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Dispositif pour la commande des rouleaux entraineurs dans les machines à raboter.
La présente invention concerne les machines à raboter le bois.
Dans.les machines de ce genre, la pièce de bois à raboter circule horizontalement sur une table pour passer sous les outils tranchants d'un cylindre raboteur animé d'un mouvement de rotation. Le mouvement d'entraînement de la pièce de bois est réalisé par deux rouleaux situés de part et d'autre du cylindre raboteur et animés également d'un mouve- ment de rotation en sens inverse de celui du cylindre rabo- teur.
Il est souvent intéressant de pouvoir disposer de deux ou plusieurs vitesses différentes de translation de
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la pièce de bois à raboter, de manière à obtenir soit une grande production de la machine et un travail de rabotage ordinaire ou partiellement fini, soit une production moindre avec un travail de rabotage plus fini.
On connaît déjà des dispositifs permettant de réaliser deux vitesses différentes dans le travail du bois, mais les mécanismes utilisés nécessitent l'emploi d'engrenages à élé- ments s'écartant les uns des autres par basculement ou autre- ment, ce qui provoque, en dehors d'une complication réelle du mécanisme employé, un danger certain en ce..qui concerne les ruptures d'organes lors de leur mise en prise.
La présente invention a pour but de remédier à cet @ inconvénient et de procurer un dispositif de commande des rou- leaux entraîneurs permettant de réaliser,sans devoir faire usage d'engrenages de ce genre, deux vitesses différentes pour l'en- trainement de la pièce de bois tout en assurant à ces rouleaux la possibilité de tourner simultanément à la même vitesse et de se déplacer verticalement pour suivre les irrégularités qui peuvent se présenter dans l'épaisseur de cette pièce de bois,
Le dispositif pour la commande des rouleaux entraîneurs, objet de l'invention, concerne, par conséquent, ceux dans les- quels le cylindre raboteur commande, à l'aide d'organes inter- médiaires, indifféremment mais à des vitesses distinctes, l'un ou l'autre des rouleaux entraîneurs, le rouleau ainsi commandé entrainant alors,
à la même vitesse, l'autre rouleau,
Dans ce bat, le dispositif est caractérisé en ce que les rouleaux entraineurs sont en prise constante chacun avec une roue hélicoïdale ou autre organe analogue, ces roues coo- pérant par exemple avec des vis sans fin montées dans un même axe et dont l'une ou l'autre, indifféremment, peut, par l'in- termédiaire d'un embrayage, être rendue solidaire d'une roue motrice actionnée par le cylindre raboteur.
Afin d'assurer la mise en rotation simultanée à la même vitesse des rouleaux entraineurs par la commande de l'un
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d'eux, ces rouleaux sont reliés l'un à l'autre comme d'habitu- de par une chaine galle ou autre organe analogue.
De plus, pour permettre à ces rouleaux de suivre les irrégularités qui se présentent dans l'épaisseur de la piéce de bois à raboter, les roues hélicoïdales sont fixées sur les rouleaux qu'elles doivent commander, de préférence, par des accouplements déformables tels que les accouplements à cales en croix par exemple,.
Le dessin ci-joint montre un exemple de réalisation d'un dispositif de commande des rouleaux entraîneurs dans les machines à. raboter le bois, construit suivant l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique en élévation d'une machine à raboter.
La fig. 2 est une coupe verticale pratiquée au travers du dispositif de commande par le plan Il-Il de la fig. 3.
La fig. 3 est une vue en plan de ce dispositif en supposant enlevé le couvercle du carter qui le contient.
La fig. 4 est une coupe en élévation de profil pra- tiquée par le plan IV-IV de la fig. 2.
Comme le montre la fig, l, dans les machines à ra- boter connues, la pièce de bois 1 à raboter circule'horizon- talement dans le sens de la flèche 2, sur une table plane 3 et passe sous un cylindre raboteur 4 animé d'un mouvement de rotation rapide dans le sens de la flèche 5. Ce cylindre porte des outils tranchants 6 et 7.
L'entrainement du bois est provoqué par deux rou- leaux 8 et 9 qui tournent dans le sens des flèches 10 et 11, inverse de celui du cylindre raboteur, à une vitesse périphé- rique égale à la vitesse recherchée pour l'entraînement de la pièce de bois. Les axes de ces rouleaux sont situés dans des plans différents distants l'un de l'autre d'une quantité égale à celle de l'épaisseur variable 12,du bois à enlever pas l'opé- ration de rabotage.
Le dispositif de commande de ces rouleaux entraineurs
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8 et 9, objet de l'invention, est construit de la manière sui- vante:
Une des extrémités du cylindre raboteur 4 est prolon- gée par un axe 13 porté dans les paliers 14 et 15 supportés directement ou indirectement par le bâti de la machine à ra- boter. Cet axe 13 porte lui-même une vis sans fin 16 qui engrène avec une roue motrice hélicoïdale 17 présentant sur ses joues des rebords tronconiques 18 et 19 ayant pour but d'entrainer l'un on l'autre des axes horizontaux 20 et 21 disposés de part et d'autre et dans l'axe de la roue hélicoî- dale 17. au moyen de plateaux d'embrayages 22 et 23 calés sur ces axes 20 et 21. La fixation de ces plateaux d'embrayage 22 et 23 est réalisée au moyen de cales permettant le déplacement de ces plateaux le long de ces axes.
Les deux plateaux 22 et 23 sont actionnés simultanément par des fourches 24 et 25 ca- lées sur une tringle de manoeuvre 26.
Tout autre dispositif d'embrayage pourrait éventuelle- ment être utilisé pour communiquer le mouvement de rotation de la poulie motrice 17 à. l'un ou l'autre des axes horizontaux 20 et 21.
D'autre part, la tringle 26 peut être poussée soit vers la gauche, soit vers la droite pour réaliser l'embrayage soit du plateau 22 avec le rebord tronconique 18, soit du plateau 23 avec le rebord tronconique 19. Dans le premier cas, l'axe 20 est entrainé par la roue hélicoïdale 17 et dans le second cas, c'est l'axe 21 qui est animé d'un mouvement de rotation par la roue hélicoïdale 17.
La tringle 26 peut également occuper éventuellement entre ces deux positions extrêmes, une position intermédiaire qui correspond au débrayage des deux plateaux 22 et 23. Dans ce cas, aucun des deux axes 20 et 21 n'est entraîné..
D'autre part, les axes 20 et 21 portent respectivement des via sans fin 27 et 28 à dentures réversibles, qui engrè- nent avec des roues à denture hélicoïdale 29 et 30 solidaires-
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des rouleaux entraîneurs 8 et 9. Les rapports de vitesse an- gulaire entre les organes 20 et 28 d'une part, 21 et 30 d'autre part sont choisis de telle sorte qu'ils permettent aux rouleaux entraineurs 8 et 9 de réaliser des vitesses angulaires corres- pondant aux vitesses choisies pour l'avancement de la pièce de bois 1.
Pour que les deux rouleaux entraineurs puissent tour- ner simultanément et dans le même sens que le cylindre raboteur soit indifféremment le rouleau 8 ou le rouleau 9, des pignons "galle " 31 et 32 sont calés. sur l'axe de chacun de ces rou- leaux et sont reliés comme d'habitude, par uné chaine galle 33 qui passe également. ou non sur une petite poulie de renvoi 33'.
Enfin, pour assurer une commande correcte et constante des rouleaux entraineurs 8 et 9 qui peuvent varier en hauteur pour suivre les irrégularités de la pièce de bois à raboter, tandis que les axes des roues à denture hélicoïdale 29 et 30 occupent une position fixe, ces roues à denture hélicoïdale 29 et 30 sont reliées aux rouleaux entraineurs 8 et 9 par des acc.ouplements déformables tels que par exemple par des accou- plements à cales en croix 34 et 35.
L'ensemble du mécanisme est monté dans un bâti formant carter 36 fermé par un couvercle 37.
Le dispositif ainsi construit fonctionne de la manière suivante.
Le mouvement de rotation du cylindre raboteur 4 est transmis par la vis sans fin 16 à la roue hélicoïdale 17 Suivant la vitesse que l'on désire communiquer à la pièce de bois 1, la tringle 26 est placée dans sa position extrême de droite ou gauche.
Dans le premier cas, le plateau 23 vient en contact avec le rebord 19 de la roue hélicoïdale 17, qui entraine dans son mouvement de rotation l'axe 21 et par conséquent, la vis sans fin 28 engrenant avec la roue à denture hélicoïdale 3 0.
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Celle-ci communique un mouvement de rotation au rouleau 9, par l'intermédiaire de L'accouplement 35,et. le mouvement de rotation de ce rouleaux 9 est transmis.au roula'au 8 par la chaine galle 33.
Grâce à la réversibilité de la denture de la vis sans fin 27, celle-ci est entrainée ainsi que l'axe 20 par la roue à denture hélicoïdale 29. Ce mouvement de rotation des organes 27 et 20 ne présente aucun inconvénient étant donné que le plateau d'embrayage 22 se trouve dans une position écartée du rebord 18 de la roue hélicoïdale 17.
Dans le second cas, c' est le plateau 22 qui vient en contact avec le rebord 18 et d'une manière analogue le rou- leau entraineur 8 est entrainé à une vitesse différente de celle communiquée dans le premier cas au rouleau 9. Ce dernier est mis en rotation à la même vitesse que celle du rouleau 8 par la chaine galle 33.
On peut ainsi réaliser deux vitesses de translation de la pièce de bois 1 à raboter et obtenir soit une grande production de la machine à raboter et un travail de rabotage ordinaire, soit une production moins forte mais avec un travail plus fini. Il est évident que le dispositif décrit ci-dessus n'a été donné qu'à titre d'exemple et que certains organes pourraient être éventuellement modifiés. Les trans- missions. de mouvement par vis sans fin et roues hélicoïdales pourraient par exemple être aisément remplacées par des engrenages à dentures droites ou autres.