BE403156A

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Publication number: BE403156A
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Description

Mécanisme de changement de vitesse à roues de friction.

La présente invention a pour objet un mécanisme de changement le vitesse à roues de friction,comportant deux rouleaux de friction connues pouvant tourner sur des axes parallèles et dont l'un au moins ne peut pas se déplacer dans le sens axial. Les rouleaux de friction coniques sont en contact extérieurement et intérieurement avec des corps de roulement pouvant se déplacer par rapport à eux et agissant pour la transmission du mouvement. Le corps de roulement ve- nant en contact extérieurement avec les rouleaux de friction conilues est mobile perpendiculairement au plan déterminé par les axes de rotation des rouleaux de friction.

Le dessin représente différents exemples de réalisation de l'objet :le l'invention. La fig. 1 contre une forme de réa-

lisation du mécanisme pourvue d'un dispositif pour l'in:lica- tion du nombre de tours de l'arbre mené, en une coupe passant par les axes des deux rouleaux de friction coniques, c'est-à- dire une coupe par la ligne A-B de la fig. 2. La fig. 2 est une coupe par la ligne C-D de la fig. 1, la fige 3 une coupe par la ligne E-F de la fig. 1 et la fig. 4 une vue du loge- ment du mécanisme et une coupe par la ligne G-H de la fig.3.

Les fig. 5-7 représentent des détails, Les fig, 8 et 9 re- présentent la combinaison du mécanisme à un dispositif indi- cateur lui est établi ;le façon différente de celle représeb- tée aux fig. 1 et 2. Les fig. 10 et 11 représentent la com- binaison 3'une autre forme :le réalisation fu mécanisme à une machine à semer ou une machine d'épandage d'engrais. Les fig. 12-16 donnent une représentation :l'un mode :le construc- tion de mécanisme, convenant pour :les cas d'application par- ticuliers, dans lequel le développement du mécanisme dans le sens axial est réduit ;

la fig, 12 montre le mécanisme dans la position dans laquelle il y a une démultiplication, en coupe par le plan formé par les axes de la paire de rouleaux de friction, la fig. 13 montre une coupe perpendiculaire à ce plan, vue dans le sens IK ( fig. 12), la fig. 14 est une cou- pe par le même plan, vue dans le sens LM ( fig, 12), la fig.

15 montre les parties principales du mécanisme en une coupe suivant le plan forma par les axes de la paire :le rouleaux de friction dans une position dans laquelle il se produit une multiplication de vitesse. La fig, 16 est une coupe dans le logement du mécanisme suivant la ligne N-C-P-Q. :le la fig.14
Le mécanisme représenté aux fig. 1-6 est pourvu :le deux rouleaux de friction coni'lues 61 et 62. Le rouleau 61 est monté sur l'arbre menant 70, le rouleau 62 sur l'arbre me% né 71. Les rouleaux 61 et 62 sontx en contact extérieurement avec l'anneau de friction 64 et intérieurement avec la roue de friction 65.

L'anneau 64 est disposé dans un cernent de

guidage 66 dans lequel il est mobile perpendiculairement au plan déterminé par les axes de rotation des rouleaux de friction 61 et 62, La roue de friction 65 est-. supportée dans le coulisseau 69 qui est mobile dans le logement de guidage 66, dans le plan détermina par les axes de rotation des cônes 61 et 62, perpendiculairement aux directions de ces axes.

L'anneau de friction 64 ne touche pas directement le logement de guidage 66, en considération des nombres élevés de tours, mais est supporté dans un anneau 68 par l'inter- médiaire :le billes 67. L'anneau 68 peut glisser en va-et- vient dans le logement de guidage 66 mais ne participe pas à la rotation de l'anneau de friction 64, La rangée de billes 67 guide l'anneau de friction de telle façon que malgré sa rotation il ne peut pas s'écarter du plan déterminé par le logement de guidage 66.

Par la rotation du cône 61, l'anneau 64en contact avec lui extérieurement est entrainé et cet anneau entraine le cône 62 avec lequel il est en contact et transmet ainsi la commande de l'arbre 70 à l'arbre 71 portant le cône 62. A la transmission du mouvement participe également la roue de friction 65. La pression appliquant l'anneau 64 contre les cônes 61 et 62 est produite par le moment de rotation à transmettre qui provoque un certain déplacement de l'anneau 64. La pression exercée par l'anneau 64 sur les cônes 61 et 62 n'est toutefois pas absorbée par les paliers des arbres 70 et 71 mais par la roue de friction 65 de sorte qu'elle est utilisée en deux autres endroits pour la transmission du mou- vement entre les arbres 70 et 71, tandis que les paliers sont déchargés.

Par déplacement de l'anneau 64 et de la roue de fric- tion 65 dans la direction des axes de rotation des cônes 61 et 62, le rapport de multiplication entre les arbres 70 et 71 est modifié. Le déplacement des pièces 64 et 65 est réalis

par un déplacement du logement :le guidage 66 au moyen des ti- ges filetées 72 et 73. La rotation de la tige 72 qui est pro- duite au moyen du volant 74est transmise par les roues de chaîne 75 et 76 et par la chaîne 77 à la tige 73.

La variation du rapport :le multiplication entre les arbres 70 et 71 par déplacement du logement 66 peut être ef- fectuée lors de l'arrêt du mécanisme, car lors :le celui-ci les pièces en contact :la mécanisme ne sont plus -sous pression.

De ce fait, le mécanisme convient pour certaines applications par exemple dans les machines à setter pour la transmission de la rotation d'une roue :le roulement de commande à l'arbre de semoir.

Lorsque, dans le cas :le la position horizontale du plan formé Par les axes de rotation :les cônes 61 et 62, le poids de l'anneau 64 provoque constamment une pression 3' application sur les cônes, cette pression peut être supprimée lors :le l'arrêt du mécanisme par le dispositif représenté à la fig.? suivant lequel l'anneau 64 est soulevé par la plaque 107 qui est reliée par deux bielles 108 et 109 une paroi du logement du mécanisme et peut être soulevée et abaissée de façon appro- priée par la rotation 3'une :les deux bielles, cette rotation pouvant être produite :le l'extérieur par des moyens appropriés.

La disposition du mécanisme représentée aux fig, 1 à 4 4 permet :le compenser les variations dans les dimensions de l'anneau de friction 64 ou :le la roue :le friction 65 qui se produisent éventoellement. La roue de friction 65 peut par exem- ple, lorsqu'elle s'échauffe plus fortement que l'anneau de friction, se dilater :le ce ait au point que les axes des cônes de friction sont écartés l'un :le l'autre et que :le ce fait les paliers des canes :le friction sont chargés.

D'autre part la roue :le friction peut s'user plus fortement qus l'an- neau de friction lui a une beaucoup plus grande périphérie et tourne moins rapidement, et dans ce cas il ne se produit pas

un déchargement des paliers des cônes de friction, mais la pression de l'anneau de friction est absorbée par les paliers des cônes de friction.

Pour rendre possible en pareils cas un réglage irré- prochable du mécanisme, et également pour faciliter l'assem- blage du mécanisme lorsque des le début la roue de friction et les cônes de friction n'ont pas des dimensions exactement correctes, l'un des deux rouleaux de friction coniques est disposé de façon réglable dans le sens de son axe et est sup- porté de telle manière que sa distance par rapport à l'autre rouleau d e friction est variable.

Le rouleau de friction 62 est monté dans le Idgement 63 de façon à ne pas pouvoir coulisser. Le cône de friction 61 est monté dans un châssis 78 qui peut tourner autour d'un axe 79, fixe dans le logement 63, et peut coulisser sur cet axe.Le châssis oscillant 78 porte un prolongement 80 qui s'é- tend par une ouverture 81 de la paroi du logement 63vers l'extérieur et portè une bride 82 à laquelle peut être fixé un moteur électrique 84 pourvu d'une bride correspondante 83.

L'ouverture 81 est rendue étanche par une manchette en cuir, non représentée au dessin, de sorte qu'il ne peut sortir :l'huile. L'arbre du moteur électrique est relié à l'arbre 70 par un accouplement 85.

Dans la paroi du logement 63 on a disposéduex vis de butée 86 et 87., La vis 86 vient en contact directement avec le châssis 78 et la vis 87 avec le prolongement 88 du châs- sis 78. Les vis 86 et '87, qui peuvent être immobilisées dans toute position par des contre-écrous, donnent la possibilité de déplacer le châssis oscillant 78 dans le sens de l'axe du rouleau de friction 61 sans que sa rotation autour de l'axe 79 soit empêchée* En même temps que le châssis, le cône de friction 61 monté dans celui-ci est déplacé, On peut ainsi

3.'une manière simple produire la position correcte des pièces du mécanisme lors de l'assemblage, ou bien la rétablir lorsqu'elle se perd.

Le lggement :le guidage 66 porte une broche 89 lui permet l'indication du rapport :le multiplication avec leluel l'arbre 71 est actionné par l'arbre 70. A la broche 89 est fixé par une extrémité un organe de traction, par exemple un mince câble métalliue 90, tandis que son autre extrémité est fixée à la poulie de câble 91. Lors 3'un mouvement du loge- ment de guidage par leluel ce logement est écarté de la pou- lie 91, le câble 90 est déroulé de la poulie. De ce fait, l'axe 92 portant la poulie 91 est mis en rotation avec la poulie ie câble 93 fixée sur lui.

A la poulie 93 est fixée une extrémité ;l'un câble 94 qui passe sur la poulie tournan- te 95 et est fixé à la broche 89 par l'intermédiaire 3'un petit ressort compensateur 96. Les câbles de traction 90 et 94sont enroulés autour :les poulies 91 et 9 4 en sens inverse de sorte que pendant que le câble 90 se déroule :le la poulie 91, le câble 93 est enroulé sur la poulie 94.

La périphérie de la poulie 91 peut, comme le montre la fig. 5, s'écarter de la forme circulaire pour établir une relation appropriée entre la grandeur du déplacement de la broche 89 et la rotation de la poulie 91 produite par ce dé- placement. La poulie 93 peut au contraire être de forme circulaire à la périphérie. Les différences dans les mouve ments des câbles 90 et 91, Révoquées par la forme différen- te de la périphérie des poulies, sont compensées par le res- sort 96.

Sur l'arbre 92 est montée la roue dentée 97 lui est en prise avec une crémaillère 98 (fig. 6). La crémaillère 98 est solidaire :le l'échelle graduée 99 lui peut coulisser dans un guidage 100 du logement 63 et présente une graduation

logarithmique'! Sur la graduation 99 peut se déplacer l'index en curseur 101. L'index. 101 se déplace sur une graduation 102 qui est fixée sur le logement 63 et est également divisée de faqon logarithmique.

Les échelles graduées à subdivision logarithmique offrent par exemple la possibilité de lire au dispositif in- dicateur relié au mécanisme non pas le nombre de tours de l'ar- bre mené mais la vitesse périphérique d'un corps monté sur cet arbre, par exemple lorsque le mécanisme sert à la comman- de d'une foreuse, la vitesse de coupe de la mèche* Lorsque l'échelle graduée 99 indique le logarithme du diamètre de la mèche, on peut lire la vitesse de coupe de la mèche sur l'échelle 102.

Ainsi, comme on a pu l'établir, le déplacement de l'anneau de friction 64 et de la roue de friction 65 est;, lorsque l'arbre 70 est actionné avec un nombre de toues cons- tant, presque exactement proportionnel au logarithme du nombre de tours de l'arbre mené 71. Il n'est donc pas nécessaire de 'dériver, par des moyens appropriés, du déplacement du loge- ment de guidage 66 un mouvement dans lequel les trajets par- courus sont proportionnels au logarithme du nombre de tours de l'arbre 71, comme cela serait possible par exemple à l'ai- de :l'une came montée sur un arbre de manoeuvre ou d'un câble de traction déroulé, à partir d'un point se mouvant de façon linéaire, d'un tambour à périphérie :

le forme non circulaire, comme cela est représenté au dessin.

Pour rendre le mécanisme particulièrement utilisable pour le fonctionnement à 1'atelier, on peut encore disposer un cylindre 103 qui peut tourner dans des supports 104 et 105 du logement du mécanisme mais ne peut se déplacer dans le sens axial. Sur ce cylindre on peut marquer en couleurs les vitesses de coupe qui doivent être observées pour les différentes ma- tières à usiner et les outils à employer avec celles-ci. Il

suffit alors de tourner le volant à main 74 jusqu'à ce que l'index en curseur 101 se trouve à l'intérieur de la zone de vitesse de coure marquée sur le cylindre 103.

Cn peut en outre disposer sur le logement du méca- nisme une échelle graduée 106 sur laquelle se meut l'échelle coulissante 98. Cn peut alors lire sur cette échelle le nom- bre de tours de la broche de l'outil, dont la détermination est toutefois moins importante lorsqu'il s'agit de la mise au point du mécanisme pour une certaine vitesse périphéries.

Théoriquement, le déplacement du cône de friction 61 devrait se faire de telle façon que son axe soit déplacé dans un plan fixe déterminé par les axes des deux cônes de fric- tion. Comme cela a été établi, il suffit toutefois de disposer le cône de friction 61 de telle façon que son axe soit mobile dans une surface cylindrique lorsque cette surface cylindrique est en contact avec le plan formé par les deux axes des cônes dans leur position moyenne.

Les fig, 8 et9 montrent une autre forme de dispositif indicateur par lequel la grandeur du déplacement :le la broche de saillie disposée sur le logement de guidage 66 peut être distinguée* Ce dispositif indicateur est sous la forme d'un tableau de calcul Holographique sur lequel on peut lire des variations dans le travail d'un dispositif mis en activité par le mécanisme lui sont liées sous différentes conditions à une variation du rapport de multiplication.

Le prolongement 89 du logement :le guidage 66 forme un tourillon lui porte une aiguille 110 pouvant tourner par rap- port à lui. n'extrémité 111 de l'aiguille 110 peut se mouvoir dans une fente 3'une tête 112 qui peut tourner sur une broche 113 lui peut être engagée en différents endroits du tableau nomographique 114 dans un trou de la paroi du logement 115.

Le tableau conducteur 114 peut par exemple indiquer la pression contre laquelle un compresseur rotatif relié au mécanisme doit

refouler un gaz compressible tandis que l'échelle 116 au-dessus de laquelle l'extrémité 117 de l'aiguille 110 est mobile reprê- sente le débit,L'échelle 116 peut être disposée, en commun avec des échelles qui correspondent à différentes températures sur un support prismatique 118 que l'on peut faire tourner au moyen du bouton 119 de telle manière que chacune des échel- les peut être amenée sous l'extrémité 117 de l'aiguille 110. De cette manias il est possible de réduire à l'état normal le dé- bit de gaz refoulé pour différentes températures finales du gaz refoulé.

Les fig. 10 et 11 montrent une forme :le réalisation du mécanisme suivant la présente invention avec des portées de réglage particulièrement grandes, et indiquent en même temps comment ce mécanisme peut être relié 'à une machine à semer ou à une machine pour l'épandage d'engrais; la fig, 10 montre une vue de côté du semoir et la fig. ll une vue en plan de la fig. 10. La fig. Il montre les rouleaux de friction coniques montés fixes pour la simplicité de la représentation, comme ils peuvent être disposés également dans les cas dans lesquels la nécessité du réglage ultérieur du mécanisme ne se fait pas sentir.

Dans le mécanisme représenté à la fig. 11 on a monté sur un arbre 120 un rouleau :le friction qui est formé de deux parties coniques 121 reliées rigidement ensemble et qui se rejoignent par les grandes surfaces de base. Avec le rouleau 122 coopère un rouleau 37 monté sur l'arbre 36, dela même manière que dans la forme de réalisation suivant les fig. 1-4, le rouleau 61 coopère avec le rouleau 62. La même relation existe entre le rouleau 34 et le rouleau 38 pouvant tourner librement sur l'arbre 36. Le rouleau 35 est relié au rouleau 37 et le rouleau 34 au , rouleau 38 de la même manière que, suivant les fig. 1-4, le rouleau 62 est relié au rouleau 61.

La liaison est produite par les anneaux 39 et 40 ainsi que les roues de friction 41 et 42 qui sont disposées et sont mobiles

:le la même manière que, dans la forme de réalisation suivant les fig. 1-4, les pièces 64 et 65. Les guidages des anneaux et ;les roues :le friction sont réunis ensemble en un logement 43 qui peut être déplacé au moyen des tiges filetées 44 et 45.

Pour augmenter encore le rapport :le multiplication plus fortement lue par la disposition suivant la fig. 11, on peut employer plusieurs paires de cônes doubles reliés ensem- ble dont chacun est relié :le la manière décrite à un rouleau :le friction en forme :le tronc :le cône. On pourrait par exemple relier rigidement au cône désigné par 38 à la fig. 11, un se- cond cône rejoignant le premier par la grande surface :le base et transmettre cette rotation à un rouleau tournant librement contre le cône 34 et pouvant être relié également de nouveau rigidement à un autre rouleau dont la rotation¯pourrait être transmise à un rouleau disposé à la manière du cône 38.

La fig, 11 montre également la disposition du mécanisme en représenté dans la machine à semer représentée/vue de côté à la fig, 10. t la roue de roulement 46 est reliée la roue dentée 47 qui peut être amenée en prise avec la roue dentée 48 montée dans un balancier 49. Le balancier 49 peut tourner autour :Le l'arbre 36 du rouleau de friction 37, arbre -lui porte la roue dentée 50 constamment en prise avec la roue dentée 48.

La roue dentée 50 est constamment en prise avec la roue dentée 51 qui est montée sur l'arbre agitateur 52 disposé dans la caisse à semences L'arbre de semoir 53 est mis en rotation par les roues :le chaîne 54 et 55 et la chaîne 56, La roue de chaîne 55 est montée sur un arbre 57 qui est fixé au rouleau :le friction 38 par un prolongement creux 59 entourant l'arbre 36.

La séparation de la commande de l'arbre :le semair de celle de l'arbre agitateur offre l'avantage que les forces nécessaires pourj la rotation de l'arbre agitateur52 ne doivent pas être transmises par le mécanisme réglable progressivement,

qui est de ce fait déchargé, vu que pour l'arbre agitateur il faut une force de commande notablement plus grande que pour l'arbre de semoir, On évite également une rotation trop lente de l'arbre agitateur comme cela peut se produire lorsque les deux arbres sont actionnés en commun.

Le mécanisme représenté aux fig, 12 à 16 comprend deux paires de rouleaux de friction disposés coaxialement à dis- tance variable, dont les surfaees de friction coniques incli- nées en sens opposé forment l'une avec l'autre des rainures annulaires en forme de coins, dans lesquelles s'engageant l'an- nead de friction et la roue de friction qui produisent la transmission du mouvement.

Aux fige 13-16 on a désigné par 10 l'arbre menant et par 11 l'arbre mené. Sur l'arbre 10 sont disposés deux corps de friction coniques 1 et 2 à grand angle obtus de conicité* Le cône 1 est calé sur l'arbre tandis que le cône 2 peut cou- lisser sur l'arbre- L'arbre 11 porte deux corps de friction coniques 3 et 4 identiques aux cônes 1 et 2. Le cône 3 est monté fixe tandis que le cône 4 peut coulisser sur l'arbre 11.

Les cones 1 et 3 prennent appui par des paliers axiaux 6 et 7 contre la paroi du logement 5 enfermant le mécanisme Les côhes 2 et 4 prennent appui par l'intermédiaire de paliers à billes sur des manchons 8,9 qui portent extérieurement un filetage en prise avec le filetage de la surface intérieure des manchons 12 et 13. Le manchon 8 est empêché de tourner au- tour de l'axe de l'arbre 10 par un prolongement 14 qui s'en- gage par une partie en forme de fourche autour d'une moulure 15 solidaire du logement du mécanisme* D'une manière analogue, le manchon 9 est empêché de tourner autour de l'axe de l'ar- bre 11 par un prolongement 16 dontl'extrémité bifurquée embras- se l'arbre 17. Les manchons 12 et 13 peuvent tourner dans le logement 5 et prennent appui dans le sens axial au moyen de paliers à billes.

Le manchon 12 porte une couronne dentée 18

@agissanet comme roue de chaîne et le manchon 13 une couronne dentée 19 remplissant la même fonction, Les couronnes dentées 18 et 19 sont reliées par les chaînes 20 et 21 à :les roues de chaine 22 et 23 sur l'arbre 17 qui peut être mis en rotation au moyen d'un volant 24. La rotation :le l'arbre 17 est trans- mise par les chaînes 20 et 21 aux manchons 12 et 13, par la rotation lesquels les manchons 8 et 9, avec lesquels ils sont reliés ar filetages, sont déplacés dans le sens les axes des arbres 10 et 11. Le déplacement les manchons 8 et 9 est trans- mis aux cônes 2 et 4.

Dans les parties extérieures des rainures annulaires 25 et 26, de forme conique, constituées par les cônes s'engage le corps :le roulement annulaire 27 et dans les parties intérie res :les rainures annulaires s'engage le rouleau de friction 28.

L'anneau 27 et le rouleau 28 touchent les cônes :le friction disposés sur les arbres 10 et 1 suivant :les surfaces qui sont aproximatvement coniques mais sont :le préférence'un peu boni- bées. La rotation le l'arbre 10 est transmise par l'anneau 27 et le rouleau 28 à l'arbre 11.

Le rouleau 28, fait avantageusement en deux. parties, est monté :le façon à pouvoir tourner lans le coulisseau 29. Le coulisseau 29 est moelle dansune glissière qui est formée par les pièces 30 et 31 fixées aux oeillets :le palier 32 et 33 par des vis 34 et 35. Les pièces 30 et 31 traversent la cavité de l'anneau 27 de telle façon lu' elles ne touchent jamais l'anneau quelle que soit la position prise par celui-ci,
Le guidage du rouleau 28 parles pièces 30 et 31 a pour effet que l'axe :le rotation du rouleau reste toujours dans le plan des axes des arbres tandus que par le contact du rouleau avec Tes cônes 1,2,3,4l'axe de rotation du rouleau est maintenu toujours parallèle à l'axe de cotation :le l'arbre de commande.

L'anneau 27 est guidé par le cône avec lequel il est en contact: :le telle manière que son axe de rotation est parallèle à l'axe

de rotation de Marbre de commande. La disposition de l'anneau permet que son axe s'écarte un peu du plan formé par les axes des deux arbres.

Dans la position représentée à la fig. 12 des pièces du mécanisme, les cônes 1 et 2 sont en contact avec l' anneau 27 et le rouleau 28 suivant un cercle de grand diamètre, les cdnes 3 et 4 suivant un cercle de petit diamètre. Par conséquent l'arbre 11 tourne plus vite que l'arbre 10.,
Siles cônes de friction 2 et 4 sont amenés de la posi- tion qu'ils occupent suivant la fig. 12 par rotation de l'ar- bre 17 au moyen du volant 24, dans la position représentée à la fig. 15 le rouleau de friction 28 et l'anneau 27 sont en contact avec les cônes 1 et 2 suivant un plus petit diamètre et avec les cônes 3 et 4 suivant un plus grand diamètre de sorte que l'arbre 11 tourne plus lentement que l'arbre 10.

Le rouleau 28 et l'anneau 27 ont la même largeur de sorte que les cônes de friction sont en contact avec ceux-ci extérieurement et intérieurement à la même distancer des axes de rotation.

Revendications.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1/ Mécanisme de changement :le vitesse à roues de friction, ca- ractérisé par deux rouleaux de friction coniques (61,62;37,35; 34, 38), pouvant tourner autour d'axes parallèles, dont au moins l'un nepeut se déplacer dans le sens axial et qui sont en con- tact intérieurement avec une roue de friction (65,41,42) pouvant se déplacer par rapport à eux dans le sens axial et extérieu- rement avec un anneau :le friction (64,39,40) pouvant se dépla- cer dans le sens axial en même temps que la roue de friction (65,41,42) contre les rouleaux de friction (61,62; 37,35;

34, 38) anneau de friction -lui est mobi'le perpendiculairement au plan détermina par les axes de rotation des rouleaux :le fric- tion (61,62; 3, 35; 34,38). <Desc/Clms Page number 14>

2) Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisa par une ou plusieurs paires de rouleaux :le friction (121,122) reliés à demeure entre eux en disposition coaxiale, avec les surfaces coniques inclinees en sens opposé et dont chacub est relié à l'un :le deux rouleaux :le friction (37,38) également disposés coaxialement mais pouvant tourner librement l'un par rapport à l'autre, par un anneau (39, 40) agissant Intérieurement pour la transmission le mouvement et par un plateau :le fric- tion (41, 42) agissant extérieurement pour la transmissionde mouvement, les anneaux et les plateaux étant disposés, en même nombre que lespaires de rouleaux le friction (121,122;

37,38) reliés entre eux par ceux-ci, sur un support (43) pouvant se deplacer dans la direction les axes les rouleaux.

3/ Mécanisme suivant la revendications 1, caractérisé par un dispositif (107,108,109) pour soulever l'anneau (6 4) ve- nant en contact extérieurement avec deux rouleaux :le friction (61,62) hors :l'une position ians laquelle une pression d'ap- plication peut être produite, par son poils, entre lui et les rouleaux ds friction (61,62) en contact avec lui.

4/ Mécansme suivant la revendication 1, caractérisé par un dispositif indicateur tonnant la variation du rapport :le multiplication produite par un déplacement du mécanisme, et qui est établi à la manière l'un tableau de calcul nomographi- que, lui in:lilue une variation, liée à une variation du rap- port :le multiplication sous :les conditions différente, dans le fonctionnement l'un dispositif mis en action iar le méca- nisme.

5/ Mécanisme suivant les revendications1 et 4, caractérisé 'en ce que par rapport à une partie (89) l'un dispositifs pour la variation du rapport :le multiplication par déplacement le pièces du mécanisme, changeant de position lors :le l'exécution 3'un déplacement, peut tourner une aiguille(110) mobile levant une échelle (116) représentant un débit du dispositif misen <Desc/Clms Page number 15> action par le mécanisme, cette aiguille pouvant tourner et se déplacer dans un guidage (113) immobilisable en un point quelconque d'une échelle (114) indiquant des conditions cor- respondant à différents débits du dispositif actionné.

6/ Mécanisme suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que dans une machine à semer ou une machine d'épandage d'en- grais, il relie une roue de roulement de commande à l'arbre distributeu r.

7 / Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la roue de friction et l'anneau de friction qui produisent la transmission du mouvement sont en contact avec deux paires de rouleaux de friction (le 2;394) disposés coaxialement à distance variable et dont les surfaces de friction connues inclinées en sens inverses, forment l'une avec l'autre des rainures annulaires en forme de coins dans lesquelles s' n- gagent les pièces (28,27) permettant la transmission de mou- v ement.

8/ Mécanisme suivant les revendications 1 et 7, caractérisé en ce que le rouleau de friction (28) venant en contact in- térieurement avec les paires de rouleaux de friction (1,2; 3, 4) est monté sur un coulisseau (29) qui est mobile dans une glissière (30,31) dans un plan perpendiculaire aux axes des deux arbres (10, Il) reliés entre eux par le mécanisme, 9 / Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des deux rouleaux de friction coniques est réglable dans la direction de son axe et en ce que sa distance de l'au- tre rouleau de friction(62) est variable.

10/ Mécanisme suivant les revendications 1 et 9, caractérisén en ce que le rouleau de friction réglable (61) est monté dans un balancier (78) pouvant tourner autour d'un axe parallèle à l'axe du rouleau..

11) Mécanisme suivant les revendications 1,9 et 10, caracté- risé en ce que le rouleau :le friction réglable (61) est monté, <Desc/Clms Page number 16> de façon à ne pas pouvoir se déplacer, dans un balancier (78) qui peut tourner sur. un axe (79) monté :le façon fixe et qui peut se déplacer dans le sens de la longueur ;le celui-ci.

12/ Mécanisme suivant les revendications 1 et 9 à 11, 'caracté- risé en ce que le balancier (78) est disposé entre deux butées (86,87) déplaçables dans la direction de l'axe du rouleau :le friction réglable (61).

13/ Mécanisme suivant les revendications 1 et 9, caractérisé en ce qu'une pièce d'un dispositif indicateur, déplacée par la mise en position de l'anneau de friction (64) et de la roue :le friction (65) proportionnellement au logarithme du nombre de tours :le l'arbre mené (62) est mobile par rapport à une partie du dispositif indicateur pourvue d'une graduation logarithmique 14/ Mécanisme suivant les revendications 1, 9 et 13, caracté- risé en ce lu'ne pièce :l'un dispositif indicateur, se mouvant proportionnellement au déplacement :le l'anneau :

le friction (64) et de la roue de friction (65) est mobile par rapport à une partie du dispositif indicateur munie d'une graduation logarith- mique..

15/ Mécanisme suivant les revendications 1,9 et 13, caractérisé en ce qu'une partie mobile d'un dispositifindicateur est re- liée au support déplaçable ;le l'anneau :le friction (64) et de la roue :le friction (65) par un organe de traction lui passe sur une poulie tournante dont la périphérie est incurvée de telle façon que le déplacement de la pièce du dispositif indica- teur mise en mouvement par l'organe de traction est proportion- nel au logarithme du nombre :le tours :le l'arbre mené.