<Desc/Clms Page number 1>
BREVET D'INVENTION " Méthode et appareils perfeotionnés pour l'étirage de verre en tubes ".
La présente invention est relative à des perfectionne- ments concernant les méthodes et appareils pour l'étirage de verre en tubes par étirage de verre fondu vers le haut,hors de l'intérieur d'un organe de façonnage des tubes qui entoure étroitement un dispositif refroidisseur au travers duquel de l'air est admis pour former le oanal longitudinal.
L'objet prinoipal de l'invention consiste en l'obtention rapide et exaote de verre en tubes comportant plusieurs ca- naux longitudinaux parallèles entièrement séparés les uns des autres, sur toute leur longueur,par des nervures.
L'invention oonsiste en une méthode par laquelle de l'air de formation de oanaux longitudinaux est admis à la racine du tube en voie d'étirage, au travers de plusieurs mamelons munis d'orifioes distincts, pour former un tube à oanaux lon-
<Desc/Clms Page number 2>
gitudinaux multiples.
L'invention consiste également à prévoir des appareils pour la réalisation de oette méthode, caractérisés par le fait que le dispositif pour former les canaux longitudinaux est muni de plusieurs mamelons espacés entre eux et qui s'é- tendent vers le haut à partir d'un corps creux au travers du- quel on admet de l'air.
EMI2.1
Plusieurs formée oonstruatives, d'appaTeils oonËDimes à l'invention sont représentés,à titte d'exemples, dans les dessins annexés,dans lesquels :
Figure 1 est une vue en ooupe au travers d'un pot d'é- tirage de verre en tubes,suivant une fbrme de réalisation.'
Figure 2 est une vue en plan du corps creux utilisé dans la figure 1.
Figure 3 est une vue en ooupe transversale au travers d'un morceau de verre en tubes, étiré à l'aide d'un dispositif oonstruit conformément à la figure 1.
Figure 4 est une vue en plan d'une forme modifiée de corps oreux.
Figure 5 est une vue en coupe au travers du corps repré- senté fig. 4.
Figure 6 est une vue en ooupe transversale au travers d'un moroeau de verre en tubes étiré à l'aide d'un dispositif dans lequel il est fait usage du corps creux représenté fig. 4.
Figure 7 est une vue enp lan d'une autre forme modifiée da corps oreux; et
Figure 8 est une vue en ooupe transversale au travers d'un moroeau de verre en tubes, étiré à l'aide d'un dispositif dans lequel il est fait usage du corps représenté figure 7.
Les dessins représentent, à la figure 1, un pot d'étirage 10, conçu pour être monté dans une chaudière de ohauffage adé- quate, non représentée et sur laquelle, au dessus du pot 10, est supporté un organe de traction, d'un type connu, également non représenté.
<Desc/Clms Page number 3>
Le fond du pot d'étirage 10 est muni d'une ouverture 11 relativement grande. Un manchon 13 pour le façonnage et le conditionnement et au travers duquel le verre fondu est éti- ré, est supporté aveo son axe dans l'alignement de l'axe de l'ouverture 11, de manière telle que le bord inférieur du manchon soit en dessous du niveau supérieur du verre 12 contenu à l'intérieur du pot 10 . et
Monté à l'intérieur de l'ouverture 11/s'étendant vers le haut dans le pot d'étirage, se trouve un corps creux 14, qui, comme représenté figure 1, est muni d'une paire de mame- lons 15 espacés entre eux. qui s'étendent vers le haut et sont d'égales hauteurs.
Chaoun de ces mamelons est muni d'un passage 16 pour l'admission d'air dans le verre en vue de la formation des oanaux 17 et 18 dans le verre en tubes 19, au fur et à mesu- re qu'il est étiré vers le haut, au travers du manohon de façonnage et conditionnement 13.
Les paggages 16 débouchent à leurs extrémités inférieures dans une chancre oomnune 20 pratiquée dans la partie infé- rieure du corps 14et entièrement ouverte à l'atmosphère,à son extrémité inférieure.
De l'air peut être insufflé dans l'extrémité ouverte de la chancre 20, mais dans les conditions habituelles .cela n'est pas nécessaire et il se produit une radiation suffisante à la surface du corps 14 pour que les parois des oanaux 17 et 18 se figent partiellement d'une manière suffisante pour mainte- nir les oanaux ouverts.
La figure 4 représente un corps creux 21 de forme modi- fiée, également conçu pour être monté dans l'ouverture 11 à la partie inférieure du pot d'étirage 10. Ce ooxps est muni d'une paire de mamelons 22 d'égales hauteurs, qui s'étendent vers le haut et d'une paire similaire de mamelons 23 qui s'é- tendent vers le haut et sont de hauteur moindre que les mame- lons 22.
<Desc/Clms Page number 4>
Comme les mamelons 15, les mamelons 22 et 23 sont munis de passages d'air respeotivement 24 et 25 qui admettent de l'air dans le verre et forment les canaux longitudinaux 26,27,28 et 29 dans le verre en tubes 30 au fur et à mesure qu'il est étiré.
Les passages 24 et 25 débouohent tous à leurs extrémités inférieures dans une chambre commune 31 qui/oomne la chambre 20 ,est ouverte à l'atmosphère à son extrémité inférieure.
Etant donné que les mamelons 23 sont de hauteur moindre que les mamelons 22, les canaux 28 et 29, dans le verre en tu- bes achevé,seront d'un diamètre moindre que les oanaux 26 et 27.
On voit dono par là, que les diamètres relatifs des canaux dans le verre en tubes aohevé peuvent être modifiés en variant la hauteur des mamelons et que, plus les mamelons sont en dessous de la surface du verre,plus seront petits les dia- mètres des canaux.
Lorsqu'on désire former dans le verre en tube(des canaux d'une section transversale autre que circulaire, on peut oon- trôler la forme des canaux par la forme des mamelons et la forme des passages au travers desquels l'air pour former les oanaux est admis dans le verre.
La figure 7 illustre un exemple dans lequel la forme de la section transversale des canaux est autre que circulaire.
Dans cette variante, le corps creux 32, oonme ceux pré- oédemment décrits, est muni de mamelons 33 qui s'étendent vers le haut et de la périphérie desquels le verre fondu est étiré vers le haut au travers du manchon à faconnerùèt à con- ditionner 13. lesquels mamelons 33 sont à section transversale approximativement en forme de croissant et sont munis de passages d'air 34 qui, de la même manière, sont à section transversale approximativement en forme de oroissant.
Comme dans les corps creux décrits précédemment, les passa-
<Desc/Clms Page number 5>
ges 34 sont ouverts à l'atmosphère à leurs extrémités inférieu- res,de sorte que de l'air pour la formation des canaux peut y pénétrer librement ou bien de l'air sous pression peut y être insufflé pour former les causaux 35 dans le verre en tubes (figure 8).
Par suite de la tension superficielle du verre fondu,les canaux 35 ne continuent pas à suivre la forme qui leur a prirni- tivement été oonferrée par l'air qui y pénètre,mais les oôtés oonoaves des croissants vont tendre à s'aplatir,de sorte que lorsque le tube est complètement figé, les canaux auront aoquis une section transversale qui correspond pratiquement à la forme générale d'une demi-lune/ oonme illustré figure 8.
Par suitede la tendance du verre à aoquérir une section transversale oiroulaire , il se formera des arrondis à l'endroit de jonotion des parois semi-circulaireset des parois aplaties.
.De plus, il est pratiquement impossible d'obtenir des coins ou arêtes vives èentre surfaces adjacentes et par consé- quent il faut tenir oompte de telles déformations dans les pas- sages 34 des mamelons 33 au travers desquels l'air pour ibrmer les oanaux pènetre dans le verre en tubes.
Au cours d'une opération, on laisse descendre une amo me dans le pot 10, au travers du manchon à façonner et à oondi- tionner, de manière telle qu'elle entre en contact avec la sur- face supérieure du verre 12 qui y adhère, de sorte que lorsque l'amorce est soulevée par l'organe de traction,le verre suit.
L'élimination du verre au travers du manchon 13 provoque l'arrivée de verre additionnel autour du corps creux 14 et des mamelons15 de sorteque,au fur et à mesure que 1 étirage progrès- seules espaces entre mamelons sont constamment alimentés en xxxx verre frais.
Au fur età mesure que le verre étiré se déplace vers le haut,,de l'air y pénètre au travers des passages 16 et forme les canaux 17 et 18 dans le verre en tubes aohevé. Il est évi- dent qu'une aotion identique a lieu lorsqu'on utilise les corps
<Desc/Clms Page number 6>
creux 21 ou 32.
REVENDICATIONS.
1. Une méthode pour la production continue de tubes en verre par étirage de verre fondu vers le haut hors de l'in- térieur d'un organe de façonnage de tubes qui entoure étroi- tement un dispositif refroidisseur à travers duquel de l'air est admis pour former le oanal longitudinal/caractérisé par le fait que l'air de formation de oanaux longitudinaux est admis à la raoine du tube en voie d'étirage,au travers de plusieurs mamelons munis d'orifices distincts, pour former un tube à oanaux longitudinaux multiples.
2. Une méthode suivant la revmdioation l,dans laquelle l'air est admis dans la racine du tube à des niveaux diffé- rents.
3. Une méthode suivant l'une ou l'autre des revendioa- tions 1 ou 2 dans laquelle des oourants d'air de formation de canaux longitudinaux sont admis dans le verre sous forme de courants de forme déterminée.
4. Une méthode suivant l'une ou l'autre des revendioa- tions 1, 2 ou 3 dans laquelle on étire le verre de la péri- phérie d'un mamelon ayant une section transversale qui exa- gère la forme finale désirée du oanal longitudinal et dans laquelle on maintient le verre à l'état mou pendant un temps suffisamment long pour que la tension superficielle naturelle du verre confère au oanal une section transversale prédéter- minée.
5. Des appareils pour l'étirage de verre en tubes à oa- naux longitudinaux multiples/ suivant la méthode de la reven- dioation 1,caractérisés par le fait que le dispositif pour former les canaux longitudinaux est muni de plusieurs mamelons espacés entre eux, qui s'étendent vers le haut à partir d'un corps creux au travers duquel on admet de l'air.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
PATENT OF INVENTION "Method and perfected apparatus for drawing glass into tubes".
The present invention relates to improvements in methods and apparatus for stretching glass into tubes by drawing molten glass upwardly out of the interior of a tube former which closely surrounds a device. cooler through which air is admitted to form the longitudinal channel.
The main object of the invention consists in the rapid and exaote production of glass in tubes comprising several parallel longitudinal channels entirely separated from each other, over their entire length, by ribs.
The invention consists of a method by which air from forming longitudinal channels is admitted to the root of the tube being drawn, through several nipples provided with separate orifioes, to form a long channel tube.
<Desc / Clms Page number 2>
multiple gitudinal.
The invention also consists in providing apparatus for carrying out this method, characterized in that the device for forming the longitudinal channels is provided with several nipples spaced apart from one another and which extend upwards from them. a hollow body through which air is admitted.
EMI2.1
Several constructive forms of apparatus relating to the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a cutaway view through a tube glass draft pot, according to one embodiment.
Figure 2 is a plan view of the hollow body used in Figure 1.
Figure 3 is a cross-sectional view through a piece of glass in tubes, stretched using a device constructed in accordance with Figure 1.
Figure 4 is a plan view of a modified form of ore body.
Figure 5 is a sectional view through the body shown in FIG. 4.
Figure 6 is a cross sectional view through a piece of glass in tubes drawn with the aid of a device in which use is made of the hollow body shown in FIG. 4.
Figure 7 is a plan view of another modified form of the gold body; and
Figure 8 is a cross sectional view through a piece of glass in tubes, stretched using a device in which use is made of the body shown in Figure 7.
The drawings show, in Figure 1, a drawing pot 10, designed to be mounted in a suitable heating boiler, not shown and on which, above the pot 10, is supported a traction member, of a known type, also not shown.
<Desc / Clms Page number 3>
The bottom of the drawing cup 10 is provided with a relatively large opening 11. A sleeve 13 for shaping and packaging and through which the molten glass is drawn, is supported with its axis in alignment with the axis of the opening 11, so that the lower edge of the sleeve is below the upper level of glass 12 contained inside jar 10. and
Mounted inside the opening 11 / extending upward in the drawing cup is a hollow body 14, which as shown in figure 1 is provided with a pair of spaced nipples 15. between them. which extend upward and are of equal heights.
Each of these nipples is provided with a passage 16 for the admission of air into the glass for the formation of the channels 17 and 18 in the glass in tubes 19, as it is stretched. upwards, through the shaping and packaging manohon 13.
The paggages 16 open at their lower ends into a common chancre 20 made in the lower part of the body 14 and entirely open to the atmosphere at its lower end.
Air can be blown into the open end of the chancre 20, but under usual conditions this is not necessary and sufficient radiation occurs on the surface of the body 14 for the walls of the channels 17 and 18 partially congeal enough to keep the channels open.
FIG. 4 shows a hollow body 21 of modified shape, also designed to be mounted in the opening 11 at the lower part of the drawing pot 10. This ooxps is provided with a pair of nipples 22 of equal heights. , which extend upward and a similar pair of nipples 23 which extend upward and are of less height than nipples 22.
<Desc / Clms Page number 4>
Like the nipples 15, the nipples 22 and 23 are provided with air passages 24 and 25 respectively which admit air into the glass and form the longitudinal channels 26, 27, 28 and 29 in the glass tubes 30 as they are and as it is stretched.
The passages 24 and 25 all open at their lower ends into a common chamber 31 which / oomne the chamber 20 is open to the atmosphere at its lower end.
Since the nipples 23 are of less height than the nipples 22, the channels 28 and 29, in the finished tube glass, will be of a smaller diameter than the channels 26 and 27.
We can see from this that the relative diameters of the channels in the finished tube glass can be modified by varying the height of the nipples and that the more the nipples are below the surface of the glass, the smaller the diameters of the tubes. canals.
When it is desired to form in the glass tube (channels of a cross section other than circular, the shape of the channels can be controlled by the shape of the nipples and the shape of the passages through which the air to form the tubes. oanals is allowed in the glass.
Fig. 7 illustrates an example in which the shape of the cross section of the channels is other than circular.
In this variant, the hollow body 32, like those previously described, is provided with nipples 33 which extend upwards and from the periphery of which the molten glass is stretched upwards through the sleeve to be shaped. 13. which nipples 33 are approximately crescent shaped in cross section and are provided with air passages 34 which, likewise, are approximately crescent shaped in cross section.
As in the hollow bodies described above, the pass-
<Desc / Clms Page number 5>
ges 34 are open to the atmosphere at their lower ends, so that air for the formation of the channels can freely enter them or alternatively pressurized air can be blown in to form the causal 35 in the channel. glass in tubes (figure 8).
As a result of the surface tension of the molten glass, the channels 35 do not continue to follow the shape which was initially formed on them by the air which enters them, but the oonoave sides of the crescents will tend to flatten out, therefore. so that when the tube is completely set, the channels will have aoquis a cross section which substantially corresponds to the general shape of a half moon illustrated in figure 8.
As a result of the tendency of the glass to have a circular cross section, roundings will form where the semicircular walls meet the flattened walls.
In addition, it is practically impossible to obtain corners or sharp edges between adjacent surfaces and therefore such deformations must be taken into account in the passages 34 of the nipples 33 through which the air to flow through the channels. enters the glass in tubes.
During an operation, an amo me is allowed to descend into the jar 10, through the sleeve to be shaped and conditioned, in such a way that it comes into contact with the upper surface of the glass 12 which therein. adheres, so that when the primer is lifted by the pulling member, the glass follows.
Removal of glass through sleeve 13 causes additional glass to flow around hollow body 14 and nipples 15 so that as stretching progresses only the spaces between nipples are constantly supplied with xxxx fresh glass.
As the drawn glass moves upward, air enters it through passages 16 and forms channels 17 and 18 in the completed tube glass. It is evident that an identical emotion takes place when using the bodies
<Desc / Clms Page number 6>
hollow 21 or 32.
CLAIMS.
1. A method for the continuous production of glass tubes by stretching molten glass upwardly out of the interior of a tube former which closely surrounds a cooler through which air is admitted to form the longitudinal channel / characterized in that the air for forming longitudinal channels is admitted to the area of the tube being drawn, through several nipples provided with distinct orifices, to form a tube with Multiple longitudinal channels.
2. A method according to Revmdioation 1, in which air is admitted into the root of the tube at different levels.
3. A method according to either of Claims 1 or 2 in which air streams forming longitudinal channels are admitted into the glass in the form of streams of determined shape.
4. A method according to either of Claims 1, 2 or 3 in which the glass is stretched from the periphery of a nipple having a cross section which exaggerates the desired final shape of the channel. longitudinal and in which the glass is maintained in a soft state for a time long enough for the natural surface tension of the glass to give the channel a predetermined cross section.
5. Apparatus for drawing glass in tubes with multiple longitudinal channels / according to the method of claim 1, characterized by the fact that the device for forming the longitudinal channels is provided with several nipples spaced between them, which extend upwards from a hollow body through which air is admitted.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.