BE402649A - - Google Patents

Description

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  PER.H:EJCTI01\UilEMENTS A LÀ FABRICATION DU CIMENT . 
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 uand on faorigae aa four rotatif du ciment: 4 alumineux ou Portland non fondu par clinkerise,tion , les grains àoe clinker sont évacués à la partie inférieure du      
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 four , Ze refroidissement du clinker pendant le cheminement 

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 de celui-ci dans le four entre la zone de cuisson et 
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 la sortie étant considère comte la. pre...L1e;'-Îra.:r.tie du procé- da normal de reroidisseraent , dont la seconde partie esE * r4G,lisee dans des refroidisseura spéciactx soit pour récupérer      la chaleur sensiole du clinker , soit pour permettre sa manipulation ultérieure . 
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  Ce procède ne permet pas d'oidteiiir touau moins d'une manière régulière da clinker lil.OS0 lU.,leu olanc . 



  La présente invention permet d'octenir du clinker absolument t cle.nc et consiste à arêtier directement de l.a zone la plus chaude de l'appareil de cuisson dans un refroidia- sieur dans lequel la matière cuite est soumise à un refroidée- sement rapide à l'abri de l'air ou de tout autre gaz conte- 
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 nant une forte proportion d'oxyg2->ne . 



  On constate avec surprise que le clinker , traité 
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 conformément à. la présente invention , c'est-à-dire évacué du four à. sa température maxima et   reiroidi   à   l'aori   de l'air est d'une teinte Beaucoup plus claire que si le clinker avait éte sorti du four par son extrémité inférieure et re- froidi à l'aori de l'air dans   le$   menés conditions . 
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  Si le refroidisérenient du clinker sortant de la zone la plus chaude est réalisé en présence de gaz à l'eau. de gazogène ou de vapeur d'eau dans une enceinte fermée l'éclaircissement de sa teinte est beaucoup plus considé- rable que si on extrait le clinker par l'extrémité   inférieure   du four à une température moins élevée . 



   Si le clinker extrait de la zone la plus chaude est refroidi brusquement au moyen d'un courant d'eau , il subit un éclaircissement notable tandis que le même traitement du clinker sortant à la partie inférieure du four , à.   une   température moindre , produit peu ou pas 
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 d.éalircissent . 

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     Enfin ,   les clinkers extraits de la zone la plus chaude et trempés dans un courant: de vapeur d'eau , ou d'eau , subissent une trempe qui perme.t   d'ootenir   à   froid, les   consti- tuants   qui   existent à haute température . On   ootient   ainsi des produits de haute qualité ayant des   résistances   plus élevées que s'ils sortentdu four à la température habi- tuelle . En outre , l'effet physique du   re:u7roidisseîiietit   orus- que produit un créquélemet des clinkers qui en rend le broyage plus facile . 



   Tous ces effets sont produits à haute température , et les clinkers peuvent être extraits ae l'eau une   tempé-   rature   d'environ.   400 degrés sans inconvénient ,   c'est-à-dire   , sans que les qualités physiques ou la couleur ;acquise subissentde changement .Retirés de   l'eau à   cette température, ils sèchent tout seuls lorsqu'on les. met à l'air . 



   'Peur amener le clinker directement de la zone la plus chaude de L'appareil de cuisson , dans le refroidisseur , on fera passer la matière cuite par des trous percés à cet effet dans la paroi du four rotatif à la hauteur de la zone la plus chaude . 



     Malheureusement ,   la marche d'un four rotatif n'est toujours pas identique à elle-même , il -se produitdes dépla- céments de la zone de chaleur maxima . Peur permettre- dé sui- vre ce déplacement,on a , conformément  à   l'invention, ré- parti ces trous dans des plans perpendiculaires à l'axe du four   différents..     Ainai   quand la- zone de température maxima estbasse , on débouchera,. les trous les plus bas et on   tamponnera,,   les autres   Si   la   *,ne   de température maxima   @   remonte , on bouchera le trou le plus bas , et on débouchera le trou immédiatement supérieur, etc... 

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   Pour éviter une oxydation du clinker à la sortie des trous et une rentrée d'air dans le   four',-...on   pourra dis- poser une enveloppe étande englobant tout ou 'partie des trous . 



   Au lieu de percer des troua dans le four Lui-même , on peut disposer une avant-tête fixe par exemple   cylindrique   en avant de l'extrémité inférieure du four . La longueur de l'avant-tête sera alors telle que l'endroit où se rejoi- gnent le four et l'avant-tête correspondra au paint le plus chaud de la flammeLe clinker sortira du   four   passera entre le four et l'avant tête et   sera   immédiatement refroidi . 



   Il y a lieu de remarquer que l'expression   refroi-     dis seen t"   à l'abri de l'air doit être entendue d'une manié- re tres large. Ainsi , on a obtenu de bons résultats en laissant refroidir le clinker soit dans un récipient      non   fermé ,   soit en le mettant simplement en tas sur l'aire du   four .   On a constaté une coloration légère de la partie du clinker se trouvant en contact avec l'air , mais le clinker se trouvant dans le récipient ou dans le tas en- dessous de la couche superficielle , étale resté blanc on doit donc admettre que dans ces cas , le clinker est sinon absolument à l'abri de l'air au sens strict   du mot ,   mais doit être pratiquement considéré comme à l'abri de l'air .

   Il suffira donc dans ces cas ,   d'eulever   la couche superficielle pour cotenjr un clinker de ciment de blan- cheur irrégrocnaole . 



   On peut également conformément à   l'invention ,   ajou- ter à la matière crue avant ae l'envoyer dans l'appareil de cuisson , soit du   flaorare   de calcium , soit du chlorure de calcium , soit un mélange des deux ; le mélange ainsi obtenu étanttraité comme indiqué ci-dessus . 

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     On   a obtenu de bons résultats en   ajoutant:  à la matiere brute soit 2 à 5 % de chlorure de calcium   ,, soit   2 à 5 % de fluorure de calcium ,   soit 2   à 6 %   d'un   mélange de chlorure de calcium et de fluorure de potassium .

Claims (1)

1. R E S U M E l ) La présente invention a pour objet/Un.procédé d'oben- tion de clinkers de ciment blancs , caractérisé par le fait que le clinker est amené directement de la zone la plus chaude de l'appareil de cuisson dans un refroidisseur , dans lequel la matière cuite est soumise à un refroidissement à l'abri de l'air ou de tout autre gaz contenant: une forte proportion, d'oxygène .

   En particulier , on peut apporter à ce procédé une ou plusieurs des modifications suivantes . a) le clinker estrefroidi par des agents de refroidissement liquides ou gazeux , tels que par exemple , l'eau , la vapeur d'eau , des gaz de gazogène ,du gaz à l'eau. b) la matière cuite est refroidie au. moyen d'eau de EMI5.1 jusqueàl ce qu'elle atteigne une températare/4 Oo . c) on ajoute à la matière crue avant son passage dans l'appareil"de cuisson soit du chlorure de calcium , soit du fluorure de calcium , soit un mélange des deux .

   2 ) un four rotatif pour la réalisation du procédé ci-dessus , caractérisé par le fait qu'on a percé le EMI5.2 joz four d'ouvertures dans la partie correspondant à la zone la plus cnaude . <Desc/Clms Page number 6>

   De préférence , les trous se trouvent réparais dams plusieurs plans perpendiculaires à l'axe du four pour pouvoir suivre les déplacenents de la zone la. plus chaude .

   En particulier , les trous sont protégés contre une rentrée d'air par un revêtement .

   3 ) un four rotatif à avant-tâte pour la réalisation du procédé ci-dessus , caractérisé par le fait que la longueur de l'avant-tête est telle que le point où se réunissent le four et l'avant-tête correspond à la partie la plus chaude de la flamme et que le clinker est extrait entre le four et la chambre.