<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
La présente invention a trait à des perfectionnements aux dispositifs d'encrage pour impression de caractères dans les machines d'impression du genre dans lesquelles un ruban d'encrage d'impression est intercalé
entre le caractère et le papier pendant qu'on effectue des
impressions de caractères, telles que des machines à écrire
et des machines à calculer, par exemple.
Il a déjà été proposé de munir de telles machines
d'impression d'un ruban n'imprimant pas, qui reçoit de
l'encre d'un tampon absorbant et la transmet au ruban d'encrage d'impression appelé également le ruban d'impression.
L'invention vise la réalisation d'un dispositif
perfectionné pour appliquer de l'encre à un ruban pendant
que celui-ci se déplace longitudinalement en avant et en
arrière dans une machine d'impression , lequel dispositif
applique de l'encre sur le ruban d'une façon uniforme et
en quantité infime pendant que le ruban se déplace longi-tudinalement dans chaque sens. Le dispositif comprend un encreur et des moyens perfectionnés pour actionner l'encreur suivant le déplacement du ruban auquel l'encreur applique l'encre, des moyens pour faire monter de l'encre depuis un réservoir d'encre jusqu'à l'encreur, et des moyens pour faire monter l'encre et un encreur qui conviennent pour faire monter depuis un réservoir soit une encre pigmentée , soit une encre constituée par une solution de matière colorante , et pour appliquer cette encre
à un ruban.
L'invention comprend également l'application
du dispositif perfectionné à une machine d'impression du genre mentionné ci-dessus ayant un ruban n'imprimant
pas mais qui transmet l'encre à un ruban d'impression et dans laquelle le dispositif est disposé de telle manière que l'encreur applique l'encre sur une face du ruban n'imprimant pas , lequel ruban se déplace longitudinalement en avant et en arrière devant l'encreur pour transporter l'encre de l'encreur au ruban imprimant d'abord d'un côté et ensuite de l'autre côté d'un point d'impression devant lequel le ruban imprimant seul se déplace en avant et
en arrière. Dans une telle machine munie du dispositif encreur perfectionné , le ruban n'imprimant pas est , selon l'invention , de préférence de nature à ne pas absorber
de l'encre , de façon qu'il soit propre à transmettre soit de l'encre constituée par une solution de matière colorante, soit de l'encre pigmentée de l'encreur au ruban imprimant.
Sur les dessins :
Fig. 1 est une vue en plan partielle d'une machine à écrire équipée avec une forme de réalisation préférée du dispositif d'encrage d'impression conforme à l'invention. Fig. 2 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la fig. 1 . Fig. 3 est une vue de détail en plan, à plus grande échelle , représentant les éléments du dispositif d'encrage représenté sur la fig. 3 . Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3 . Fig. 5 est une vue de derrière , partielle, des éléments du dispositif d'encrage représentés sur la fig. 2. <EMI ID=3.1> la ligne 6-6 de la fig. 4 . Fig. 7 est une vue partielle en perspective de l'extrémité supérieure du tube ou stator constituant l'enveloppe du cylindre ou rotor élévateur d'encre de la pompe élévatrice d'encre. Fig. 8 est une vue en perspective de la roue de transport d'encre.
Fig. 9 est une vue de détail en perspective d'une des bobines d'avancement du ruban et des parties extrêmes adjacentes des deux rubans, représentant comment les rubans sont attachés l'un à l'autre et aux deux bobines.
Les perfectionnements sont représentés réalisés dans leur forme préférée, dans une machine à écrire bien connue à impression visible. La partie de la machine nécessaire à la compréhension complète de la présente invention est seulement représentée.
Le ruban imprimeur usuel ou ruban d'encrage d'impressions 10 de la machine avance longitudinalement sous l'action du mécanisme d'avancement de ruban réversible usuel de la machine et est guidé entre les bobines et devant le point d'impression sur le cylindre Il par les
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vibrant verticalement pour interposer ce ruban entre les caractères et le papier pendant les courses d'impression des barres à caractères pivotantes usuelles. Quelquesunes des barres à caractères sont représentées en 14 .
Le cylindre est monté sur le chariot de cylindre usuel
15 , et le guide de caractères vibrant 13 coulisse verticalement comme d'habitude , sur le guide de caractères
<EMI ID=5.1>
afin que le ruban 10 couvre et découvre le point d'impression , ce guide étant actionné par la barre universelle usuelle, non représentée.
Le ruban 10 est entraîné au delà du point d'impression et est enroulé automatiquement d'abord d'un côté
et puis de l'autre du point d'impression pendant le fonctionnement de la machine par le mécanisme d'avancement
de ruban réversible usuel, comprenant les deux bobines d'avancement de ruban 17 et les deux arbres de bobines usuels
18 , entraînés alternativement , avec lesquels les bobines sont accouplées de manière à tourner avec les arbres .
Le ruban 10 est , comme d'habitude , encré préalablement
à son insertion dans la machine et est fait comme d'habitude d'un tissu absorbant, de préférence de soie fine.
Les extrémités du ruban 10 sont fixées aux parties centrales 19 des bobines, au moyen de pattes usuelles 20 , faisant saillie sur ces parties , ces bobines étant montées sur les arbres 18 , et y étant accouplées au moyen des moyeux usuels 21 des bobines.
Les bobines font saillie comme d'habitude , au-
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à caractères 14 viennent au point d'impression commun usuel du cylindre , point qui est , comme cela est usuel dans le plan médian vertical transversal de la machine .
On va décrire à présent les perfectionnements.
Dans la machine perfectionnée, en plus du ruban d'impression 10 , absorbant et encré au préalable , on prévoit un ruban n'imprimant pas 22 . Ce ruban 22 n'est de préférence pas encré avant l'insertion dans la machine , et sert de transporteur d'encre dans le but de renouveler automatiquement l'encrage du ruban 10 pendant le fonctionne-
<EMI ID=7.1>
est fait de préférence d'un tissu ou matière qui n'absorbe pas l'encre . Le ruban 22 est fait aussi, de préférence, aussi mince que possible, de sorte qu'on puisse loger
sur les bobines des rubans de longueur maximum , et la matière de ce ruban est aussi de préférence imperméable
à l'encre de façon que l'encre ne puisse pas traverser
le ruban.
L'encre avec laquelle est imprégné le ruban
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peut être soit de l'encre pigmentée dans laquelle la matière colorante est maintenue en suspension dans un milieu approprié , soit de l'encre constituée par une matière colorante et dans laquelle la matière colorante est en solution dans un milieu approprié.
Les deux rubans 10 et 22 sont reliés au mécanisme d'avancement de ruban de manière à s'enrouler
<EMI ID=9.1>
préférence relativement étroit par comparaison au ruban
10 et étant fixé par les oeillets 23 de manière à s'enrouler ensemble avec la moitié longitudinale supérieure du ruban 10 sur chaque bobine d'avancement, comme cela est représenté.
La partie antérieure transversale de la plaque
<EMI ID=10.1>
la machine, depuis son bord postérieur jusqu'au voisinage de son bord antérieur, pour former une large encoche ou
<EMI ID=11.1>
la machine entre les bobines, le long du bord antérieur
<EMI ID=12.1>
présent) et actionne le dispositif de fourniture d'encre
( décrit plus loin) qui dépose l'encre sur le ruban transporteur d'encre, pendant l'avancement des deux rubans
<EMI ID=13.1>
chacune de ces poulies tournant sur un pivot vertical montant 28 , prévu sur la plaque supérieure 24 , enavant
/ de chaque bobine d'avancement du ruban. Une cuve ou
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dans cette plaque et passant à travers deux oreilles de support 31 , constituant des prolongements extrêmes de la paroi supérieure du réservoir à encre. La paroi supérieure du réservoir s'étend en travers de la découpure
<EMI ID=15.1>
dant comme genre et couleur à l'encre dont est imprégné initialement le ruban imprimeur 10 .
Une plaque de support plate 34 disposée horizontalement , est maintenue d'une façon amovible sur la face supérieure de la paroi supérieure du réservoir à encre par
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sur une paire de pivots verticaux 35 , portés par la plaque de support 34 , ces poulies étant juxtaposées l'une contre l'autre et étant disposées au voisinage de l'extrémité
<EMI ID=17.1>
cylindre et sensiblement à mi-chemin des deux bobines d'avancement de ruban, lesquelles bobines sont, comme d'habitude, équidistantes du point d'impression et sont disposées près des deux extrémités opposées du châssis
de la machine. Immédiatement en avant des poulies jumelées <EMI ID=18.1>
cela est représenté , est disposée une poulie 37 beaucoup plus grande, entraînée par le ruban, tournant sur un axe vertical et munie d'une surface de friction
<EMI ID=19.1>
à mi-chemin des bobines d'avancement, suivant un coude en fer à cheval , en avant entre les deux poulies jumelées
<EMI ID=20.1>
Le ruban 22 a ainsi une forte adhérence de traction avec la poulie 37 pour entraîner cette poulie en rotation dans les deux sens sans qu'un effort détériorant soit appliqué au mécanisme d'avancement de ruban de la machine
<EMI ID=21.1>
soit à une forte pression.
Dans le but d'actionner ces dispositifs , la poulie 37 est reliée par des engrenages à des dispositifs élevant l'encre du réservoir et déposant l'encre
<EMI ID=22.1>
bras 39 réglable horizontalement, pivotant sur un pivot vertical 40 porté par la plaque de support 34 à gauche
<EMI ID=23.1>
courbe 41 concentrique avec le pivot 40 et est normalement serré de façon immobile sur la plaque 34 (par une vis de serrage vissée dans la plaque 34 et passant dans la
<EMI ID=24.1> sur le bras 39 sont normalement en prise et servent à empêcher la poulie 37 d'être réglée assez près des poulies
36 pour exercer une pression de serrage détériorante
sur le ruban 22 . Une rondelle 45 peut être intercalée
<EMI ID=25.1>
est représenté . En desserrant la vis de serrage , on peut faire basculer le bras 39 en avant et vers la gauche pour
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élever l'encre d'un réservoir et la déposer sur le ruban
22 .
Un pignon 46 est fixé sur l'extrémité supérieure
<EMI ID=27.1>
pignon 47 , supérieur et le plus grand des deux pignons
47 et 48 fixés rigidement à l'extrémité supérieure d'un
<EMI ID=28.1>
En avant et à droite de la poulie 37 et de la trajectoire du réglage à basculement de cette poulie, et en avant et à gauche du pivot 50 , est disposée la partie extrême supérieure saillante d'un tube vertical rigide 51 en matière non absorbante telle que l'acier ou le laiton. Ce tube est supporté de façon à ne pas tourner par la paroi supérieure du réservoir à encre , de toute manière convenable , par exemple étant fortement serti dans une ouvarture circulaire de cette paroi, un collier annulaire
<EMI ID=29.1>
comme cela est représenté . L'extrémité inférieure du tube 51 est légèrement espacée de la paroi de fond du réservoir
<EMI ID=30.1>
trouve dans le réservoir , de couler dans l'extrémité inférieure ouverte de ce tube.
Un cylindre 53 en matière non absorbante tel que l'acier ou le laiton remplit sensiblement la cavité du
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dans le tube comme cela est indiqué en traits forts sur les fig. 4 et 6 pour permettre à une pellicule d'encre très mince d'avancer en montant suivant la surface péri-
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sur la paroi de fond du réservoir à encre 29 . Le cylindre
53 fait saillie au-dessus de l'extrémité supérieure du
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supérieure et engrène avec le pignon 48 . Au-dessus du pignon 54 et au bord supérieur extrême du tube 51 , le cylindre 53 est pourvu d'une gorge annulaire 55 qui sert à empêcher l'encre venant du réservoir de monter sur le cylindre au delà de l'extrémité supérieure du tube. Le bord supérieur extrême du tube est biseauté vers le bas et vers l'intérieur avec un angle aigu comme cela est représenté en 58 , pour drainer le surplus de l'encre et le ramener dans le tube. A l'arrière , en face du pivot 50 , la partie de bord supérieure du tube présente une encoche ou fente 56 pour permettre à la périphérie d'une roue de transport d'encre 57 de tourner en contact avec la périphérie du cylindre 53 au-dessous de la gorge 55 . Le bord
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et vers l'intérieur avec un angle aigu comme cela est représenté en 59 pour drainer en ce point le surplus
<EMI ID=35.1>
une enveloppe , cylindre ou stator non absorbant d'une pompe rotative élevant l'encre comportant un rotor ou propulseur non absorbant comprenant le cylindre 53 .
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pignons (ainsi que cela est représenté) pour permettre un mouvement de flottement universel limité de la roue
57 dans un plan horizontal. Cette roue comporte une jante annulaire mince portant l'encre , biseautée vers le bas et l'extérieur avec un angle aigu sensiblement analogue
à un fil de couteau émoussé , et supportée par les extrémités extérieures de rayons s'étendant horizontalement, qui relient cette jante au moyeu de la roue. Cette jante de roue ne recueille qu'une très petite quantité d'encre sur le rouleau 53 à chaque révolution de la roue et retient cette petite quantité d'encre au bord extérieur de la jante de la roue.
Une paire de taquets d'accouplement 60 apposés ,
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gueur et le diamètre des taquets 60 sont tels qu'ils peuvent se déplacer dans une étendue limitée dans ces fentes à la fois radialement et latéralement par rapport au moyeu
<EMI ID=38.1>
gnons mais est libre de se déplacer ou de flotter latéralement relativement à ce moyeu dans un plan horizontal dans <EMI ID=39.1>
pivot 50 pour solliciter légèrement de façon constante la roue 57 latéralement vers le contact avec le cylindre
53 et aussi avec le ruban 22 . La roue 57 vient en prise avec le ruban 22 par sa périphérie en un point situé
<EMI ID=40.1>
ruban en arrière , c'est-à-dire en un point où la poulie et la roue entrent en contact opposés avec les faces opposées du ruban 22 . La roue de transport d'encre 57 flottante et pressée par un ressort , se règle automatiquement de manière à compenser les inégalités de la
<EMI ID=41.1>
pas le ruban 22 malgré le fait que cette roue présente à sa périphérie sensiblement un fil de couteau émoussé.
Une ouverture de remplissage prévue dans la paroi supérieure du réservoir à encre à droite de la
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annulaire 68 au niveau de la périphérie de la roue de transport d'encre 57 , de sorte que lorsque les rubans s'enroulent dans un sens ou dans l'autre , une ligne d'encre 3.sa déposée sur le ruban 22 par la roue ne sera pas touchée par celle des poulies 36 autour de laquelle avance la partie encrée du ruban 22 . Sur les dessine;, on suppose que les rubans s'enroulent sur la bobine de gauche et se déroulent de la bobine de droite, et que le ruban
22 ( comme cela est indiqué sur la fig. 2 ) transporte
<EMI ID=43.1>
dans les spires du ruban 10 qui sont en train de s'enrouler.
Pendant le fonctionnement de la machine , les caractères expulsent l'encre du ruban d'impression 10 au point d'impression sur le cylindre 11 de la manière usuelle , en faisant des impressions , les rubans 10 et
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l'autre bobine est complètement déroulée, s'enroulant alors graduellement sur cette dernière bobine et ainsi de suite grâce au mécanisme usuel d'avancement du ruban imprimeur.
Le mouvement d'avancement du ruban 22 dans les
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entraîne à son tour en rotation positivement la roue 57 et le cylindre 53 dans des directions qui s'inversent avec l'inversion de la direction de l'avancement du ruban
22 . La rotation du cylindre 53 dans les deux sens dans le tube 51 fait monter une pellicule d'encre très mince de la provision d'encre 32 du réservoir g9 , suivant la
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relative entre les éléments de tube et de cylindre de la pompe rotative d'élévation d'encre , à la viscosité de l'encre , et à l'attraction capillaire entre le cylindre et le tube , et l'encre. La périphérie très mince transportant l'encre de la roue de transport à rayons 57 <EMI ID=47.1>
petites par révolution de la roue et la dépose sur une face du ruban 22 , sur lequel l'encre déposée forme
<EMI ID=48.1> à-mi-chemin ( ou sensiblement à mi-chemin) des bobines
à ruban, de sorte que toutes les parties utilisées du
ruban 10 seront encrées de nouveau à mesure que les rubans s'enrouleront alternativement sur les bobines au cours de l'utilisation de la machine.
Les deux rubans s'enroulent de préférence l'un dans l'autre sur chaque bobine, comme cela est représenté, de sorte que la face de décharge d'encre du ruban 10 reprend l'encre portée par la face transportant l'encre du ruban 22 . Le système de poulies et le train d'engrenages décrit procurent un entraînement uniforme de la poulie
37 par le ruban 22 sans soumettre ce ruban à une pression et un effort détériorants et sans soumettre le mécanisme d'avancement du ruban à un effort ou charge indésirable,
et procure également une élévation et un dépôt sur le
ruban 22 d'une petite quantité d'encre uniforme et réglée par unité de longueur donnée de ruban 22 . Chaque unité
de longueur donnée utilisée du ruban 10 peut être ainsi encrée de nouveau avec une quantité d'encre donnée, venant du réservoir, réglée de manière à correspondre à la quantité d'encre enlevée de cette partie du ruban 10 entre les renouvellements successifs de l'encrage de celui-ci. Chaque spire enroulée du ruban 10 ne reçoit que l'encre transportée par une spire du ruban transporteur d'encre imperméable 22 .
On peut obtenir ainsi des impressions uniformes durant de bien plus longues périodes que cela n'est
usuel avec un ruban d'impression , et aussi utiliser un ruban d'impression mince et légèrement encré pendant une longue période de temps . Il est possible aussi d'utiliser le ruban d'impression jusqu'à ce que le tissu du ruban devienne usé à jour au lieu d'utiliser le ruban, comme jusqu'à présent, seulement jusqu'à ce qu'une partie de sa provision d'encre initiale en soit enlevée. Comme les
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tour le ruban 10 , n'absorbent pas l'encre, il est possible aussi d'encrer de nouveau avec succès avec de l'encre pigmentée sans enlever par filtration le pigment du véhicule portant le pigement. Les véhicules de pigment les plus communs dans une encre pigmentée sont des matières huileuses lourdes ou des matières visqueuses analogues
à un vernis. L'usage de cette encre dans des machines employant un ruban d'impression et des dispositifs pour renouveler son encrage est très désirable , mais il est difficile de régler convenablement la réalimentation de cette encre sans mécanisme compliqué nécessitant une puissance considérable pour le fonctionnement. La présente invention offre , pour renouveler l'encrage fait au
moyen de cette encre , un dispositif efficace et compact et nécessitant une très petite puissance pour son fonctionnement.
Les dispositifs d'élévation et de dépôt d'encre affectés au ruban 22 peuvent être appliqués pour encrer directement un ruban d'impression au lieu d'un ruban de renouvellement d'encrage affecté à un ruban d'impression.
<EMI ID=50.1>
ment rend possible l'application d'une roue ayant un bord sensiblement en fil de couteau sans danger de couper le
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puissance est nécessaire pour entraîner cette poulie, cette roue et le cylindre par le ruban � et le mécanisme d'avancement de ruban de la machine. La périphérie annulaire biseautée de la roue à rayons 57 retient l'encre recueillie sur le cylindre 53 au point de contact avec la périphérie de la roue 57 .