BE400226A - - Google Patents

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BE400226A
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    • D05B15/00Machines for sewing leather goods
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    • D05B29/06Presser feet

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 perfectionnements aux machines à coudre cette invention a trait à certains perfectionnements apportes aux machines à coudre, notamment les machines   à   coudre le cuir, du genre de celles employées par exemple en cordonnerie pour la pose des semelles. Un système de machine usité couramment aujourd'hui pour coudre la seconde (semelle d'usure) du cousu-trépointe possède une aiguille courbe, à barbe, cette aiguille ooopérant aveo une alêne courbe et des outils qui manient le fil de façon à unir par dos pointe de navette ladite seconde à la trépointe de la chaussure. Cette   machine   est construite et fonctionne essentiellement comme celle ayant fait l'ob- 
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 jet du brevet français du 2 Octobre 1911 (nQ 456.762). 

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   Dans une machine étudiée pour2piquer les semelles ou   @   pour joindre ensemble des pièces de matière plutôt épaisse, il est nécessaire que les outils maniant le fil et les pièces y associées soient forts et robustes afin de pouvoir résister à la fatigue que leur impose le travail ardu qu'ils sont appelés à exécuter. Cependant, quand les pièces sont faites   épaisses   en vue de les   renforcer,   la marche de la machine n'est pas aussi douce qu'elle devrait   l'être,   et ce pour les raisons expliquées ci-après. 



   En cousant autour d'une chaussure pour fixer, par exemple, la semelle seconde à la trépointe dont elle est déjà munie, on a l'habitude aujourd'hui de lancer la machine à une allure assez rapide, du moins en travaillant autour de   l'avant-pied.   



  Or, dans une machine dont les pièces sont faites épaisses pour les renforcer, l'entraînement de ces pièces suscite de de violentes secousses si l'on n'a pas eu le soin de les bien équilibrer, chose assez diffioule et même dispendieuse dans le cas de pièces rotatives. En outre, avec des pièces massives oscillant ou vibrant rapidement, il n'est vraiment pas facile d'obtenir une marche pour   ainsi   dire sans à-coups et, naturellement, plus la machine marche vi te, plus elle est secouée. 



   Dans une machine fonctionnant à grande vitesse, cette secousse ne fai t du bien ni à la machine ni à l'ouvrier et, dans le cas d'une machine à coudre où l'opérateur doit guider lui-même l'ouvrage, il ne tarde pas à être fatigué par la vibration constante des pièces et sa tâche devient de plus en plus pénible, si bien que la besogne qu'il peut abattre en une journée de travail est inférieure au rendement qu'il pourrait obtenir avec une machine à marche douce. 



   On a constaté que les trépidations qui se manifestent    dans une machine à piquer les semelles construits aur le @ principe de celle du brevet précité sont dues en grande   

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 Ii' partie au va-et-vient d'un dispositif relativement lourd ayant pour fonction de régulariser la tension du fil qui est débité à l'aiguille, à la navette et aux autres outils forme-points, et qui est tiré ultérieurement en bas jusque contre l'ouvrage pour l'y ancrer à une certaine profondeur. 



   La présente invention comporte en premier lieu l'utilisation, dans une machine à coudre possédant une aiguille à barbe, un galet unique à marche douce, et à rotation continue, fait pour tendre le fil à la demande durant le travail de couture, le débiter aux outils couseurs et enfin le tirer en bas et toujours de la même manière jusque contre l'ouvrage toutes les fois que la chose est nécessaire. 



   L'invention comporte, en second lieu, une variante de tendeur par quoi deux galets rotatifs demeurant constamment en prise avec le fil effectuent, durant la formation d'un point de couture, un mouvement de nature telle qu'il est donné aux outils t'orme-points à peu près tout le fil dont ils ont besoin. 



   Dans cette variante de tendeur, les deux galets autour desquels le fil passe pour s'acheminer vers les outils couseurs en se déroulant d'une bobine d'alimentation sont montés sur des pièces (une pour chaque galet) tournant à des vitesses différentes, et l'un des galets est agence de manière à suivre un parcours en forme de spirale pendant qu'il se rapproche et s'écarte de l'autre galet qui suit à son tour, durant le même temps, un parcours purement circulaire. Il s'ensuit que le rapprochement des deux galets l'un de l'autre leur fait donner du fil aux outils couseurs, alors que leur écartement les amène à tirer de concert vers l'ouvrage le point préalablement formé et à l'y serrer fermement.

   De même, tandique lesgalets se rapprochent de l'ouvrage, ils débitent du fil pour la 

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 formation du point suivant et, lorsqu'ils s'en écartent, ils tirent de haut en bas contre l'ouvrage le point forme par les outils courseurs.   #   
Dans le système de tendeur rotatif à galet unique, ce galet est monté excentriquement sur un pignon qui roule sur la périphérie d'un second pignon, lequel est fait pour bas- culer dans un sens et l'autre autour de son axe à une vitesse relativement petite. La combinaison des mouvements de roule- ment et d'oscillation des deux pignons a l'effet de rapprocher et d'écarter plus ou moins vite de l'ouvrage le galet tendeur en lui faisant suivre un parcours orbital, ce qui lui permet de maitriser le fil sans le jamais laisser ni trop lâche ni trop tendu. 



   Les objets et particularités de l'invention spécifiés ci-dessus ressortiront clairement du mémoire descriptif qui va suivre en regard du dessin ci-joint dont 
Fig. 1 montre, de face, le nouveau système de tendeur à deux galets appliqué à une machine à piquer les semelles ; 
Fig. 2 est une vue de profil à droite du tendeur représenté fig, 1; 
Fig. 3, un graphique des parcours suivis par les galets du tendeur de fig. 1 durant la formation et le serrage d'un point de couture;   Fig.   4 montre, de face, la variante de tendeur à galet unique appliquée à une machine à piquer les semelles; 
Fig. 5 est une vue de profil à la droite du tendeur représenté fig. 4 ; 
Fig. 6, un graphique du parcours suivi par le galet unique du tendeur de fig. 4 durant la formation et le serrage d'un point de couture. 



   On décrira d'abord le système de tendeur représenté fig. 



  1, 2 et 3. Dans une console 1, solidaire du socle 3 d'une   @   machine à coudre du type de celle du brevet français précité, sont 

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 montés deux arbres horizontaux. Un de ces arbres, indiqué en 5, est plein tandis que l'autre, indiqua en 7, est creux et reçoit l'arbre 5. L'arbre 7 tourne à la même vitesse que l'arbre de commande de la machine, mais en sens inverse, sous l'impulsion d'une roue d'angle 9 entée sur son bout de gauche et en prise avec une roue d'angle analogue, 11, entée sur le bas d'un arbre vertical 13 auquel un engrenage 15-17 transmet le mouvement de l'arbre de commande de la machine. 



   L'arbre 5 tourne deux fois plus vite sous l'impulsion d'une roue d'angle 19, plus petite, laquelle est en prise avec une roue d'angle au bas de l'arbre 13. Les arbres 5 et 7, installée en dessus du banc de la machine (voir fig. 



   1) partent d'un point situé à la gauche de celle-ci et viennent se terminer juste en dessous de la table porte- ouvrage 21. L'arbre creux 7 porte à sa droite un disque 
23 mesurant à peu près 14 cm. comme diamètre, et dans ce disque est implantée, dans le sens de son axe et tout près de sa périphérie, une broche 25 sur le bout dehors de la- quelle est monté fou un galet 27. Ce système de tendeur renferme un excentrique 29 oalé sur la face de devant du disque 23 (voir   fig.     2).   L'arbre plein 5 émerge du disque 
23 et de l'excentrique   29,,   et 11 porte à sa droi te une plaque 31 longue d'environ 10 cm., épousant l'excentrique. 



   Dans cette plaque est un ooulisseau diamétral 33 (fig. 2)   @   où se loge une glissière 35 traversée, près d'une de ses extrémités, par une broche 37 dont le bout de gauche (voir fig. 1) pénètre dans un logement ménagé dans un manchon 39 qui embrasse l'excentrique 29 afin de pouvoir participer au mouvement de ce dernier. L'avant-bout de la broche 37 , émerge de la face de droite de la glissière 35 et porte un galet 41 pareil au galet 27 monté sur le   disque   23, les deux   galets   étant   sis   dans un marne plan perpendiculaire à l'axe des arbres rotatifs (fig. 1). 

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   Il a été dit que l'arbre 5 tourne deux fois plus vite que l'arbre 7. Or, comme la glissière 35 portait le galet . 



   41 est accouplée au manchon 39 de l'excentrique,- le galet 
41 est contraint de décrire, pendant que le galet 27 fait une fois le tour d'un cercle qui a un diamètre d'environ 12, 5 cm. comme une spirale continue qui prend tout d'abord la forme d'un cercle entier mesurant environ 57 mm. comme diamètre, et de décrire ensuite un cercle entier mesurant à son tour environ 86 mm. comme diamètre. 



   Voici maintenant comment les deux galets susdits agissent de concert pour prendre le fil que déroule un doigt pareil à celui indiqué en 153 au dessin annexé au brevet frangais précité et débiter ce fil   à.   la vitesse requise pour la formation irréprochable d'un point de couture sans faire *scier* le fil dans aucune des pièces par où il passe, et sans lui donner non plus la chance de se relâcher outre mesure pendant qu'il est manié par lesdites pièces. 



   Les choses se passent ainsi. Dès qu'un point de couture commence de se former   (l'aiguille   se trouvant alors en dessus de l'ouvrage, l'alêne prête   à  percer son trou et le boucleur venant justement de commencer à se rapprocher de l'aiguille), le galet 27 monté sur le plus grand disque 23 est sur le coté avant de ce disque et un peu en dessus de la position horizontale de son axe et descend quand son disque-support se met à tourner. 



  Cette position est indiqué en a sur fig. 5. Le galet 41 se trouve en même temps juste en arrière et un peu en dessus de la limite inférieure de sa course. La position de ce galet est indiquée en a' sur fig. 3. Quand les deux galets du tendeur accusent ces positions, le fil qui descend d'un rouleau-guide fixe 43 pour passer autour des deux galets 27 et 41 et remonter de là jusqu'à autre guide, 43. situé 

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 juste en dessous de l'endroit où se fait la couture a, à peu de chose près, toute la longueur que le tendeur peut tirer. 



  La partie du fil allant du galet 41 au galet 27 fait maintenant un angle d'environ 95  avec la partie allant du tendeur au guide 45, droit en dessous de l'endroit où se fait la couture. 



  Quand la rotation de l'arbre de commande de la machine lui a fait quitter un peu la position qu'il occupe au commencement de la formation d'un point de couture, le disque 23 (vu fig. 



  2) aura effeotué un mouvement angulaire correspondant en sens inverse des aiguilles d'une montre pour amener le galet 27 en dessous du plan horizontal de son axe. De même, le galet 41 aura   effectue   un mouvement angulaire d'une amplitude deux fois plus grande pour s'écarter davantage de la limite inférieure de sa oourse et se rapprocher du coté dessous de   l'ouvrage.   



   En prenant ces positions par rapport aux guide-fil   43   et 45, les deux galets du tendeur se séparent quelque peu, ce qui a l'effet de tirer un peu de fil de haut en bas dans l'ouvrage pour serrer le point préalablement formé. Pendant que l'arbre de commande de la machine tourne encore d'une dizaine de degrés, le galet 27 porté par le disque 23 descend de dix autres degrés cependant que le galet 41 monte de vingt degrés. Ce replacement des galets du tendeur donne un peu de fil au boucleur. Lorsque l'arbre de commande de la machine a tourné de soixante degrés depuis le commencement de la formation d'un point de couture, les galets 27 et 41 accusent respectivement les positions indiquées en b et b' sur fig. 3.

   Enfin, durant une rotation supplémentaire d'une soixantamde degrés de la part de l'arbre de commande de la machine, l'alêne 47 (voir fig. 1) perce un trou dans l'ouvrage et en sort après l'avoir entraîné vers l'aiguille 49. Celle- ci descend alors pour s'enfoncer dans le trou percé par l'alêne et se rendre jusqu'au bas de sa course où elle reste 

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 en dessous de l'ouvrage. Durant ces opérations, le boudeur 
51 continue de se mouvoir en travers du chemin de l'aiguilla pour coucher le fil dans la barbe de celle-ci, et les galets 27 et 41 du tendeur continuent en même temps de tourner avec leurs supports respectifs, la vitesse angulaire du galet 41 excédant celle du galet   27   et la rotation de la plaque 31 par l'excentrique 29 monté sur le disque 23 entraînant le galet 41 diamétralement en travers de ladite plaque.

   Durant la ro tation supplémentaire susdite de l'arbre de commande, les deux galets (qui tournent constamment) se rapprochent un peu plus l'un de l'autre jusqu'à ce qu'ils prennent les positions indiquées en c, c' sur fig. 3, ce qui donne assez de fil au boudeur pour lui permettre de l'entraîner en travers du chemin de l'aiguille sans le sur tendre ni le laisser devenir troplâche 
L'aiguille arrive au bas de sa course après que l'arbre de commande a effectué un mouvement angulaire d'environ 130  à partir de la position qu'il occupait au commencement du   @   cycle. Le boudeur et le crochet à fil 53 agissent alors de concert pour passer autour de l'aiguille le fil que le mouvement conjoint des guide-fil tient suffisamment tendu. 



  Après cela, l'aiguille commence de monter avec une boucle de fil dans sa barbe cependant que le boudeur reste momentané- ment immobile. A mesure que l'aiguille monte avec la boucle de fil, la rotation des galets du tendeur les rapproche davantage l'un de l'autre pour les placer plus près du   côté   dessous de l'ouvrage, lesdits galets devenant par suite capables de donner du fil à l'aiguille durant sa montée. 



  Les positions des galets, après une demi-révolution de l'arbre de commande et pendant que   l'aiguille   continue de monter, sont indiquées en d, d' sur fig. 3. Quand l'aiguille arrive au sommet de sa course, le bec de la navette 55 passe 
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 au travers de la boucle de fil d'aiguille qu'une @ààb%8T 

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 tient ouverte, puis ladit bec commence de soulever ladite boucle pour la passer par-dessus le corps de la navette. 



  Durant le passage de la boucle de fil par-dessus le corps de la navette, les galets du tendeur débitent une quantité de plus en plus grande de fil en montant eten se rappro- chant l'un de l'autre, et ils viennent se placer alors un peu au-delà des positions e et e', positions qu'ils prennent quand la rotation de l'arbre marque 240  Quand la boucle de fil est rendue à son plus haut point d'élévation sur la navette, c'est-à-dire quand la rotation de l'arbre de commande marque environ 2800, les deux galets se trouvent aussi proches l'un de l'autre qu'ils peuvent l'être et leur montée par rapport au guide-fil 45 a aussi atteint son maximum.

   Une fois la boucle de fil d'aiguille passée par-dessus la partie la plus élevée de la navette, les deux galets du tendeur descendent en s'écartant de l'ouvrage et ils se séparent assez rapidement (les positions f, f' qu'ils prennent quand la rotation de l'arbre de commande marque 3000 l'indiquent bien) pour faire tomber de la navette le fil et le serrer dans l'ouvrage. 



   Donc, durant la formation etle serrage d'un point de couture, le galet 27 porté par le disque 23 décrit un cercle qui commence et finit en a sur fig. 3, juste en dessus de l'axe de l'arbre 6. D'autre part, la rotation de la plaque 31 et l'action de l'excentrique 29 auquel ladite plaque est accouplée entraîneront le galet 41 à partir   de $'   (et ce à une vitesse angulaire deux fois plus grande que le galet 27) en lui faisant décrire une courbe qui a tout d'abord à peu près la forme d'un cercle b'c' d' la moitié moins grand que celui décritt par le galet 27, puis un cercle approxima- tif figuré par les lettres etf' lequel ne mesure guère plus que -le.1 trois-cinquièmes du diamètre du cercle décrit par le galet mentionnà en dernier lieu.

   On observera qué, 

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 en réalité, le chemin parcouru par le galet 41 représente une spirale fermée dont la courbe change continuellement et que la vitesse de mouvement du galet 41 fait varier sans cesse, comme   l'indiquent   les positions a'- f' prises par le galet après que l'arbre de commande a effectué des mouvements angulaires successifs de 60  
Un tel système de tendeur peut être   étudié   pour donner à l'aiguille le fil dont elle a besoin et pour relâcher le fil afin de lui permettre de passer par-dessus la navette et   d'être   tiré en bas et serré dans l'ouvrage à peu près de la manière enseignée par la théorie.

   Cependant, on peut avoir recours à un tendeur auxiliaire, pareil à celui montré en 173 au dessin annexé au brevet français précité mais dont l'aotion est réglée de façon à permettre au tendeur de serrer le point dans l'ouvrage un peu plus   t8t   qu'il ne le ferait normalement, et assurer par là que le serrage sera complète avant le percement d'un autre trou par   l'alêne.   on évitera ainsi tout pinçage du fil qui pourrai t résulter du tassement du cuir de la semelle autour de celui-là durant le serrage du point, si un autre trou était percé dans l'ouvrage avant d'effectuer ce serrage. 



   Un tendeur auxiliaire qu'il convient d'employer avec le tendeur   totatif   pour pouvoir effectuer plus tôt le serrage du point comporte un levier (non représenté) qu'une came fait tourner autour d'un pivot et sur lequel sont montés cote à   cote   deux rouleaux guide-fil enfiles sur une marne broche   pivotale   implantée dans le levier, près de son extrémité libre. Le fil est disposé de telle façon que, en quittant le dérouloir et les dispositifs de blocage du genre de ceux dont la machine du brevet précité est munie, il passe d'abord sur un des   rouleaux-guidea   portés par le levier, puis descend pour   passer*   autour d'un rouleau-guide enfilé sur un axe horizontal fixe.

   Il remonte de là autour de l'autre "1r'      

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 rouleau-guide porté par le levier et redescend pour se rendre au tendeur rotatif susdécrit, Grâce à une telle disposition, la montée ou la descente des rouleaux-guides portés par le levier déroulera ou débitera une longueur de fil égale à quatre fois la distance parcourue par les rouleaux-guides, et il ne sera par conséquent pas nécessaire d'imprimer au tendeur auxiliaire des mouvements de grande amplitude, même pour débiter ou dérouler de fortes longueurs de fil, 
Pour être sur que le fil sera dngagé comme il faut par lesgalets du tendeur rotatif, le s pi vo ts de cesgalets peuvent être pourvus chacun d'une paire de segments guide- fil 59 (fig.

   1) installés un de chaque cote du galet et dont les extrémités taillées en sifflet permettent au fil d'y entrer aisément et le dirigent sûrement vers le galet. 



   On décrira maintenant, en regard des fig. 4,5 et 6, la variante de tendeur rotatif dont peut être munie une machine à piquer les semelles du type de celle du brevet   préci té.    



   A l'inspection de fig. 4, on verra que dans une console rapportée sur le banc 3 de la machine est monté parallèlement à   l'arbre   de commande de la machine un arbre horizontal 61 dont la droite se trouve située plus ou moins en dessous de la table porte-ouvrage. Cette extrémité de   l'arbre   61 porte un pignon 63 qu'enveloppe un manchon 65 à la droite duquel est assujettie une botte 67. Dans cette botte est logé le pignon 63 de   l'arbre   61, ainsi qu'un deuxième pignon, 69, calé sur une broche 71 qui peut tourner librebement sur un roulement à billes logé également dans la botte, ce dernier pignon engrenant dans celui de   l'arbre   61 et ayant le même diamètre que lui.

   La gauche du manchon 65 porte une roue   denrée   73 qu'un train   d'engrenages   raccorde à   l'arbre   de commande de la machine, le di t manchon tournant par suite une fois sur   lui-même   à chaque révolution de l'arbre   'de   

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 commande mais en sens contraire, c'est-à-dire en sens inverse des aiguilles d'une montre,   'VU   fig. 5. le pignon 69 est solidaire d'un disque 75   attache   à la broche 71 dudit pignon (cette broche tourne   tirée   le pignon) et portant à son extrémité un galet tendeur 77 dont l'axe est parallèle à celui du pignon 60 et qui occupe une telle position excentrée par rapport à ce der- nier qu'il se trouve plus ou moins en regard des dents du pignon (fig. 5).

   Sur la gauche de l'arbre 61 portant le pignon 63 est montée une courte manivelle 79 qui déborde le manchon 65 et qu'une bielle 81 accouple à une broche   excen-   trique 83 implantée dans celle-là des roues d'engrenage sus- mentionnées qui est en prise avec la roue 73 à la gauche du manchon 65. L'excentricité de la broche 83 et la longueur de la manivelle 79 sont ainsi calculées que lorsque la roue porte-broche fait un tour complet, l'arbre 61 effectue, avec son pignon 63 et à une allure plut8t lente, une oscillation d'environ soixante-dix degrés. Donc, à chaque révolution de l'arbre de commande de la machine, le pignon 69 portant le galet tendeur 77 est entraîné une fois autour du pignon 63 de l'arbre 61, ce dernier basculant aussi une fois d'avant en arrière et d'arrière en avant, mais moins vite que ne tourne le pignon 69.

   On obtient ainsi une rotation additionnelle du pignon 69 autour de son axe et le galet tendeur 77, monté sur ce pignon, se meut autour de l'axe de l'arbre 61 à une vitesse qui varie constamment durant chaque ro tation de l'arbre de commande de la machine, et parcourt en ce faisant un circuit de forme un peu ovale et assymétrique, comme indiqué en X sur fig. 6. 



   En sortant de dispositifsde blo cage et d'un mesureur de fil (dérouloir) qui fonctionnent tout comme ceux de la 

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 machine du brevet précité, le fil monte et avance par-dessus un rouleau-guide fixe 85 (fig. 6 )   d'où   il descend à pi c pour passer autour du galet tendeur 77, puis remonter par-dessus un deuxième rouleau-guide (non représenté)   d'où   il s'achemine en droi te ligne vers le boucleur 51. 



   Voici comment la variante de tendeur que   l'on   vient de décrire coopère avec les outils maniant le fil durant le travail de cou ture : 
Supposé que la machine soit à la veille de commencer un nouveau cycle opératoire après la formation d'un point de couture. L'aiguille 49 se trouve alors presque au sommet de sa course, l'alêne prête à percer l'ouvrage, tandis que le boucleur 51 vient justement de commencer de se mouvoir vers la gauche pour se préparer à coucher le fil dans la barbe de l'aiguille durant la descente de celle-ci; enfin, le crochet à fil 53 et le lève-fil 57 se trouvent écartés du fil.

   Quant au galet tendeur 77, il accuse à ce moment-là la position indiquée enaca sur fig. 6; autrement dit, il est descendu aussi bas qu'il peut aller en s'écartant de l'ouvrage et, de fait, il a déjà   commenoé   de serrer le point préalable- ment formé dans   celui-ci.   Aussitôt que la machine commence son nouveau cycle opératoire, l'alêne s'enfonce dans l'ouvrage et le galet 77 descend un peu plus pour exercer un   surcroît   afin de traction sur le   fil/ d'achever   le serrage du point précédemment formé, après quoi le roulement de son pignon- support 69 et l'oscillation concomitante de l'arbre 61 portant le pignon 63 commencent de l'entratner le long d'un chemin plat où il se meut d'abord de bas en haut et vers l'ar- riére, puis de bansen haut et vers l'avant de la machine.

   le galet 77 continue de monter assez lentement en se rap- prochant de l'ouvrage, débitant du fil à la même allure au   boudeur.'Pondant   ce temps-là, l'aiguille passe au travers de l'ouvrage et descend jusqu'au bas de sa coures, le 

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 boucleur et le crochet à fil 53 couchant conjointement le fil dans la barbe de l'aiguille et reviennent à leur point   de   départ, l'aiguille remonte presque au somment de sa course avecc une boucle de fil dans sa barbe, enfin le levé-fil saisit ladite boucle de fil et la tient à la portée du bec de la navette. Toutes ces opérations s'effectuent tandis que l'arbre de commande de la machine et ld tendeur tournent d'environ 2100, le galet 77 venant se placer en b (fig. 6) après les premiers soixante degrés de rotation desdite arbre et tendeur.

   Au bout de 120  de rotation de l'arbre, le galet accuse la   position .2   et il prend la position d   csuand   l'arbre a tourné de 180  Pour peu qu'on examine ces posi- tions, on verra que le galet se meut plus lentement vers la fin de la demi-révolution de l'arbre qu'au commencement. 



  Bientôt après cette demi-révolution de l'arbre, le bec de la navette 55, s'emparant de la boucle de fil que l'aiguille et le lève-fil tiennent ouverte pour l'y laisser entrer, com- mence de la passer par-dessus la navette, l'aiguille (qui a lâché la boucle) remonte jusqu'au somment de sa course et, enfin, le lève-fil se retire en laissant aller le fil. Ces dernières opérations s'effectuent pendant que l'arbre de commande de la machine tourne de quarante autre degrés. 



  Durant cette rotation supplémentaire, le galet tendeur passe par le   point!.   (fig. 6) qui marque la position prise par le galet lorsque la rotation de l'arbre marque environ 240  et il est alors prêt à quitter le chemin plat qu'il a suivi jusqu'ici, pour monter à pic et suivre un chemin qui se recourbe vers l'avant. En outre, durant la rotation supplémentaire susdite de quarante degrés, le galet commence à se mouvoir plus vite qu'il ne le faisait au bas du chemin plat, débitant par suite du fil à une allure plutôt rapide pour que l'aiguille soit capable de tirer ce fil de bas en haut dans l'ouvrage sans l'érailler, et pour que la boucle 

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 de fil puisse être   accrochée   aisément au bec de la navette. 



   Durant les trente degrés de rotation suivants de l'arbre de commande de la machine, la boucle de fil est soulevée par- dessus le sommet de la navette, ce qui demande un débit rapide du fil si l'on ne veut pas qu'il se sur tende pendant le passage de la boucle par-dessus la navette. Durant ces trente degrés de rotation, le galet du tendeur monte et avance encore plus vi te pour se rapprocher de f qui désigne la position qu'il prend quand l'arbre de commande a tourné de 300  et il débi te du fil aussi vi te qu'il le faut; etquand,   après  les trente degrés de rotation, la boucle passe par-dessus la partie la plus haute de la navette, le galet du tendeur aura atteint plus le/haut point du chemin indique et aura débité autant de fil que possible après   s'être   rapproché le plus possible de l'ouvrage.

   Une fois la boucle de fil passée par-dessus la partie la plus haute de la navette, elle doit être tirée rapidement en bas contre l'ouvrage. C'est ce que fait le galet du tendeur qui, aussitôt la boucle passée par-dessus la navette, commence de descendre rapidement par le point f en suivant une courbe qui le conduitt d'abord vers l'avant, puis de nouveau vers l'arrière après qu'il a avancé aussi loin qu'il peut aller. Quoique ce mouvement du galet du tendeur se ralentisse à mesure que celui-ci   -se   rapproche de la limite inférieure de sa course, il aura tiré en bas contre l'ouvrage le point qui vient d'être formé et en aura serré   lelnoeud   en partie dans son logement au retour du galet à la position a qu'il occupait au commencement du cycle en question.

   Pendant que le tendeur est en train de tirer sur la boucle de fil d'aiguille pour la faire tomber de la navette sur l'ouvrage, le boudeur avancera petit à petit, comme il a coutume de le faire dans le type de machine à piquer les semelles susindiqué, avant de se diriger vers la gauche où il sera prêt à coucher le fil encore une fois 

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 dans la barbe de l'aiguille lors de la descente decelle-ci pour la formation d'un autre point de couture, et la vitesse à laquelle le galet tendeur tire le fil en bas est calculée de façon à ce que les mouvements conjoints du boudeur et du galet tendeur ne surtendent pas le fil. 



   On voit donc que, avec la variante de tendeur représenté ici, le fil sortant du   dérouloir   et des dispositifs de blocage passe autour du guide fixe 85 et du galet 77 et se rend directement au boudeur. Il est entendu qu'il est donné du lâche au fil afin de permettre au boudeur et au crochet à fil de le coucher dans la barbe de l'aiguille, et permettre en même temps à celle-ci de monter avec la boucle de fil à travers l'ouvrage pendant que le galet tendeur suit plutôt lentement un chemin montant et plat.

   Il est entendu   au'81   que la présentation de la boucle de fil au bec de la navette par le lève-fil agissant conjointement avec l'aiguille fait que le galet tendeur se rapproche plus rapidement de l'ouvrage en suivant un chemin qui se dirige vers l'avant (pour être plus directement en dessous du boucleur par où passe le fil) et de bas en haut.

   Il est clair que durant le levage de la boucle de fil par-dessus le corps de la navette, la montée du galet tendeur ld rapproche encore plus rapidement de l'ouvrage et lui fait donner du fil à la vitesse requise, et que ledit galet descend ensuite et s'écarte de l'ouvrage à une vitesse de moins en moins grande en suivant un chemin   qtzi   se recourbe vers l'arriére et le fait rentrer dans le chemin plat (montant) prou qu'il puisse rabattre sur l'ouvrage le point de couture qui vient d'être formé et se préparer à serrer ce point dans l'ouvrage quand la machine commence de former le point suivant. 



   On a découvert que, avec un tendeur rotatif à galet unique comme celui décrit plus haut, il dst possible d'obtenir un bon réglage du fil dans la "Machine Goodyear,   Modèle   0, à 

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 piquer les semelles'%, machine employée couramment aujourd'hui etdu genre de celle du brevet précité, à la condition de donner au pignon 63 de   l'arbre   61 aussi bien qu'au pignon 
69 en prise avec   l@i   trante-six dents et une   circonférence   primitive de 07 mm.

   de diamètre, et à la condition aussi d'imprimer à l'arbre   61   un mouvement de bascule avant et arrière d'environ soixante-dix degrés durant une révolution complète du manchon 65, c'est-à-dire pendant que l'arbre de commande de la machine fait un tour entier sur   lui-même.   



   Ces proposions observées, le résultat sera satisfaisant si l'axe du galet 77 est reporte en dehors de l'axe de son pignon-support 69 d'une distance d'environ 22 mm. Toutefois, il sera   nécessaire  alors que la broche excentrique 83 implantée dans la roue d'engrenage commandant le manchon 65 (cette broche est accouplée à la bielle 81 qui fait tourner l'arbre   61)   soit reportée en dehors de l'axe de ladite roue d'engrenage d'une distance   d'env   25 mm. , que la longueur de la bielle 51 mesure environ 95 mm. et, enfin, que la longueur de la courte manivelle   79   calée sur l'arbre 61 mesure à son tour 41 mm. 



   Dans ces conditions, le galet rotatif suivra le chemin   susindiqué,   pourvu que son pignon-support 69 soit ainsi assemblé par rapport au pignon 63 de l'arbre 61 que lorsque la manivelle 79 penchera en bas et vers l'arrière de manière à faire un angle d'environ cinq degrés avec l'horizontale, comme il est montré   fig.   6, le pignon 69 portera sur le devant du pignon 63 et occupera une position telle en dessous de l'axe de ce dernier qu'une ligne joignant les axes des deux pignons inclinera vers l'avant et vers l'arrière en .,faisant un angle d'environ six degrés avec l'horizontale, et qu'une ligne coupant l'axe du galet 77 et l'axe de son pignon-support 69 inclinera en bas et vers l'avant en faisant un angle d'environ vingt-trois degrés avec la ver ti cale. 

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   Il a été dit que le mesureur de fil est ici pareil à celui montré en 153 au dessin annexé au brevet précité. or, la longueur de fil à dérouler de la source   d'approvi-   sionnement est mesurée par ce dispositif avec l'aide d'une paire d'oeils guide-fil pareils à ceux montrés en 159, 160 au même dessin. Il a été dit aussi que la machine possède deux dispositifs bloque-fil, l'un installé entre la source d'approvisionnement du fil et le mesureur de fil, l'autre entre de dernier et l'ouvrage. Or, comme expliqué au brevet précité, ces bloque-fil mordent le fil entre le mesureur de fil et la source d'approvisionnement, d'une part, et entre le dérouloir et le tendeur d'antre part quand le temps est venu pour eux de ce faire durant le travail de couture.

   Pendant que le galet rotatif 77 susdécrit tire le fil en bas contre l'ouvrage après le passage de la boucle par-dessus la navette mais avant que   lpoint   ne commence d'être serré dans l'ouvrage, la quan- tité de fil nécessaire à la formation du point suivant aura déjà été déroulée de la source d'approvisionnement, le dispositif de blocage situé entre le mesureur de fil et la source d'approvisionnement se sera fermée et celui situé entre le mesureur de fil et le tendeur ae   s@ra   ouvert. 



  Avant que legalet 77 ne   commence   de serrer le point dans l'ouvrage, sa descente aura tiré à travers le dispositif de blocage du haut le fil déroulé de la source d'approvi- sionnement immédiatement avant le   serrage   du point qui vient   d'être   formé. 



   Il est fort désirable, notamment dans le cas   où   la machine fonctionne à grande vitesse, que le fil soit- tenu passablement tendu pendant que le boudeur se meut vers la droite de l'opérateur et passe desant l'aiguille pour coucher le fil dans la barbe de   celle-ci,   si l'on   veut:   que le fil soit alors bien tendu et reste logé fermeànt dans 

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 la barbe de l'aiguille.

   Pour obtenir, pendant ce temps-là, une tension suffisante du fil, on a recours ici à un crochet 
53 qui, tout comme dans le type de machine à coudre dont s'agit,   recule   après  s'être   emparé du fil (ce recul s'opérant avant que le boudeur ne commence de coucher le fil dans la barbe de l'aiguille) pour faciliter le placement du fil dans ladite   barlre   et qui reste recule et en prise avec le fil jusqu'à ce que l'aiguille ait saisi celui-ci comme il faut et commence de monter avec lui, le crochet   à   fil commençant alors de revenir en avant pour donner du lâche au fil.

   Dans ce but, au crochet   à.   fil est pendu un ressort méplat (non représenté) qui passe devant le fil et qui, pendant que le crochet à fil se meut vers l'arrière avant que le boudeur ne commence de coucher le fil dans la barbe de l'aiguille, serre le fil contre un rouleau fixe situé derrière lui (le   fil),   ce qui   impartit   à ce dernier un suroroft de tension. Le ressort continue de serrer le fil tandis que le boudeur se meut en travers de la machine en passant devant l'aiguille pour coucher le fil dans la barbe de celle-ci, et continue de ce faire jusqu'à ce que l'ai- guille ait commence de tirer le fil dans l'ouvrage, alors que le fil est desserré par le retour du crochet à   fil à   sa position avant, retour qui écarte du fil le ressort appuyant dessus. 



   La face externe   (fig.     4)   du disque 75 portant le galet tendeur est taillée en écharpe pour que le fil ne s'y accroche nulle part, et ledit disque coopère avec un disque, 
76, fixé au bout dehors de la broche 71 et servant à faire passer le fil comme il faut sur le galet 77. Le disque 75   .'.,s'adapte   dans un évidement du   couvercle   de la botte 67,   empêchant   ainsi le fil de passer entre celle-ci et le disque.   @  

Claims (1)

  1. allouai L"invention se rapporte à une machine avec aiguille à barbe serrant à coudre le cuir à pointe de navette et munie d'un tendeur rotatif qui rente constamment en prise avec le fil et effectue dans un circuit ferme un mouvement continu de même direction et d'une vitesse telle que, durant la formation de chaque point de couture, il fait tomber de la ne.Tette la boucle de fil d'aiguille et serre le point dans l'ouvrage, alors que durant la manipulation du fil par l'aiguille, la navette et le boudeur, il relâche le fil autant que de besoin, le nouveau tendeur pouvant être établi de l'une ou l'autre des manières suivantes :
    le- Une disposition comportant deux galets en priée avec le fil et montés respectivement sur deux pièces faites pour tourner autour d'un même centre mais deux foie plus rite l'une que l'autre, et reliées ensemble par des transmissions qui amènent le galet porte par la pièce à mouvement plus rapide à se rapprocher et à s'écarter- totir à tour de l'axe de* pièces porte-galet 2 - Une disposition comportant un galet unique en priée avec le fil et monté excentriquement sur une pièce tourillon- née dans une cage qui peut tourner de facon à imprimer à ladite pièce un mouvement de translation circulaire par l'entremise d'un pignon accoupla à un autre pignon concen- trique à l'axe du porte-galet et dont l'oscillation sert à
    modifier la vitesse de rotation de celui-ci et, partant, celle du galet monté dessus.
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