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Presse à extruder pour fabriquer les tubes et barres métalliques.
Afin de permettre dans les presses à extruder la fabrica- tion de tubas métalliques dont l'épaisseur de la paroi reste rigou- reusement unit,orme , il est nécessaire que le poinçon, après avoir percé le bloc métallique se trouve exactement au centra de la ma- trios .
En raison de l'échauffement du porte-matrice celle-ci se déplace cependant dans une certaine mesure et l'axe du poinçon ne coïncide plus alors avec l'axe de la matrice de sorte que le bloc métallique n'est pas percé suivant son axe,mais d'une manière excentrée .Pour parer à cet inconvénient on a déjà expérimenté di- vers dispositifs quant à l'aménagement de la butée transversale sup- portant la matrice et qui devait empêcher que l'axe géométrique de la matrice ne se déplace par suite de la dilatation ;
on a ainsi déjà proposé de situer les surfaces de portée du bâti porte-matrice dans le plan passant par l'axe médian ou encore d'aménager les dites surfaces - d'une manière oblique telle que leurs prolongements viennent se ren- contrer sur l'axe médian . Malgré ces précautions le déplacement de l'axe médian est cependant toujours encore possible d'une part parce qu'il ne fût pas tenu compte de la dilatation des organes de machine munis des surfaces de portée et d'autre part parce qu'il est difficile de déterminer exactement l'angle d'inclinaison sui-
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vant lequel doivent être calées les surfaces de portée obliques .
Malgré tous ces aménagements il était donc par conséquent impossible de réaliser en général une compensation intégrale des effets de la dilatation variable des diverses pièces de la presse @ Suivant l'invention on évite l'influence nuisible de cette dilatation du bâti porte-matrice aveo une sécurité absolue par le fait que le cylindre compresseur et le bâti porte-matrice transversal ne forment pas bloc avec la plaque de fondation sur laquelle ils s'appuient.ces deux éléments étant cependant reliés l'un à l'autre d'une manière rigide de sorte que les axes médians du cylindre com- presseur ou du poinçon et du bâti opposé faisant office de contre- butée réceptrice de la pression ne puissent pas rompre leur aligne- ment lors de l'éohauffement de ce dernier .
On aménage dans ce cas le cylindre compresseur sur la plaque de fondation de telle sorte qu'il puisse se mouvoir en pivotant autour d'un axe perpendiculaire à la direction de la pression, tandis que la butée réceptrice repose sur la plaque de fondation de telle sorte que la faible dilatation provoquée par l'échauffement puisse s'équilibrer aussi bien dans la direction de la pression que suiant l'arc d'un cercle ayant pour rayon sa distance du point de rotation du cylindre com- presseur .
Au dessin annexé ,donné à titre d'exemple une forme d' exécution de la presse a été représentée et à ce dessin Fig. 1 montre la coupe longitudinale d'une presse hydraulique pour extruder des tubes métalliques ; Fig. 2 et 3 montrent des coupes verticales suivant les lignes a-b et C-d de la fig. 1 .
La plaque de fondation 1 est munie à l'une de ses extré- mités de deux alvéoles 2 en forme semi-cylindrique . Dans ces al- véoles se logent des saillies correspondantes 4 du cylindre de com- pression 3 .
A l'extrémité opposée de la'plaque de fondation est aména- - gée la butée transversale porte-matrice 5 Cette butée également
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est sans liaison rigide avec la plaque de fondation 1 , mais elle repose sur deux rouleaux cylindriques7 placée l'un à côté de l'autre perpendiculairement à la direction de l'axe longitudinal de la plaque de fondation . Les deux galets reposent à leur tour sur des patins 6 susceptibles de se déplacer librement dans le sens longitudinal de la dite plaque . * Le cylindre compresseur ou d'emboutissage 3 et la butée transversale 5 sont relias par de fortes entretoises 11 et forment ainsi un tout rigide.
Dans l'exemple représente on utilise trois tirants 11 repartis suivant des angles de 120 et se trouvent tous à une distance égale de l'axe géométrique du poinçon 12 et de la matrice 13 . Le nombre de ces entretoises peut naturellement varier et on peut n'en disposer que deux ou encore en utiliser plus de trois etc..
Dans le montage réalisé suivant l'invention, si la butée transversale se dilate par suite de son échauffemnt, ce n'est pas la matrice 13 seule qui se déplace vers le haut mais tout le système , comprenant le cylindre compresseur 3 les entretoises 11 et la butée transversale 5,qui exécute un mouvement approprié dans lequel les alvéoles 2 font office de paliers à rotule . Un coincement aux surfaces de portée de la butée transversale ne peut pas se pro- duire en raison de l'interposition des rouleaux cylindriques 7 entre ladite butée 8 et les patins 6 . Ceux-ci permettent en même temps un certain déplacement du support de la pièce à travailler.dans le sens longitudinal du plateau de fondation 1 .
Une fois le percement du bloc à travailler achevé par le poinçon 12 le guidage du piston compresseur 10 effectuant l'ex- trudation proprement dite devient d'autant moins suffisant que le- dit piston sort davantage de son cylindre 3 et qu'il approche de la fin de sa course . Afin d'éviter les Inconvénients provenant de oette absence de guidage le cylindre 3 est muni d'un bras 8 à glissières 9 dirigé dans la direction suivant laquelle s'exerce la compression* Ces glissières 9 ont pour objet de soutenir le piston de compres- sion 10 en lui assurant un guidage latéral , quelque soit la posi-
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tion du cylindre compresseur 3 ,
ainsi que celle des éléments auquel il est relié par rapport à la plaque de fondation .
Grâce à l'assujetissement particulier de la butée trans- versals supportant la matrice , et du cylindre compresseur on réalise dans la presse à extruder les tubes métalliques décrite ci- dessus,\?! percement rigoureusement central du bloc à travailler et par conséquent la production de tubes dont l'épaisseur de la paroi est partout uniforme.. Dans les presses permettant la fabrication de barres de section cylindriques ou autres dont la construction peut être conforme à celle décrite ci-dessus , les avantages réalisés se réfèrent moins à la qualité du produit fabriqué qu'au fait que le disque compresseur peut être monté à l'intérieur de sa pièce de fixation avec beaucoup plus de précision que ce n'est le cas jusqu' à présent . On réduit ainsi le plus possible la formation de toute bavure etc..
Il reste bien entendu que l'invention n'est nullement limitée au procédé de refoulement direct décrit ci-dessus ni aux différentes formes d'exécution qui pourraient en découler , mais quelle peut aussi être appliquée judicieusement aux procédés d'em- boutissage de refoulement ou d'extrudage indirects .
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