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Publication number: BE400104A
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Description


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  Procédé de fabrication de bandez de zena oeuee, reu-êiemeni da plomb. 
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  Etant donné que le zinc est foecilenent att#gué par les acides ou l'air contenant des aaidesl il est néceieaaire de le protéger au moyen de couches métalliques susceptibles de és'8ter à es attaQue$. 



  A cet effet , il fizut considérer en premier lieu le plomb . Cependant , le revêtenzent du zinc avec du plomb se heurte à des difficultés teakntqu8s. 



  Le procédé de lanincee â partir de .masses, qui est Bénéa18mnt adopté dans la fabrication des 

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 feuilles de zinc, n'est pas approprié à celles des feuilles de zinc reuêtuer de plomb, car la dureté du   plomb   étant différente de celle du   zinc ,   le plomb s'étire plus que le zinc au   passa,,ne   entre   fies   cylindres, ce qui fait que les plaques adhérent ou se collent l'une sur   l'autre.   



   On avait done jusqu'ici selument reuêtu de plomb des plaques de zinc, une à une, en un petit nombre- de passes des   cylindres ,   mais sans disposer d'un procédé pour fabriquer des feuilles de zinc revêtues de plomb suivant l'épaisseur désirée. En trauaillant d'après le procédé habituel   il   se forme des   soufflupea,   les plaques de plomb se perforent , le plomb   glisse   latéralement par rapport au zinc et n'adhère pas convenablement. 



   On a   trouvé   maintenant un procédé qui par- met de fabriquer du zinc revêtu de   plomb   d'après le système de laminage en bandes. Dans le laminage en bandes , on part , autant que possible, de grosses coulées.   Etant   donné , cependant; que la surface du revêtement doit être maintenue   aussi   petite que possible. on obtient des fortes   épaisseurs   pour les plaques et il faut une pression plus considérable pour les étirer.

   En   outre    1 la   liaison intime du plomb avec le zine n'est   atteinte   essentiellement que lorsque les deux métaux subise sent en même temps un   étirage.   Les fortes pressions exercent ceependant une action défavorable sur le 
Plomb , qui est en lui-même très mou, ce qui a 

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 comme conséquence de produire le défaut mentionné cidessus. 



   Pour éviter le défaut précité dans la fabrication de plaques de zinc revêtues de plomb, dans le but du laminage ultérieur en bandes de   zine   plombées, il faut avant tout , ainsi que l'inventeur l'a constaté , diminuer autant que possible la différence de dureté entre les deux métaux, 
Dans ce but, on prépare les bandes de   zine   revêtues de plomb en revêtissant de plaques .préalablement laminées à base de zinc électro- lytique avec 1 % de plomb , ou de ce même zinc avec une addition déterminée de zinc brut, par exemple de 15 % avec de plomb et laminant en ban- des ou bien lorsqu'on emploie du zinc brui, dans certaine cas avec   addition   de 10   %   de zinc par exemple ou bien un alligage dur de zinc,

   les plaque de zinc préalablement laminées sont soumises à un procédé de recuit qui les rend plus molles, avant d'être revêtues de   plomb   et laminées en bandes . Le   recuit du   zinc brut . employé à cet effet , peut par exemple être opéré après étirage du bloc au double de sa longueur. 



   Alors qu'en employant ainsi des plaques de zinc mou, ou dont la dureté a été réduite, on diminue la. différence de dureté entre zinc et 

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 plomb par traitement du zinc, on peut au lieu de ce   procède   ou en même, temps que celui-ci ré- duire également la différence en   traitant   le plomb c'est-à-dire en employant pour le revête- ment du plomb   auquel   on a ajouté des produits qui le durcissent, par exemple de l'antimoine, du cuivre , du cadmium et analogues à savoir on peut utiliser du plomb dur   avec 3   % d'antimoine 
En employant des alliages de plomb dur, on peut   en   outre obtenir un revêtement de plomb plus épais sur le   zina   mou ou rendu plus mou,

   qu'en   utilisant   par exemple du plomb métallurgique mou, pur à 99 %,   Àinsi   par exemple avec un re- vêtement de zinc brut recuit , on   obtient   un revêtement de   34   kilogrammes de plomb pur à 99 %, alors qu'en   employant   un alliage de plomb avec 
5% d'antimoine on a pu, dans des conditions absolument identiques , appliquer 52 kilogrammes sur la même surface. En employant du zinc   électrolytique ,   les deux chiffres sont augmentés de manière correspondante. 



   On peut aussi procèdes en effectuant le revêtement avec une plaque de- plomb dont la sur- face seulement se compose   d'un   alliage de plomb plus dur. Par ce moyen , la valeur de la résistan ce à la surface est augmentée, ce quipermet également d'éviter plus facilement les défauts du revêtement et d'augmenter son épaisseur. 



   Pour empêter le glissement latéral, ob- tenir une adhérence plus rapide du plomb sur le 

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 zinc et réduire la possibilité de roulement , on a avantage à rendre rugueuses aussi bien les plaques de zinc préalablement laminées que les plaques de plomb, Cette rugosité de la surface s'obtient de préférence avec des brosses   dures   en acier. 



   Avant   d'entreprendre   l'opération de plombage, on   comprimé ,   de préférence avec des rouleaux à main ou d'autre manière analogue, par exemple au moyen de presses ,   p laque   de plomb sur la zinc , pour éliminer l'air qui se   trôuve   entre les deux couches de   métal.   



   Dans l'opération de plombage proprement dite, on a avantage à recouvrir les plaques de plomb avec des plaques de recouvrement, pour empêcher une action directe du cylindre sur le plomb et transmettre la pression de ce dernier à une surface plus large , ce qui contribue aussi à empêcher la formation de soufflures, le glissement   latéral   et le débordement du plomb. On peut, avec le procédé décrit , recouvrir des feuilles de zinc sur un seul ou sur les deux côtés, Le plombage bi- latéral est facilité dans une très grande mesure par l'emploi d'alliages de plomb durs. Dans ce plom- bage bilatéral , on a avantage à faire d'abord adhérer le plomb sur un des côtés, à tourner ensuite la fuille et à appliquer.   le   revêtement sur l'autre côté. 



  Pour fabriquer des bandes de zinc plombées, larges, telles que celles qui sont par 

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 exemple approjJ'l"7;ées. ÍOU'1" les 9QI},ttê7'es, on lam.tl1l) des lin [fO t 11 de zi ne 'brut de 85 cm. de 1 a 7' :J P, UT' et de 90.cm. de 7oM-eM pour les amener au double de leur longueur et e8 plaques sont ensuite c'ra1J.fJées penda.nt lon!Jfemps 1± une température s.lnér eure 'rz 300. Le revêtement 9'oo'prp, au noyen d'une plaque de plomb dont la couche 7,nJ;rl,eureee compose de plomb métallu7'oique morc et la couche supérieure d'un alliage de plomb contenal1t-enui7'on .'5 % d'antiJ4oine.

   Les plaqu&,,s de zinc brut p><é21ah1ement lamrép'8 et adoucies par le 'rauJfa$p, 
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 .ainsi que les plaques de plomb; -sont nettoyées, 
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 r'el1dues 7'UDueusp,s avec, des 1;",os3e8 étal1i2ue8, .e I1S1.1.i i e .p 1 ac'ée 8 les unes au de 88;1J,8. des al.&! 7'8& , et pour abienir une aoolicaiion plus intime du plomb sur le zinc; les plaques pas.'JP,rf dans une mack±r.e d'd.7'eS3e7" . 



  Le Qloiabage p"' p7'emel1f dt s'opè7"e en appliquant des olmgiiet de recQuv7'emenf en zinc et ensrctte le laminace en bandes de zinc plombées 6"effectiile sans plaquee de recouvrement Inviron 50 kilogrammes du plomb. appliq1té sur un côté adhèrent au zinc. r'ép isaeu7' de la t,.oiiche de plomb  tteint environ 2,5 m/m ap,,.ès le plomae 
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 proprement dit et avant laminage en bande*. 
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 fi e v end i c a t i Q n 8 : 
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 Procédé de fabrication de bandes de zinc re- 
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 rrptues de plomb , caractériisé par le fait que des - feuilles de zinc préalablement lam.inées qui se 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

EMI6.8 composent de ztne électrolytique ou d'un alliage <Desc/Clms Page number 7> de zinc mou, ou bien qui consistent de zinc brut ou d'alliigaes de zine durs et sont soumises à un traitement adoucissant, par example un recuit, sont plombées avec des plaques de plomb appliquées à leur surface et ensuite laminées en bandes.

2) Procédé de fabrication de bandes de zinc , suivant la revendication 1 , cara.ctérisé par 1'emploi des alligages de plomb auqquels ont été ajoutées des substances durcissantes pour le revêtement.

3) Procédé de fabrication de bandes de zinc, suivant la revendication 1 , caractérisé par 1'emploi du plomb. à surface plus dure pour le revêtement , 4) Procédé de fabrication de bandes de zinc, suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que 1'on enlève auant le plombage , au moyen de presses de rouleaux à main ou analogue, 1-*air qui est occlus entre les plaques de zinc et de plomb superposées.

5) Procédé de fabrication de bandes de zinc, suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que l'on place pour le plombage entre le cylindre et le plomb, des plaques de recouvrement qui sont par exemple en zinc.

6) Procédé de fabrication de bandes de zinc, suivant. la revendication 1, caractérisé par le fait <Desc/Clms Page number 8> que lorsque le reuêtement est opéré des deux côtés , le plomb est appliqué' d'abord sur l'un des côtés du zinc, et ensuite sur l'autre.