BE401914A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
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" Procédé et dispositif pour le moulage et le découpage des pièces moulées par vibrations."
La présente invention concerne le moulage et le découpa- ge des articles confectionnes en pâte pure, mortier, béton ou autres agglomérés par les moyens de vibrations.
L'objet de la présente invention est applicable quelle que soit la direction de oes vibrations tant verticale ou hori- zontale, suivant les moyens donnas,qu'oblique suivant le brevet belge déposé par le même impétrant.
Le processus de moulage et de coupage des pièces fabriquées par vibrations conformément à l'invention, s'effectue par une disposition particulière des appareils, de telle sorte que la masse soit dament déplacée vers le moule preprement dit, dans lequel elle est vibrée. Ensuite,par un moyen automatique ou ma- nuel un outil seotionneur est interposé entre la machine vibreu- se ou l'élément d'admission de cette machine et le moule. Ensuite
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dé de nouveau la pièce est @montée et le moule/rempli, de manière à permettre la fabrication d'un nouvel appareil.
Par conséquent, il est possible d'appliquer l'objet de l'invention moyennant des appareils très différents, ce qui permet d'ailiers de les conformer exactement à toutes les ma- chines vibreases connues oa à venir.
Toutefois, à l'effet de bien faire ressortir les oaracté- ristiques visées, un mode d'application de l'objet de l'inven- tion à un dispositif de vibrations obliques est décrit en détails ci-après et illustré à la figure annexée, laquelle représente la machine vibrease vue de côté*
Suivant cette figure, il est rappelé que la machine vibrea- se comporte, par exemple, un châssis 1 formant le support de la machine et des axes 2 et 3 portant les éléments déterminant les vibrations.
La table vibrante 4 est surmontée du magasin 5 et du mou- le proprement dit, 6,le magasin étant composé, par exemple, de deux parois verticales parallèles, d'un fond incliné 8 et d' une paroi supérieure 9, également inclinée sur l'horizontale* Du- fait de cette inclinaison, les matières descendent rapide- ment lors de la vibration de l'ensemble et exercent ainsi une pression vers l'extrémité la plus basse du. moule.
Ce dernier est muni d'une coiffe 11 composée substantielle- ment d'une tôle repliée en angle.
Le magasin 5 et le moule 6 sont séparés par an. couteau 7 s'engageant normalement dans une rainure prévue à cet effet.
Dès lors,le fonctionnement de cette machine peut être compris aisément de la manière suivante:
La matière se trouvant dans le magasin 5, descend d'une continue manière/pendant la vibration. Egalement, pendant cette derniè- re, la coiffe 6 est contrinullement sollicitée par un effort de plussée de la matière, ce qui détermine finalement une bonne compaoité de celle-ci.
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Lorsque la vibrations été jugée suffisante, on introduit le couteau 7 dans la fente correspondante, ce qui provoque ipso-facto le i,aoupage du béton, c'est-à-dire la scission en- tre le produit fabriqué et la masse d'alimentation.
Enfin, après avoir arrête la vihreuse, on enlève la coiffe 11 et on déplace,par glissement le produit fabriqué par l'in- termédiaire du couteau 7, cequi amène le produit sur un sup- port quelconque, tel,par exemple,une tô-le ou une planchette.
Pour recommencer une nouvelle opération, il suffit de re- mettre la coiffe et de replacer le couteau 7 au-dessus de la fente oorrepondante, en le maintenant dans une position telle, qu'après avoir remis en marbhe la vibreuse, la matière contenue dans le magasin 5 puisse se déplacer et ainsi renouveler l'et- feotuation des différentes phases susdites.
Evidemment, pour l'opération rationnelle du susdit pro- cédé, d'autres accessoires peuvent encore ôtre compris dans le dispositif.
Il est compréhensible que moyennant de légères modifica- tions accessoires, le même processus peut être appliqué si les objets sont manufacturés par l'application de vibrations verti- oales ou horizontales. Il suffira,dans ce cas, de disposer et profiler judicieusement les différents organes de la machine, successivement de manière à reproduire les phases susdites.
REVENDICATIONS.- de fabrication
1.- Perfectionnements au procédé/des pieuses moulées en pâte pure, mortier, béton ou autres agglomérés employant la vibration verticale, horizontale ou oblique, caractérisés par le fait qu'ils consistent à exécuter ces pièces de telle sor- te qae la matière venant de l'organe d'admission soit moulée, vibrée et sectionnée d'une manière continue, de telle sorte que la fabrication soit ainsi rendue automatique.
Claims (1)
- 2.- Perfectionnements conformes à la revendication 1, ca- <Desc/Clms Page number 4> raotérisés par le fait que le moulage est effectué par la mise en relation du moule proprement dit avec l'élément d'admission, de telle manière que le déplacement de la matière, provoqué par la vibration, opère le remplissage du dit moule, ce proces- sus ayant pour avantage d'opérer un remplissage rapide, tout en gardant à la matière une homogénéité maximum.3- perfectionnements suivant les revendications précéden- tes, caractérisés par le fait que le découpage des articles manufacturés s'effectue par l'introduction entre le moule pro- prement dit et l'élément d'admission, d'un couteau sectionneur, qui opère systématiquement la scission entre la masse d'admis- sion et le produit manufacturé,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE401914A true BE401914A (fr) |
Family
ID=67761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE401914D BE401914A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE401914A (fr) |
-
0
- BE BE401914D patent/BE401914A/fr unknown
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