ole S1 forte y.r ceL a chambre est acsez haute. Cet'ce 1'0 l'we de c 111" r;1 'J 1'6 eit la mieux appropriée pour la. moúture du blé et autres produits du 01 qui n'ont pas be- soin d'être réduits en poudre très fine et qu'au, contraire, on désire obtenir finalement sous forme d'un produit d'apparence parfaite.
Il en est de même pour 1'élément de couronne M2 muni
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de chambres K .. 3 qui ont en coupe une forme d'ellipse oblique presque fermée, dont les boucles S2 sont plates et conviennent au mieux pour la mouture grossière 'de minerais et de produits
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chimiques, tandis ct-F- les chambres X7 de la couronne M3 ont en coupe une forme de demi-ellipse oblique qui prodL.it-'de nouveau une boucle S assez élevée et c onititue la meilleure forme de 3 chambre pourla mouture fine de minerais et produits s c hin; 1 g.Je z .
Il est facile de comprendre pourquoi les chambrée les plus fermées, que leur section soit circulaire ou elliptique, ne permettent pas une pulvérisation aussi fine (.le la matière que les chambres ouvertes. Dans les chambres, la subdivision de la matière mise en rotation se produit par le frottement des crains de matires, les uns contre les autres et contre les parois des chambres; en dehors der chambres, elle est pro-
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duite par l'action de -ijourbillonase beaucoup plus forte de l'air et du courant principal de rotation croisant ce tourbillon.
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Dans les chambresitles plus fermées. 'le processus de la subdivi @ sion a lieu principalement dans les. chambres et, par suite des courbes plates qu'elles engendrent, elle nta lieu que pour une faible partie en dehors de ces chambres, tandis que pour les chambres ouvertes, c'est exactement le contraire qui a lieu.
La fig; 2 montre à plus grande échelle la trajet que suit continuellement la matière pour passer d'une chambre à l'autre, Dans le cas dtune section circulaire à faible ouver- ture donnant naissance à une coufbe plate.
La fig. 3 montre une section ouvérte demi-ciroulaire donnant naissance à une courbe bombée.
La fig. 4 est une vue analogue avec sections de chambres à. faible ouverture en forme d'ellipses obliques donnant égalem3nt naissance à une courbe plate.
La fig, 5 montre dés sections de chambres ouvertes en forme d'ellipses obliques donnant naissance à des courbes bombées
La raison pour laquelle, pour la mouture, le broyage, l'égrugeage etc. de blé et autres produits du sol, des chambres à section circulaire sont préférables, tandis que pour le broyage et la mouture de minerais et produits chimiques, se sont des chame bres à. section elliptique..
oblique qui sont plus avantageuses, réside en ce que les minereais et les produits chimiques sont en général plus durs etoffrent une plus grande résistance à la sub- division que les premiers, et que pour un même nombre de chambres à la périphérie de la couronne, les chambres elliptiques offrent plus de résistance à l'avancement de la matière que les chambres à section circulaire, de sorte que les premières produisent évi- demment un plus grand effetde meulage.
Le plus grand effet de meu rand lage a, par contre, pour conséquence un plus chauffement de la matière qui, pour des minerais et des produis chimique!?, ne joue pas le même rôle que lors du meulage des grains pour lesquels un
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échauffement de 30 . 0 produit un effet nuisible sur la farine,
Otent pourquoi les chambres elliptiques ne peuvent pas être employées avantageusement pour le broyage des crains.
Les chambres disposées concentriquement dans une cou- ronne, constituent l'étape de moulage d'une meule à une seule opération, qui, à une partie de ladite couronne, comporte pour l'évacuation du produit moulu un crible ou une grille. Si l'on prévoit deux ou plusieurs stades ou opérations de moulage dans un seul moulin, la matière passe d'un étage à l'autre à travers une fente, prévue entre la sortie latérale de la chambre et la p , roi ou le disque tournant.
Suivant l'invention, cette paroi est constituée de ma- nière à recouvrir l'ouverture latérale de la chambre, de sorte que l'air passant à travers la fente n'entraîne que des parties de matière de grosseur maxime. Comme cette fente se rétrécit d'un étage à l'autre, cette disposition permet de déterminer la gros- seur maxima du produit final,
Les fig. 6 et 7 montrent schématiquement en coupe lon- gitudinale et transversal un moulin à. deux étapes. Sur une axe A à l'intérieur d'un bâti en forme de tambour B est disposée la est ou Palettes paroi tournante W qui porte sur sa face d'arrivée les butoirs H1 qui, en coopération avec les chambres K1, produisent le premier stade de meulage.
L'autre face de la paroi W porte les butoirs
H2 qui, en coopération avec les chambres N2. produisent le deu- xieme stade de seul@ge. La paroi tournante'est constituée de ma- nière à recouvrir entièrement l'orifice de sortie de la chambre
K1, de manière à menacer une fente S à travers laquelle le mé- lange d'air et de matière moulue est obligé de passer pour se ren- dre d'un étage à l'autre. La largeur de cette fonte correspond à la grosseur maxima du produit moulu sortant de la meule par la grille R.
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Pour obtenir au- moyen/de cette fente, d'une part une forte ventilation. d'autre part une subdivision des gros crains, les butoirs de la face de sortie sont constitués de manière à pénétrer à travers la paroi tournante dans la fente considérée.
La fig. 6 représente en H 3 la partie du butoir H2 dispo- sée de cette manière, -- REVENDICATIONS.
1 ) Moulin centrifuge avec chambres ouvertes vers l'axe de la ma- chine et disposées à la suite les unes des autres à la péri- phérie de la couronne, à travers lesquelles le jet d'air con- duisant la matière à réduire circule dans une série de boucles successives, caractérisé en ce que les chambres ont en coupe la forme de cercles ou d'ellipses obliques plus ou moins fer- més suivant la dureté du produit à moudre et le degré de pul- vérisation à obtenir, cette plus ou moins grande ouverture ayant pour effet de déterminer des boucles plus ou moins apla- ties ou bombées et, par suite, un plus ou moins grand effet de mouture, 2 )Moulin centrifuge suivant 1, caractérisé en ce que les cham- bres sont disposées dans des bagues ou éléments de bagues cir- culaires fixés de façon interchangeable avec le bâti du moulin,
de manière à pouvoir réduire ou augmenter à volonté la courbu des boucles.
3 )Moulin centrifuge suivant 1 et 2, caractérisé en ce que le dis- que tournant du moulin portant les organes de lancement de la matière est constitué de manière à recouvrir l'orifice de sorti latérale des chambres en ne réservant entre eux qu'une fente étroite.
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