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BREVET D'INVENTION " Méthode et appareils perfeotionnés pour l'étirage de verre en tubes ".
La présente invention est relative à des perfectionne- ments concernant les méthodes et appareils pour l'étirage de verre en tubes par étirage de verre fondu vers le haut,hors de l'intérieur d'un organe de façonnage des tubes qui entoure étroitement un dispositif refroidisseur au travers duquel de l'air est admis pour former le oanal longitudinal.
L'objet prinoipal de l'invention consiste en l'obtention rapide et exaote de verre en tubes comportant plusieurs ca- naux longitudinaux parallèles entièrement séparés les uns des autres, sur toute leur longueur,par des nervures.
L'invention oonsiste en une méthode par laquelle de l'air de formation de oanaux longitudinaux est admis à la racine du tube en voie d'étirage, au travers de plusieurs mamelons munis d'orifioes distincts, pour former un tube à oanaux lon-
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gitudinaux multiples.
L'invention consiste également à prévoir des appareils pour la réalisation de oette méthode, caractérisés par le fait que le dispositif pour former les canaux longitudinaux est muni de plusieurs mamelons espacés entre eux et qui s'é- tendent vers le haut à partir d'un corps creux au travers du- quel on admet de l'air.
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Plusieurs formée oonstruatives, d'appaTeils oonËDimes à l'invention sont représentés,à titte d'exemples, dans les dessins annexés,dans lesquels :
Figure 1 est une vue en ooupe au travers d'un pot d'é- tirage de verre en tubes,suivant une fbrme de réalisation.'
Figure 2 est une vue en plan du corps creux utilisé dans la figure 1.
Figure 3 est une vue en ooupe transversale au travers d'un morceau de verre en tubes, étiré à l'aide d'un dispositif oonstruit conformément à la figure 1.
Figure 4 est une vue en plan d'une forme modifiée de corps oreux.
Figure 5 est une vue en coupe au travers du corps repré- senté fig. 4.
Figure 6 est une vue en ooupe transversale au travers d'un moroeau de verre en tubes étiré à l'aide d'un dispositif dans lequel il est fait usage du corps creux représenté fig. 4.
Figure 7 est une vue enp lan d'une autre forme modifiée da corps oreux; et
Figure 8 est une vue en ooupe transversale au travers d'un moroeau de verre en tubes, étiré à l'aide d'un dispositif dans lequel il est fait usage du corps représenté figure 7.
Les dessins représentent, à la figure 1, un pot d'étirage 10, conçu pour être monté dans une chaudière de ohauffage adé- quate, non représentée et sur laquelle, au dessus du pot 10, est supporté un organe de traction, d'un type connu, également non représenté.
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Le fond du pot d'étirage 10 est muni d'une ouverture 11 relativement grande. Un manchon 13 pour le façonnage et le conditionnement et au travers duquel le verre fondu est éti- ré, est supporté aveo son axe dans l'alignement de l'axe de l'ouverture 11, de manière telle que le bord inférieur du manchon soit en dessous du niveau supérieur du verre 12 contenu à l'intérieur du pot 10 . et
Monté à l'intérieur de l'ouverture 11/s'étendant vers le haut dans le pot d'étirage, se trouve un corps creux 14, qui, comme représenté figure 1, est muni d'une paire de mame- lons 15 espacés entre eux. qui s'étendent vers le haut et sont d'égales hauteurs.
Chaoun de ces mamelons est muni d'un passage 16 pour l'admission d'air dans le verre en vue de la formation des oanaux 17 et 18 dans le verre en tubes 19, au fur et à mesu- re qu'il est étiré vers le haut, au travers du manohon de façonnage et conditionnement 13.
Les paggages 16 débouchent à leurs extrémités inférieures dans une chancre oomnune 20 pratiquée dans la partie infé- rieure du corps 14et entièrement ouverte à l'atmosphère,à son extrémité inférieure.
De l'air peut être insufflé dans l'extrémité ouverte de la chancre 20, mais dans les conditions habituelles .cela n'est pas nécessaire et il se produit une radiation suffisante à la surface du corps 14 pour que les parois des oanaux 17 et 18 se figent partiellement d'une manière suffisante pour mainte- nir les oanaux ouverts.
La figure 4 représente un corps creux 21 de forme modi- fiée, également conçu pour être monté dans l'ouverture 11 à la partie inférieure du pot d'étirage 10. Ce ooxps est muni d'une paire de mamelons 22 d'égales hauteurs, qui s'étendent vers le haut et d'une paire similaire de mamelons 23 qui s'é- tendent vers le haut et sont de hauteur moindre que les mame- lons 22.
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Comme les mamelons 15, les mamelons 22 et 23 sont munis de passages d'air respeotivement 24 et 25 qui admettent de l'air dans le verre et forment les canaux longitudinaux 26,27,28 et 29 dans le verre en tubes 30 au fur et à mesure qu'il est étiré.
Les passages 24 et 25 débouohent tous à leurs extrémités inférieures dans une chambre commune 31 qui/oomne la chambre 20 ,est ouverte à l'atmosphère à son extrémité inférieure.
Etant donné que les mamelons 23 sont de hauteur moindre que les mamelons 22, les canaux 28 et 29, dans le verre en tu- bes achevé,seront d'un diamètre moindre que les oanaux 26 et 27.
On voit dono par là, que les diamètres relatifs des canaux dans le verre en tubes aohevé peuvent être modifiés en variant la hauteur des mamelons et que, plus les mamelons sont en dessous de la surface du verre,plus seront petits les dia- mètres des canaux.
Lorsqu'on désire former dans le verre en tube(des canaux d'une section transversale autre que circulaire, on peut oon- trôler la forme des canaux par la forme des mamelons et la forme des passages au travers desquels l'air pour former les oanaux est admis dans le verre.
La figure 7 illustre un exemple dans lequel la forme de la section transversale des canaux est autre que circulaire.
Dans cette variante, le corps creux 32, oonme ceux pré- oédemment décrits, est muni de mamelons 33 qui s'étendent vers le haut et de la périphérie desquels le verre fondu est étiré vers le haut au travers du manchon à faconnerùèt à con- ditionner 13. lesquels mamelons 33 sont à section transversale approximativement en forme de croissant et sont munis de passages d'air 34 qui, de la même manière, sont à section transversale approximativement en forme de oroissant.
Comme dans les corps creux décrits précédemment, les passa-
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ges 34 sont ouverts à l'atmosphère à leurs extrémités inférieu- res,de sorte que de l'air pour la formation des canaux peut y pénétrer librement ou bien de l'air sous pression peut y être insufflé pour former les causaux 35 dans le verre en tubes (figure 8).
Par suite de la tension superficielle du verre fondu,les canaux 35 ne continuent pas à suivre la forme qui leur a prirni- tivement été oonferrée par l'air qui y pénètre,mais les oôtés oonoaves des croissants vont tendre à s'aplatir,de sorte que lorsque le tube est complètement figé, les canaux auront aoquis une section transversale qui correspond pratiquement à la forme générale d'une demi-lune/ oonme illustré figure 8.
Par suitede la tendance du verre à aoquérir une section transversale oiroulaire , il se formera des arrondis à l'endroit de jonotion des parois semi-circulaireset des parois aplaties.
.De plus, il est pratiquement impossible d'obtenir des coins ou arêtes vives èentre surfaces adjacentes et par consé- quent il faut tenir oompte de telles déformations dans les pas- sages 34 des mamelons 33 au travers desquels l'air pour ibrmer les oanaux pènetre dans le verre en tubes.
Au cours d'une opération, on laisse descendre une amo me dans le pot 10, au travers du manchon à façonner et à oondi- tionner, de manière telle qu'elle entre en contact avec la sur- face supérieure du verre 12 qui y adhère, de sorte que lorsque l'amorce est soulevée par l'organe de traction,le verre suit.
L'élimination du verre au travers du manchon 13 provoque l'arrivée de verre additionnel autour du corps creux 14 et des mamelons15 de sorteque,au fur et à mesure que 1 étirage progrès- seules espaces entre mamelons sont constamment alimentés en xxxx verre frais.
Au fur età mesure que le verre étiré se déplace vers le haut,,de l'air y pénètre au travers des passages 16 et forme les canaux 17 et 18 dans le verre en tubes aohevé. Il est évi- dent qu'une aotion identique a lieu lorsqu'on utilise les corps
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creux 21 ou 32.
REVENDICATIONS.
1. Une méthode pour la production continue de tubes en verre par étirage de verre fondu vers le haut hors de l'in- térieur d'un organe de façonnage de tubes qui entoure étroi- tement un dispositif refroidisseur à travers duquel de l'air est admis pour former le oanal longitudinal/caractérisé par le fait que l'air de formation de oanaux longitudinaux est admis à la raoine du tube en voie d'étirage,au travers de plusieurs mamelons munis d'orifices distincts, pour former un tube à oanaux longitudinaux multiples.
2. Une méthode suivant la revmdioation l,dans laquelle l'air est admis dans la racine du tube à des niveaux diffé- rents.
3. Une méthode suivant l'une ou l'autre des revendioa- tions 1 ou 2 dans laquelle des oourants d'air de formation de canaux longitudinaux sont admis dans le verre sous forme de courants de forme déterminée.
4. Une méthode suivant l'une ou l'autre des revendioa- tions 1, 2 ou 3 dans laquelle on étire le verre de la péri- phérie d'un mamelon ayant une section transversale qui exa- gère la forme finale désirée du oanal longitudinal et dans laquelle on maintient le verre à l'état mou pendant un temps suffisamment long pour que la tension superficielle naturelle du verre confère au oanal une section transversale prédéter- minée.
5. Des appareils pour l'étirage de verre en tubes à oa- naux longitudinaux multiples/ suivant la méthode de la reven- dioation 1,caractérisés par le fait que le dispositif pour former les canaux longitudinaux est muni de plusieurs mamelons espacés entre eux, qui s'étendent vers le haut à partir d'un corps creux au travers duquel on admet de l'air.
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