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BREVET D' II7VENTI ON.
" Perfectionnements apportés aux procédés et machines pour travailler les matières telles que le liège, notamment à ceux pour la fabrication des bouchons de pêche ".
L'invention est relative aux procédés et machines pour travailler les matières telles que le liège, et elle con- cerne plus spécialement (parce que c'est en leur cas que son application parait devoir offrir le plus d'intérêt), mais non exclusivement,, parmi ces procédés et machines, ceux pour l'ob- tention des bouchons de pêche, ou de tous articles du même genre, c'est-à-dire comportant des surfaces de révolution, et au moins une cavité, ménagée notamment suivant l'axe desdites surfaces.
Elle a pour but, surtout, de rendre tels, ces pro- cédés et machines, qu'ils répondent mieux que jusqu'à présent aux divers desiderata de lapratique, notamment qu'ils permet- tent de réduire le prix Eté revient des articles à fabriquer.
Elle consiste, principalement, pour ce qui est des procédés du genre en question, et no-
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tamment de ceux pour l'obtention des bouchons de pêche (ou autres articles du même genre), à enfiler sur au moins une tige un élément de liège (ou autre), de préférence comportant déjà une forme cylindrique et une cavité axiale permettant de l'enfiler aisément sur ladite tige, cet élément étant de longueur telle que l'on puisse, à l'aide de ce dernier,, obte- nir plusieurs desdits articles, puis à traiter cet élément par des outils permettant de.: former lesdits articles, et, enfin, à séparer ces derniers les uns des autres par exemple par découpage, et, pour ee qui est des machines pour mettre en oeuvre ces procédés, à les constituer de préférence par un tour com- prenant:
une tige entraînée en rotation et propre à porter le- dit élément; au moins unemeule comportant plusieurs surfaces de travail semblables et juxtaposées; et une série de couteaux rotatifs, ces derniers étant disposés de façon telle, vis-à-vis des surfaces de travail de ladite meule, que l'opération de découpage puisse faire immédiatement suite à l'opération de meulage, par exemple par un déplacement latéral de ladite ti- ge et de l'élément qu'elle porte.
Elle comprend, mise à part cette disposition princi- pale, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préfé rence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-après, notamment, une deuxième disposition, consistant, pour traiter les matières du genre en question, à avoir recours à une meule dégrossisseuse, puis à une meule finisseuse à grain plus fin, ces meules étant montées de façon telle, par rapport à l'élé= ment à travailler, que le passage de l'une à l'autre desdites meules puisse s'effectuer aussitôt terminé le travail de la première, par exemple par translatïon du support dudit élé- ment.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'ap- plicaton, (notamment ceux pour lesquels on Inappliqué aux pro-
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cédés et machines pour le façonnage des bouchons de pêche ou autres articles du même genre), ainsi que certains modes de réalisation, desdites dispositions; et elle vise plus parti- culièrement encore, et ce à titre de produits industriels nou- veaux, les machines du genre en question comportant applica tion de ces mêmes dispositions, les installations comprenant de semblables machines, ainsi que les articles établis à l'ai- de de ces dernières.
Et elle pourra,, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins ne sont, bien entendu, donnés surtout quà titre d'indication.
Les fig. 1 à 3, de ces dessins, montrent, respec- @ tivement en élévation, en plan, et en vue de c.ôté par fig. l, une machine pour fabriquer des articles tels que lesbou- chons de pêche, dont l'un est représenté en É sur la fig. 4, ladite machine étant établie conformément à l'inven tion.
Selon l'invention, et plus spécialement selon ceux de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réali- sation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, de procéder au façonnage de bouchons de pêche, c'est-à-dire d'ar- ticles comprenant des surfaces de révolution, et au moins une cavité centrale suivant l'axe desdites surfaces, on s'y prend comme suit, ou de façon analogue.
On part d'un élément allongé que, de préférence, on choisit tel qu'il comporte déjà une surface cylindrique et une cavité axiale-- étant entendu que l'on. pourrait également utiliser des éléments de forme prismatique, obtenus par décou- page d'une planche de liège --, ledit élément étant de Ion** gueur supérieure à celle des bouchons à façonner, de sorte qu'il permette d'obtenir plusieurs de ces derniers, on vient enfiler cet élément sur une tige qui, au cours
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du façonnage, servira de support et encaissera les réactions dues au travail de façonnage, on le traite à l'aide d'au moins un outil propre à per- mettre de réaliser le façonnage simultané de tous les bouchons susceptibles d'être obtenus à partir dudit élément, ou, de préférence,,
à l'aide d'au moins deux outils opérant successi- vement, l'un le dégrossissage, l'autre le finissage, et, enfin, on sépare lesdits bouchons les uns des autres, par exemple par découpage.
Pour réaliser une machine permettant de mettre en oeuvre le procédé qui vient d'être spécifié, on peut avoir re- cours, entre autres dispositions avantageuses, à l'une de celles qui vont être indiquées.
Pour ce qui est, tout d'abord, des outils à utiliser pour opérer le façonnage, on les constitue de préférence, selon une disposition sus ceptible, le cas échéant, d'être utilisée isolément, par deux meules 1 et 2 possédant, l'une 1, un grain relativement gros, pour effectuer le dégrossissage, et l'autre 2, un grain.plus fin, pour effectuer le finissage, c'est-à-dire pour donner à la surface du liège un certain poli, et on monte de façon telle, lesdites meules, qu'elles puissent être entraînées en rotation, soit indi- viduellement, soit simultanément en ayant leurs mouvements conjugués par exemple par des engrenages 3,4, 5, lesdits mou- vements leur étant, de toute façon, communiqués par des moyens quelconques, par Exemple par poulie'et courroie,
@ et qu'il soit possiblep par un mouvement relatif, de la tige 6 supportant l'élément à travailler 7, par rapport aux meules 1 et 2, d'opérer successivement le dégrossissage et le finissage, sans avoir à enlever ledit élément de sa tige.
A cet effet, on peut, par exemple, ou bien faire supporter la tige 6 par un bâti fixe, ladi te tige étant bien entendu entraînée en rotation, et en mon- tant les meulessur des bâtis susceptibles d'être déplacés, par
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exemple en translation, pour permettre auxdites meules de venir en prise successivement avec l'élément 7, ou bien, et mieux, comme représenté, procéder de façon inverse, la tige 6 étant portée par un chariot de tour 8 dé- plaçable dans des glissières 9.
On a alors avantage à monter les axes des meules à des niveaux différents par rapport au plan de travail desdites glissières, la meule finisseuse ayant par exemple son axe dis- posé a même niveau que celui de la tige 6, tandis que l'axe de la meule dégrossisseuse est disposé à un niveau inférieur tel, qu'un plan tangent à ladite meule et parallèle au plan des susdites glissières se présente à une légère distance de la tige 6, les axes desdites meules étant d'autre part dispo ses à une certaine distance l'un de l'autre, en plan.
Dans ces conditions, on conçoit que, lorsque le dé- grossissagé est terminé, il est possible de déplacer la tige et son élément vers la meule finisseuse.
Sur les-dessins, on a supposé que chaque meule pos- sédait quatre gorges de formes appropriées à celles des bou- chons à obtenir, bouchon tel que celui représenté sur la fig.
4. Les gorges respectives desdites meules se correspondent de façon telle que les surfaces déjà dégrossies de l'élément 7 puissent venir se présenter correctement devant les gorges de la meule finisseuse.
Pour ce qui est maintenant des organes pour permet- tre de séparer les bouchons les uns des autres, on les consti- tue avantageusement par des lames tranchantes rotatives 11 montées sur un arbre 12 d'axe parallèle à celui de la tige 6, cet arbre étant disposé de l'autre côté de la meule dégrossis- seuse, par rapport à la meule finisseuse, et pouvant être en- traîné en rotation, soit avec les meules, soit indépendamment, comme représenté, par une poulie 18.
De préférence, ces lames seront disposées en dessous de la tige 6, par exemple de façon telle qu'un plan tangent auxdites lames et parallèle au plan des glissières passe à une
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très légère distance de cette tige. De cette façon, on ne pourra en aucun cas entamer le métal de ladite tige; mais celle-ci pourrait, éventuellement, aux endroits destinés à venir en regard des lames, comporter de petites gorges, pro- pres à permettre d'obtenir un découpage complet, des portions de matière séparant les différents bouchons après le finissa ge.
L'entraînement de la tige 6 peut avoir lieu par tous moyens appropriés, par exemple egalement par poulie et courroie, comme supposé sur le dessin. Avantageusement, le chariot 8 peut être rendu déplaçable transversalement à ses glissières, dans un but de réglage, par exemple à l'aide d'un pignon 13 et d'une crémaillère 14.
En outre, un réglage vertical peut être également prévu, les bâtis 15 et 16 de la meule 1 et des lames 11 étant par exemple mobiles verticalement à l'aide d'une vis 17.
Enfin, des moyens peuvent être combinés à la tige 6, pour la supporter, pendant sa rotation, à son extrémité par laquelle on enfile l'élément de liège 7, ces moyens con- sistant par exemple en un palier, butée à billes ou autre, 19, monté de façon amovible sur une pièce 20 solidaire du chariot.
En suite de quoi, quel que soit le mode de réalisa- tion adopté, on obtient un ensemble dont le fonctionnement, ressortantde ce qui précède, est tel qu'il suffit à l'ouvrier tourneur, après qu'il a enfilé l'élément 7 sur sa tige 6, de manoeuvrer le chariot 8, d'abord dans un certain sens pour opérer le dégrossissage et le finissage, au contact successif des deux meules, et, ensuite, de le ramener en sens inverse pour opérer le découpage.
- Un tel ensemble permet donc, d'une part, d'opérer le façonnage simultané de plusieurs bouchons, et, d'autre part, de simplifier au maximum.les opérations de façonnage.
Le nombre de bouchons susceptible d'être ohtenu à
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chaque opération dépendra de la longueur de ces derniers, et de la longueur de l'élément de liège dont on peut disposer.
Les cylindres de liège sont généralement obtenus à l'aide d'un tube à minces parois que l'on fait pénétrer dans la matière brute. En vue d'augmenter la longueur de l'élément de liège susceptible d'être ainsi découpé, on pourra faire coagir deux tubes opérant en sens inverse suivant le même axe.
L'invention présentera de l'intérêt dans de nombreu- ses applications autres que celle dont il vient d'être parlé; on pourrait notamment utiliser une machine conforme à l'inven- tion pour établir des éléments de liège, tournés et percés in- térieurement, pour remplacer les éléments, généralement en bois ou en canne, constituant les rideaux utilisés par les pays chauds comme moustiquaires. Ces rideaux comprennent des elé ments tubulaires montés bout à bout sur des fils et suspendus librement.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les va- riantes.
RÉSUMÉ.
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