BE400472A - - Google Patents

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BE400472A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Proche   de fabrication des réflecteurs en verre pressé et moule pour sa réalisation, 
La présente invention a pour objet un procédé pour la fa- brication des réflecteurs en verre pressé et autres objets ana- loues présentant un col muni d'une ouverture centrale, ainsi qu'un moule convenant particulièrement pour la réalisation de ce procédé. 



   Ainsi que cela est bien connu, les réflecteurs en verre pressé ont été obtenus jusqu'ici par coulée d'une certaine quan- tite de verre dans un moule présentant la   forme   du réflecteur à obtenir et par pression dans ce moule d'un mouau central actionné par une presse. Le moule formant une cavité présentant plus ou moins la forme d'une calotte   phérique,   le noyau exerçant la pression dans le moule, détermine la   rormation,   au sommet du col du réflecteur, 3' un bouchon de verre qui, afin de produire l'ou- verture centrale du col doit toujours être enlevé par exemple par chauffage au moyen d'un dard de chalumeau et sectionnement au moyen d'un diamant.

   Ces opérations, non seulement entrainent une main d'oeuvre importantemais, de plus, provoquent fréquemment le bris   du   réflecteur ou la production de fentes ou fêlures qui font rebuter l'objet fabriquée 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Enfin, après découpage du fond ou   buch@on   obturant le col, la surface du col doit être meulée afin de la rendre plane et de supprimer toute saillie dangereuse. 



   Ces inconvénients sont évités, conformément à l'inven- -tion actuelle en ménageant dans le moule, entre le fond   :le   celui- ci et le noyau centrale un espace annulaire   correspondant   à l'épaisseur du col et dans lequel, lors du pressage, le   vette   liquide est refoulé de façon à donner lieu iirectement à la pro- duction du col désiré, sans aucune opération supplémentaire. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention,   ceprocédé   est mis en oeuvre en disposant, dans le fond du moule, une broche ou piston mobile d'un diamètre correspondant à l'ouver- ture intérieure du col, cette broche ou piston pouvant s'in- troduire dans un orifice   correspondant   du noyau   :le   pression dont il peut être   dégagé,   après coulée et pressage du réflec- teur, par le simple déplacement axial de la broche ou piston. 



   Le dessin ci-joint montre, à titre   d'exemple,   un moule spécialement établi pour la réalisation du procédé objet de l'invention. 



   La figure 1 donne une coupe verticale de l'ensemble du moule. 



   La figure 2 est une vue en plan correspondante. 



   Dans ce dessin, 1 désigne la pièce de base du moule par laquelle celui-ci se fixe dans la presse. Cette pièce de base fait corps avec un soubassement circulaire 2 présentant une saillie centrale 3 sur laquelle viennent s'emboîter les deux parties mobiles 4 et 5 du moule articulées entre elles par un   ivot   6 et susceptibles 3'être écartees l'une de l'autre par des poignées 7.   @   
Avec les pièces mobiles 4 et 5 .coopèrent un anneau 8   @   dans lequel s'engage le noyau 'central de pression 9 actionné par la partie   mobile.-de   la presse. 



   Conformément à   l'.invention,'   dans la saillie centrale 3 du soubassement 2 est ménagé un passage   10 pour   une broéhe 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ou piston 11 dont l'extremité, plus ou mains conique, peut s'engager dans un orifice correspondant 12 du noyau central 9 lorsque celui-ci se trouve dans sa position abaissée. La broche 11 présente dans sa partie inférieure un passage 13 par lequel elle prend sur un tiroir 14 manoeuvrable par une poignée 15 et pouvant se déplacer dans des ouvertures 16 dia- métralement opposées, ménagées dans le corps circulaire du soubassement 2.

   Entre les deux branches de la broche ou pis- ton 11 formées par le passage 13 est disposés une tige 17 main- tenue par des écrous 18 et prenant dans une rainure 19 du ti-   roirl@   La forme de la rainure 19 est choisie de telle sorte que, lors du déplacement du tiroir 14 dans la direction de la flèche   20   par une traction exercée sur la poignée 15, la rainure 19 provoque l'abaissement de la broche ou piston 11 et le dégagement de son extrémité conique par rapport à l'ori- fice correspondant 12 ménagé dans le noyau central 9. 



   Lors de la coulée et du pressage du réflecteur, on pro- cède de la manière suivante; le noyau central c étant relirevé et l'anneau 8 étant écarté des pièces 4 et 5 du moule, la broche ou piston 11 est amené dans sa position supérieure mon- trée par le dessin, On coule alors dans la cavité 21 formée les pièces 4 et 5 du moule la quantité de verre nécessaire. 



  L'anneau 8 est ensuite remise en place et le noyau 9 est abais- se par la presse. Lors de la coulée du verre fondu dans la cavité 21 le verre entoure la broche ou piston 11 et, lors du pressage, forme le col 22 tout autour de cette broche ou pis- ton. Il suffit alors, après refroidissement, d'effectuer une traction sur la poignée 15 et de déplacer le tiroir 14 dans la direction de la flèche 20 pour déterminer l'abaissement de la broche ou piston 11 qui se dégage du noyau de pression 9 et du col 22, de telle sorte qu'après relèvement du noyau 9, enlèvement de   l'anneau-   8 et écartement des deux pièces 4 et 5 du moule en agissant sur les poignées 7, le réflecteur, com- plètement terminé, peut être aisément enlevé du moule.

   Le 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 réflecteur ainsi obtenu est, par conséquent, muni directe- ment en cours   :le   fabrication, du col pressé complètement terminé et ne nécessite plus aucun parachèvement. L'expérience montre lue l'on réalise ainsi une économie importante de main d'oeuvre tout en supprimant complètement le :langer de bris du 'réflecteur éprouvé   précédemment   lors de l'opération de for- mation du col.

Claims (1)

  1. RESUME. EMI4.1
    =f=+=+=t-=+=-t-=+= L'invention a pour objet : 1/ Un procédé de fabrication de réflecteurs en verre ou au- tres objets analogues par pressage dans un moule, ce procédé consistant à couler le verre fondu dans le moule autour :l'un noyau formant, dans le réflecteur, l'orifice central du col au cours :le l'opération :le pressage.
    2/ En vue :le la réalisation du procédé mentionné sous 1, un moule caractérisé en ce qu'il est pourvu, dans sa partie cen- trale, :l'une broche ou piston mobile coopérant avec le noyau :le pressage en vue de former, pendant l'opération :le pression l'orifice central du col.
    3/ Un moule du genre mentionné sous 2, caractérisé par la combinaison, avec les deux pièces mobiles formant le moule et avec le noyau :le pression, d'une broche ou piston, guidé dans le soubassement du moule et prenant dans un orifice cen- tral du noyau de pression, cette tige ou broche pouvant être retirée du col du réflecteur après formation :le celui-ci par un déplacement axial.
    4/ Un moule du genre mentionné sous 2 à 3, caractérisé en ce que la broche ou piston formant l'orifice central du col du réflecteur est déplacée'axialement par un tiroir mobile dans le soubassement du moule, ce tiroir étant muni d'une rainure formant came agissant sur la broche ou piston mobile.
    5/ Un moule pour,1$'fabrication de réflecteurs en verre pressé ce moule étant construit' et fonctionnant en substance comme décrit et représenté à titrp d'exemple par le. dessin annexé,
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