BE401015A - - Google Patents

Info

Publication number
BE401015A
BE401015A BE401015DA BE401015A BE 401015 A BE401015 A BE 401015A BE 401015D A BE401015D A BE 401015DA BE 401015 A BE401015 A BE 401015A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
binder
bound
state
product
fibrous products
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE401015A publication Critical patent/BE401015A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procédé pour la fabrioation de produits fibreux liés par de la matière agglutinante ".   



   L'invention est relative à des procédés pour la fabri- oation de produits ou d'objets constitués de fibres végétales ou animales liées par des matières agglutinantes, qui pré- sentent d'importants avantages par/rapport aux procédés connus. 



   Il est connu   d'ensimer   uniformément des fibres dans un loup avec des graisses de filature ou aveo des produits ana- logues, pour le procédé de filature. 



   Suivant l'invention, les fibres végétales ou animales sont ensimées uniformément dans un loup ou dans une maohine travaillant d'une manière analogue, aveo une matière agglu- tinante, celle-ci étant, de préférence, une solution   -ou   une dispersion - de oaoutohouo , de telle manière que les diffé- rentes fibres soient uniformément liées à la matière aggluti- nante, les fibres, comme telles, se trouvant à l'état lâche. 



   On peut partir de fibres brutes ou déjà travaillées mé-   caniquement   ou chimiquement, et le traitement par la solution 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de matière agglutinante peut être éventuellement effectué à ohaud. Lorsqu'on utilise du caoutchouc comme agglutinant,on peut partir de solutions - ou de dispersions -de oaoutohouo vulcanisées, ou bien la vulcanisation peut avoir lieu ulté- rieurement. 



   Les produits obtenus de la manière oi-dessus peuvent encore être travaillés ensuite de toute manière voulue. 



   Habituellement, pour la fabrication de produits fibreux plus épais, liés par un agglutinant, on superpose des voiles de oarde ou des nappes jusqu'à ce que la matière ait l'épais- seur voulue et on lie ensuite aveo des agglutinante. Il est connu aussi dans l'industrie du feutre d'imprégner de gomme la- que ou d'autre liants, des voiles de oarde à l'état   feutré,pour   autant que ce soit possible à l'état feutré. 



   Suivant l'invention, on peut amener la matière oomposée de fibres ou de poils de fourrure, relâchée et brute ou non, qui doit être liée par de l'agglutinant, par la voie du sys- tème à rouleaux, à oardes ou à rangée de peignes sur la oourroie sans fin,à l'état de voile uniforme lâche et non feutré ayant l'épaisseur définitive convenable, et la lier dans cet état par l'agglutinant pour obtenir l'objet fini. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention,des fibres végétales ou animales sont traitées,dans   nn   état peu propice au liage,   oomne,   par exemple, sous la'forme d'un voi, le, d'un ruban ou d'une nappe, à l'état de remplissage élasti- que, à ltétat papyriforme, etc. , par une solution de matière agglutinante diluée ou finement divisée dans une mesure telle que la liaison de la solution de l'agglutinant aveo la   matiè-   re puisse avoir lieu sans aucunes/conditions de pression pertur-   batrioes   quelconques, de manière qu'il ne se produise aucune espèce   d'endomnagemént   de l'objet et que l'état élastique de celui-ci, pour autant qu'on le désire, reste maintenu.

   Le pro- duit obtenu est stabilisé dans une certaine mesure   etpeut   en- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 oore être travaillé ultérieurement de toute manière voulue.Le   pmooédé   permet de fabriquer n'importe quel produit élastique ou ressemblant à de la fourrure. 



   On peut envisager comme solutions diluées de matières agglutinantes,par exemple des solutions/de caoutchouc dans des dissolvants volatils des   émulsions   aqueuses, p. e. du latex ou du revertex dilués, et des solutions de oellulose. Le traitement par la solution d'agglutinant peut'être effectué de deux oôtés ou d'un oôté,extérieurement ou intérieurement. On peut également utiliser l'agglutinant   si'état   finement divisé et,par exemple pulvérisé. 



   On a déjà proposé   d'ajouter,à   des fins déterminées, des produits ohimiques aux produits fibreux liés par un agglutinant. 



  Suivant l'invention, on peut ajouter au produit des substances émettant des rayons,par exemple des rayons de   lumière   ou des rayons de radium, ou des matières odorantes , qui sont de préférence incorporées à l'agglutinant. 



   Il est connu de munir les objets fibreux liés par du oaout- coue,de dessins de toutes espèoes formés par pressage.Suivant   l'inven tion,on   peut former des nervures longitudinales ou transversales dans des produits fabriqués en partant de fibres végétales   eanimales   avec un agglutinant , de telle manière que la matière soit extensible, dans une direction   perpendioulai-   re aux nervures. 



   Les masses artifioielles fabriquées à part ir de produits fibreux et de matière agglutinante, en particulier de caoutchouc, sont souvent utilisées comme imitations de cuir. Les produits sont alors apprêtés d'une manière différente, pour leur donner c un   aspet   semblable à celui du cuir. 



   Suivant l'invention,on peut apprêter qualitativement le produit fibreux lié par un agglutinant, conformément à sa   oom-   position,par exemple par lavage,foulage,grattage ou analogues. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, le pro- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 .-duit fibreux lié par de l'agglutinant est rendu, par oolla- ge, extérieurement solidaire d'un autre produit,tel que par exemple, des peaux, des fourrures, des produits semblables à de la fourrure, des tissus, des feuilles de métal,du oaout- ohouo et analogues,de manière à former un seul produit. 



   Jusqu'à présent, on a sellement muni des produits ou objets fibreux liés par de l'agglutinant, extérieurement d'enduits de oouleur ou de vernis, ou on les a endmits de solutions de oaoutohouo. 



   Il est connu de déoouper des produits fibreux liés' par un agglutinant pour¯en faire des éléments d'étanchéité, des semelles intérieures,des artioles en ouir artifioiel eto.. 



   Suivant l'invention, les produits fibreux liés par un agglutinant, conformément à leur composition et à leur apprêt ou fini, sont découpés pour la fabrioation de fourrures et artioles analogues à de la fourrure, oouvertures, produits de rembourrage, flocons, bagues, bourrelets, tuyaux,panse- ments émettant des   rayons; linge,vêtements   matières réfléohis- santes,oourroies, ohaussures,toile à voile, toile de tente, toile cirée, tapis,tapis d'escaliers,liaisons de bandages en caoutchouc et analogues. 



   REVENDICATIONS 
1. Procédé pour la fabrioation de produits fibreux liés par de l'agglutinant, caractérisé en ce qu'on bat des fibres végétales ou animales dans un loup ou dans une machine tra-   @ vaillant d'une manière analogue, avec une matière agglutinante,   et de préférence aveo une solution - ou une dispersion - de caoutchouc, par la voie de l'ensimage jusqu'à ce qu'on   obtien-   ne une liaison uniforme des différentes fibres aveo la   matiè-   re agglutinante, les fibres se   trouvant',oonme   telles, à l'état lâohe.. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. prooédé pour la fabrioation de produits fibreux liés par de l'agglutinant, caractérisé en ce que des fibres végé- <Desc/Clms Page number 5> tales ou animales sont amenées à l'état de voile uniforme,, lâche et non feutrée, ayant l'épaisseur définitnve oonvena- ble,par la voie du système à rouleaux, à carde ou à rangée de peignes sur la oourroie sans fin et sont liées dans cet état avec la matière agglutinante en un produit homogène.
    3. Prooédé pour la fabrication de produits fibreux liés par de l'agglutinant, caractérisé en ce qu'on traite, exté- rieurement ou intérieurement,d'un oôté ou de plusieurs côtés, des fibres végétales ou animales , brutes ou non, dans un état peu propice au liage ,oomne par exemple à l'état de voile, de ruban ou de nappe, à l'état de remplissage élastique ou à l'état papyriforme, par une solution de matière agglutinante diluée ou finement divisée dans une mesure telle qu'on o bt ien- ne une liaison de la solution d'agglutinant avec le produit sans conditions de pression perturbatrices et que le produit devienne stable, l'état élastique de oelui-oi étant maintenu ou renforcé dans le degré voulu.
    4. Procédé pour la fabrication de produits fibreux liés par de l'agglutinant,caractérisé en ce qu'on incorpore à l'agglutinant des matières émettant des rayons ou des matiè- res odorantes.
    5. Procédé pour la fabrication de produits fibreux liés par de l'agglutinant, caractérisé en ce que,dans un produit ou @ matéri constitué de fibres végétales ou animales et de oaout ohouo, on forme des nervures lo ngitudinales ou transversales par pressage,afin d'augmenter l'extensibilité dans une direo- tion perpendiculaire aux nervures .
    6. Procédé pour la fabrication de produits fibreux liés par de l'agglutinant,caractérisé en ce que les produits fibreux sont apprêtés qualitativement conformément à leur composition @ comme, par exemple,par lavage, foulage, grattage ou lainage et analogues. <Desc/Clms Page number 6>
    7. Procédé pour la fabrication de produits fibreux liés par de l'agglutinant,caractérisé en ce que l'on rend le pro- duit solidaire extérieurement,par collage, d'un autre produit, de manière à former un seul produit.
    8. Procédé pour le façonnage de produits ou d'objets fibreux liés par de l'agglutinant,caractérisé en ce qu'on déooupe les produits fibreux, conformément à leur composition apprêt et à leux ou fini , pour la fabrication de fourrures, et de produits analogues aux fourrures,oouvertures,produits de rembourrage , flocons, bagues, bourrelets, tuyaux panse- ments émettant des rayons, linge , vêtements, matières réflé- ohissantes,oourroies, chaussures, toile à voile, toile de tente, toile cirée , tapis, tapis d'esoalier,liaisons de ban- danges/en caoutchouc et analogues.
BE401015D BE401015A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE401015A true BE401015A (fr)

Family

ID=67028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE401015D BE401015A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE401015A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6619369B2 (ja) 天然不織材料
CZ316397A3 (cs) Způsob výroby roztažného papíru a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO1996031647A9 (fr) Procede pour produire un papier a limite d&#39;elasticite elevee et installation pour mettre en ×uvre ce procede
FR2472051A1 (fr) Article limitant le cuir de daim
CN113302355A (zh) 用作仿制皮革的层状复合材料
CN101736520A (zh) 一种缠结生成的片层材料及制法
WO2022008022A1 (fr) Partie de chaussure non tissée à base de kératine
BE401015A (fr)
KR20240034192A (ko) 식물성 평면 직물 구조를 생산하는 방법
US3069304A (en) Method of providing a mandrel with a compact uniform covering
US1327091A (en) Shank-stiffener
CN114423600A (zh) 人造革产品及其生产方法
JP3609153B2 (ja) 床材用上張材の製造方法
JP7566388B1 (ja) 麻製品および麻製品の製造方法
CH220994A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un produit textile.
US1526984A (en) Process for obtaining rubber-containing or similar materials
DE897090C (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden lederartiger Beschaffenheit aus Fasern und Bindemitteln
KR100918017B1 (ko) 인조모피의 제조방법
BE526940A (fr)
KR102150709B1 (ko) 친환경 장례용 관 및 이의 제조방법
SK500122023A3 (sk) Biokompozit na báze bakteriálnej celulózy a predmet obsahujúci uvedený biokompozit
BE401242A (fr)
BE661062A (fr)
DK202270017A1 (fr)
CN116601351A (zh) 一种制造无纺布的方法和无纺布